陕西精华尚枫嘉苑项目部 主体砼施工方案主体工程砼施工方案一、工程概况1、本工程是宝鸡宏昇置业有限公司开发的住宅、停车场为一体的综合性建筑，本工程由上海上海对外建设建筑设计有限公司设计，陕西中安工程管理质询有限责任公司，工程位于宝鸡市宝平路。建筑面积约21376.1 其中地下室建筑面积：1205.1。建筑底面积1040.87，地下为一层，负一层为设备用房；地上19层，负一层层高为3.6米，标准层层高为4.895米。建筑总高度为93.455米。本工程结构类型为剪力墙结构，抗震烈度7度，建筑结构类别为类，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，结构抗震等级二级。2、施工条件：A、施工现场场地狭小。B、主体结构施工，赶上冬季，施工工期紧张。C、本工程场地小，材料供应周转较困难。面对以上工期紧，场地狭小，供料困难等特点，因此在编制泵送砼施工方案时，充分考虑不利因素，针对以上不利因素，制定适当施工方案：A、首先是施工的流水段划分应当合理，材料进场量必须满足施工流水要求。B、合理安排施工工序，采用混凝土布料杆配合输送泵浇筑混凝土施工，以提高工作效率、缩短工期。C、材料进场严把质量关，材料不合格的，不许进入施工现场，更不得进行混凝土浇筑。D、做好混凝土施工的冬季准备工作，采取切实可行的混凝土冬季施工措施，确保冬季混凝土施工质量。二、泵送砼施工计划安排1、流水施工分区平面布置：为了合理优化劳动力配置，全面推进高效、优质的工程理念，结合本工程实际情况将本工程分为A、B两个施工区段，其平面布置附图如下： B区 （主楼） A区 二、主要工程材料及机械、人力配置1、 工程材料及机械配置结合工程场地狭窄，材料准备困难等因素，根据工程进度依照技术组所提的材料计划提前三天进行材料准备。机 械 设 备机 械 设 备设备名称及型号数量设备名称及型号数量砼输送泵1砼布料杆1配料机150搅拌机2水泥罐（散装水泥）2装载机1振捣器62、人力配置：施工人数为32人，其中管理人员2名，实验工1名，塔吊司机2名，指挥2名，机械维护1名，输送泵司机2名，搅拌机司机2名，电工1名，砼工15名,木工2名，钢筋维护2名。三、工序过程流程及质量控制点1、 工序过程控制流程示意图 操作人员资质鉴定 检查 专职质检员监督 材料质量合格证、复试报告单施工准备阶段 材料准备工准备阶段 现场施工员劳动力准备 技术交底 技术人员（编制） 主体砼施工技术交底 自检 预检 专职检泵送砼浇筑 技术员、质检员、班组 技术复核 分项评定 开盘鉴定 隐蔽工程 分项工程评定资料整理 技术员、质检、资料员 养护记录 质量证明资料 计量记录四、砼泵送设备及管道的布置 结合本工程剪力墙砼施工量大，工期紧，质量要求高等特点采用砼输送泵配置旋转半径6米的移置式砼布料杆浇筑砼。1、砼泵的选择 根据砼输送管水平长度、最大水平输送距离及砼泵的泵送能力，选择HBT60砼输送泵，最大出口输出压力为4.62Mpa,浇筑砼量1658m3/h。2、砼泵的布置要求 在泵送砼施工中，砼泵的放置是一个关键。因此砼泵的布置应按下列条件考虑：（1）砼泵设置处，应场地平整、坚实，具有重车行走条件。（2）砼泵应尽可能靠近浇筑地点，尽量减少输送距离。（3）考虑到材料供应快捷方便，便于砼泵的清洗，其停放位置具备良好的排水设施，并且供水供电方便。（4）在砼泵作业范围内，不得有阻碍物、高压电线，同时要采取防范高空坠物的措施。 3、砼输送管道 砼输送管道主要包括直管、弯管（45、90、135）、软管、管接头。（1）软管的主要作用，装在输送管末端直接布料，其长度58m，要求柔软、轻便和耐用，便于人工搬动。（2）管接头主要用于管子之间的连接，各管卡不得与地面或支撑物接触，并留有一定间隙，以便快速装拆和及时处理堵管部位。4、配管设计要点（1）为减少压力损失尽量少用弯管和软管，输送管的辅设应保证安全施工，便于管道故障的排除和装拆修的方便。（2）管线要求布置横平竖直，在同一管线中应用相同管径的砼输送管，同时在采用新旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处。（3）垂直管路铺设时，随着高度的增加，混凝土有回流的趋势，解决的办法是在泵和垂直管路间铺设一定长度的水平管路，以便产生较大的阻力阻止混凝土回流，一般水平管路长度不应少于垂直路长度的15%，当水平长度不够时，在输送泵前加设截止阀。（4）管路铺设时，泵机出口锥管处不允许直接接弯管，至少应有5m以上的直管。在泵送低标号混凝土时，则泵出口前的水平部分应有10m直管，以减少泵送阻力，防止砼离析。（5）输送管应使用无龟裂、无凹凸损伤和弯折的管段，输送管的接头严密，有足够的强度，并能快速拆装。（6） 砼输送管道向下倾斜配管时，倾斜配管采用上、下各配一个45角弯管。（7）砼输送管的固定：水平管要求每隔2m一道用支架、台垫、吊具等固定，要求不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。以便于排除堵塞、装拆和清洗管道。（9）在高温炎热季节施工时，在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并不断浇水湿润降温，在冬季施工时，在混凝土输送管上包裹两层草帘，用12#铁丝扎牢。五、砼施工方法1、泵送砼配合比要求； 每次浇筑混凝土前技术员(实验员)必须对砂石两种粗骨料进行含水率测定,依据试验室提供的配合比，根据粗骨料含水率测定值进行材料用量调整，并做好混凝土浇筑的开盘鉴定工作及坍落度测定，计量记录等。