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一讲 认识楼梯与门一、 楼梯分为两类:整梯和散梯。整梯与水泥梯的区别就是有没有梯架。楼梯由梯架、梯板、立板、梯支、大柱、扶手和附属结构:拦水线、踢脚线等组成。1、 整梯:由梯架、梯板、立板、梯支、大柱、扶手和附属结构:拦水线、踢脚线等组成,是比较完整的楼梯梯,这些组成整梯的部件都是完全见光的面,要求全部喷油漆,打磨平整,没有分正反面的。2、 散梯:由梯板、立板、梯支、大柱、扶手和附属结构:拦水线、踢脚线等组成。要求扶手和梯支、大柱完全见光的面,要求全部喷油漆,打磨平整,扶手要求质量最高。梯板和立板正面见光,反面前面 50mm 内完全见光的面,要求全部喷油漆,打磨平整。有修边的侧边 50cm 内须完全见光的面,要求全部喷油漆,打磨平整。3、 附属结构:拦水线、踢脚线。拦水线与梯板做法一样,踢脚线 作正面修边处。二、 门:由门扇、门套、门边线组成。1、 门扇全面见光,要完全见光的面,要求全部喷油漆,打磨平整。2、 门套正面与两侧完全见光的面,要求全部喷油漆,打磨平整,背面不处理。3、 门边线:正面、侧边完全见光的面,要求全部喷油漆,打磨平整。二讲 打磨技巧打磨要遵循“一看,二摸,三打磨” 顺序。现在大家听熟了也记得这句话。会不会理解呢,一看什么,二摸什么,三打磨什么,这里我跟大家解释下。一看:1)看手上拿的砂纸对不对(在操作之前,应知道现在做的是第几道底磨) ;2)看现在打的产品是什么部件,哪里是见光面,需要打磨的面;3)是否补灰;4)哪里补灰,哪里补的厚,哪里薄;5)哪里粗糙;6)是否漏补;7)哪里不平。二摸:摸 眼睛不清,漏掉的: 1)摸砂纸,要做到摸到砂纸时就知道是几号砂纸 2)哪里粗糙 3)哪里不平 4)哪里要补灰,哪里补的厚,哪里薄 5)哪里流油三打磨:打磨要打前面,看到,摸到的地方:1)要先磨补底的地方2)再磨粗糙的地方 3)温柔地磨不平整的地方 注意打磨的顺序: 打回角的凌边,打凌边时,力度要稍 ,流油地方。2)再打磨不平整的地方 3)整体开始打平整,光滑。4)顺木纹方向进行砂光,砂光后平整、光滑,不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层等现象。5)边沿刀型处不能砂变形,断面不能砂得发黑,纤维孔要补平整后再砂光,棱角须轻微地倒角,不能有锋利的棱角划手或毛刺。注:如果发现有漏补底的地方,应及时做好记号,等打磨好后给补底人员重新补底放置,待干后,重新打磨后再补吓倒工序。三道程序做完后,继续返回上面两个步骤 1)重新摸,哪里不平整,哪里有粗糙,哪里上次漏打的,哪里漏补的 2)重新打磨。白坯木磨的质量要求:1、补平刮伤、拖伤、碰伤、压伤;2 表面手感光滑、平整、无开裂、无锯痕;3、无胶水印、无钉眼外露、无钉洞无砂痕、无油渍、无砂坍;4、装饰线、美工槽、收缩缝等要保持原来的轮廓,不能有短缺变形的现象。填充补土的质量要求:1、根据订单颜色要求,调配合适的颜色涂料; 2 要求顺木纹方向进行擦拭,擦拭后颜色均匀,无明显色差,不允许有手印、布印、流油痕等。边沿的实木断纹处及车枳、雕刻槽内吃黑较多的应用松香水(或香焦水)进行清洗,不允许有发黑的现象。3、填充充分,封面度要饱和,无留挂现象。底油质量要求:1、油膜充分,喷涂到位,涂膜均匀;2、无凹洞、留漆、漏喷、污染、桔皮、针孔、气泡、水泡、发白、斑麻、皱纹、回粘、剥离等现象。