2、泵送砼的拌制A、 砼各种原材料的质量应符合配合比设计要求，材料员应配合技术人员严格控制材料质量。B、 砼各种原材料采用电脑控制，电子称计量，技术人员每工作台班抽查至少两次，并做好计量记录。C、 砼搅拌应遵循先砂子，再水泥（外加剂），后碎石的投料顺序，搅拌不少于60秒，冬季最好控制在90秒以上。3、砼的泵送 砼泵的操作是一项专业技术工作，安全使用及操作应严格执行使用说明书和其他有关规定，同时应根据使用说明书，制订专门操作要点，操作人员必须经专门培训合格后方可上岗独立操作。（1）砼泵与输送管连通后，应按所用砼泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行试转。（2）砼泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗，活塞及输送管的内壁直接与砼接触部位。经泵送水检查，确认砼泵和输送管中没有异物后，可以泵送同砼标号的水泥砂浆，砂浆数量根据泵送距离长短确定。润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。（3）开始泵送时，砼泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转，砼泵的水箱或活塞清洗经常保持充满水，泵送时，如输送管内吸入空气，应立即进行反泵吸出砼，将其至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。（4）在砼泵送过程中，如需接长输送管长于3m时，应按照前述要求，应预先用水泥砂浆湿润和润滑管道内壁。泵送中不得把拆下输送管中的砼撒落在未浇筑的地方。（5）当砼泵出现压力升高且不稳定，油温升高，输送管有明显的振动现象而泵送困难时，不得强行泵送，立即查明原因。一般可先用木槌敲击输送管弯管等部位，并进行慢速泵送或反泵防止堵塞。（6）当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：a、反复进行反泵和压泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后再进行泵送。b、可用木槌等敲击方法，查明堵塞部位，若确实查明堵管部位，可在管外击松砼。重复进行反泵和压泵，排除堵塞。c、当上述两种方法无效时，应在混凝土泵卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出砼堵塞物后，再接通管道，重新泵送前应排除管内空气。（7）在砼泵送过程中，若需要有计划中断泵送时，应预先考虑确定的中断浇筑部位。停止泵送，并且中断时间不要超过1小时，同时应采取下列措施：a、砼泵卸料清洗后重新泵送，应采取措施或利用臂架将砼泵入料斗中，进行慢速间歇循环泵送，用配管输送砼时，可进行慢速间歇泵送。b、慢速间歇泵送时，每隔45分钟可进行四个行程的正反泵。c、当向下泵送砼时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段砼有了一定压力时，方可关闭气阀。d、砼泵送即将结束前，应正确计算尚需用的砼数量，并应及时告知砼搅拌处。e、泵送过程中，被废弃和剩余的砼，应按预先确定的处理方法和场所及时进行妥善处理，泵送完毕时，应将砼泵和输送管清洗干净。f、现场坍落度测试必须按操作规程进行，在留取试块的同时需进行一次坍落度测试，并且每工作台班坍落度测试不少于两次。4、泵送砼的浇筑（1）泵送砼的浇筑顺序a、在采用砼输送管输送砼时，应由远而近浇筑，A、B区从东往西浇筑。b、在同一区域内的砼应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。c、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间。（2）泵送砼的布料方法a、在浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料且应垂于模板，防止砼在同一处布料时，使用振捣棒振捣时，产生砂浆和石子离析。b、剪力墙、柱：砼浇筑前，应先在底部浇筑50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，当浇筑落料垂直高度超过3m时，采用串筒、溜管使砼下落。砼应分层浇筑，每层浇筑厚度控制在500mm左右；砼下料点应分散布置循环推进，连续进行，并控制好砼浇筑的延续时间。浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧砼高度大体一致，振捣时，振捣棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口并补充振捣，并派人不断敲击模板，发现有空的地方及时整改并上报技术组。 c、梁、板：梁、板施工时，可由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑，成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板的砼一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用振动器顺着浇筑方向来回振捣。同时通过已布置好的结构标高50线拉线控制砼厚度，振捣完毕，用刮尺和木抹子抹平地面。d、楼梯：楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼当达到踏步位置时与踏步砼一起浇筑，不断连续向