油磨质量要求:1、表面手感光滑;2、补平刮伤、拖伤、碰伤、压伤、钉洞等(补土颜色要根据材料调配) ;3、砂平流油、补土。砂磨到位,无沙痕、无毛孔、无砂穿、无白边、无开裂、无变形等。色漆质量要求:1、根据订单颜色进行调配涂料,喷涂要到位,无色差、色系偏差、色分离、发白、污渍,癍麻等现象。2 修色时应仔细对照色板,将产品的整体颜色调整一致;3、产品表面若有节疤,要先将节疤擦亮面漆质量要求:1、喷涂前,将部件表面的灰尘吹干净;2、油膜充分,喷涂到位,涂膜均匀;3、无凹洞、留漆、漏喷、污染、桔皮、针孔、起泡、 、发白、斑麻、皱纹、回粘、剥离等现象。4 切勿有污迹、污点。三讲 图纸的识别我们工厂的生产范围是楼梯,门,家具,中式花格等实木产品。楼梯由底梁,梯板和立板,护栏(梯支、扶手、大柱)一些附加结:拦水线,踢脚线等部件组成。楼梯分两种,一种整梯,一种是散梯。整梯与散梯的区别在于是否有底梁。木门由门扇,门套,门边线组成。楼梯图纸是由 1)总平面图;2)总立面图;3)梯板,立板;4)大柱,梯支;5)扶手,弯头,拦水线,踢脚线(等附件) ;6)五金配件清单;7)生产流转单;8)安装图纸。图纸也是按照整梯和散梯来分:散梯(一) 总平图: 1)楼梯平面图,看出楼梯的走势;2)在右方的图框栏中有各组成部件的款式平面图和截面图;3)在每张图纸的下图框中都有标注有流水号、出货时间、材料、颜色等(二) 梯板 .立板平面图:1)生产清单中有表明了梯板、立板的款式、型号、规格、数量、阶号、备注(一般是说明梯板、立板的修边与加边的方向) ;2)下方是梯板、立板的示意图和异形板的详细图。注:波浪线表示修边或加边位置。(三)扶手、弯头、拦水线、踢脚线平面图:1)楼梯平面图,看出楼梯的走势,和扶手编号之间连接关系;2)生产清单中有表明了扶手、弯头、拦水线的款式、型号、规格、数量、备注(扶手的标注标号) ;3)下方图框中还有扶手、拦水线、踢脚线的示意图和各弯头的分解图。注:生产的由扶手从内侧起步开始按顺序编码,后回外侧起步开始编码,最后到梯外 用 Fx 表示。弯头两端要求生产一般各延伸 75mm,在弯头放大图中,上方平面图表示弯头方向走势,立面图左方标示尺寸,右方标示角度。特注:楼梯平面图中扶手位中有虚线段处,如编码是单独一个 Fx,说明此处 结死。如编码是 2 个连续编 Fx. Fx+1,说明此处断开。(四)梯支、大柱平面图:1)楼梯平面图和特殊尺寸的梯支、大柱示意图,看出楼梯的走势知道大柱排放位置;2)右边生产清单中标明了梯支、大柱的款式、规格、数量、备注(柱子的编码) ;大柱标识用Ax。(五)五金配件清单;(六)生产流转单;( 七) 安装图纸。整梯(一)总平面图 1)有楼梯平面图,看出楼梯的走势和基本的一些尺寸。2)左上方清单中标明楼层高、楼梯高、阶数、步长、步宽、步高、栏杆高度、收口梁厚等尺寸(这些尺寸在梯架平面图和立面图中也会体现出来);3 )清单下方还有梯支、大柱、扶手、拦水线、踢脚线的示意图;4)图纸下方还有梯架、起步板、立板、收口板的平面图和截面图;5)在每张图纸下方的图框中都有表明流水号、出货时间、材料、颜色。(二)立面图:1)正视立面图和外梯架、内梯架立面图。在楼梯的立面图中可以直观楼梯到楼下地面高度,楼梯收口与收口梁的连接情况;2)在图框的下方还有示意图说明收口梁到楼下地面高度和楼层收口。(三)梯板、梯架平面图:1)在楼梯平面图中,详细的表明了楼梯的空间尺寸,和梯板的长度和宽度;2)在右边的示意图中有起步板、收口板、立板的平面图和截面图,详细的尺寸;3)在图框下方有梯架、梯板、起步板、收口板、立板、挡板等的款式、型号、规格、数量。(四)扶手、弯头、拦水线、踢脚线平面图:1)楼梯平面图,看出楼梯的走势,和扶手编号之间连接关系;2)生产清单中有表明了扶手、弯头、拦水线的款式、型号、规格、数量、备注(扶手的标注标号) ;3)下方图框中还有扶手、拦水线、踢脚线的示意图和各弯头的分解图。(五)梯支、大柱平面图:1)楼梯平面图和特殊尺寸的梯支、大柱示意图,看出楼梯的走势知道大柱排放位置;2)右边生产清单中标明了梯支、大柱的款式、规格、数量、备注(柱子的编码) ;大柱标识用Ax。(六)五金配件清单;(七)生产流转单;(八)安装图纸四讲 技术工艺学会看图纸后,木工加工顺序遵循一看,二量,三加工。一看:1)看木料种类;2)材料的颜色;3)材料是否有虫眼、腐烂;4)材料变形;5)择面,哪个可作为面选用;6)胶印;7)钉眼;8)连结是否牢固,平整度。二量:量尺寸:量长度、宽度、厚度。对这块料进行合理分配。三加工:应根据前面所看、所量的进行加工,让材料表现出最佳的一面。备料工艺要求:1) 应考虑到生产单的颜色深浅,决定允许色差程度;2)应注意材料质量问题:比如说(结巴、虫眼、腐烂、缺口、纹理等) ,如果是散梯还可根据材料好坏选择正反面;3)在裁料时应根据上面两个基础对材料进行合理分配,特别是贵重木材和规则板料还要在材料面上画好了,由品检人员检验无误后,再开始裁料;4)材料粗加工时如裁长度、平刨、压刨应注意只能比生产单设计尺寸大,不能小。还要保证材料粗加工的平整;5)编码问题:应根据生产单的备注中或阶号标注好用途。6)对自己被好的料进行自检,看是否有多开,漏开的。工艺组工艺要求:1) 应对备料组的材料进行自检,数量与尺寸是否与设计图纸相符,材料是否有变形、开裂、虫眼、死节、腐烂、夹皮等问题应及时返汇到品检,及时退回,填补;2)对车好的产品,要求过 180#砂纸保证平整,部件统一,外观流畅,有美感;3)根据订单对梯支、大柱进行标识编号和流水号;4)经自检合格后方可交单。梯板组工艺要求:1)应对备料组的材料进行自检,数量与尺寸是否与设计图纸相符,材料是否有变形、开裂、虫眼、死节、腐烂、夹皮等问题应及时返汇到品检,及时退回,填补;2)对梯板、立板进行加工时,应对面进行选择,将最佳的面选做正面;3)根据订单对梯板、立板进行标识阶号和流水号;4)要求过 180#砂纸保证平整,无露钉、穿钉现象,经自检合格后方可交单。底梁组工艺要求:1)应对备料组的材料进行自检,数量与尺寸是否与设计图纸相符,材料是否有变形、开裂、虫眼、死节、腐烂、夹皮等问题应及时返汇到品检,及时退回,填补;2)对底梁进行加工时,应对面进行选择,将最佳的面选做正面,要全部打磨平整后,方可钉线条;3)根据订单进行标识阶号和流水号;4)要求过 180#砂纸保证平整,无露钉、穿钉现象,经自检合格后方可交单。扶手组工艺要求:1)应对备料组的材料进行自检,数量与尺寸是否与设计图纸相符,材料是否有变形、开裂、虫眼、死节、腐烂、夹皮等问题应及时返汇到品检,及时退回,填补;2)对扶手进行加工时,应对对接的扶手或弯头应注意色差问题,并对扶手面进行选择,将最佳的面选做正面;3)要全部连接好对接的接头,每个接头都应用 8mm 木销连接,打磨平整后。方可根据订单要求,是接死还是断开,对接死的地方应用木胶胶牢固;4)根据订单进行标识阶号和流水号;5)要求过 180#砂纸保证平整,经自检合格后方可交单。
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