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住宅工程质量通病防治措施专项方案住宅工程质量的优劣,很大程度上取决于对“渗、漏、鼓、裂、堵”等质量通病的防治。我公司通过多项创优工程的施工实践,结合规范和标准,不断探索和总结,已基本消除了通病的产生。为提高住宅工程质量水平,确保工程质量,项目部将对下列一些容易产生质量通病的施工环节进行重点控制,确保本工程无渗漏、开裂等影响安全和使用功能及外观质量的缺陷产生。 1.外墙工程1.1外墙粉刷做法:240KP1砖墙,EIFS保温系统,外墙乳胶漆涂料。1.2混合结构外(内)墙在每个楼层1400mm砌筑高度以下部位同时砌筑,上部可用踏步塞头砌筑,但其长度不应小于高度的2/3。1.3多、高层框架填充墙应按“施工规范”规定在框架柱上设置拉结筋,沿墙高每500MM设26拉结钢筋,每边伸入墙内不小于1M。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇灌砼之前,应校正到准确位置并绑扎牢固。1.4砌块填充墙,严格按照设计提供的砌块框架填充墙构造图集有关规定施工。1.5多、高层室内顶棚以及高层剪力墙、框架梁、框架柱,在粉刷之前采用界面剂以防止粉刷层起壳。1.6外墙分格条贴嵌前,按设计图纸要求进行弹线控制,确保其水平度。1.7批细砂要求:a) 外墙细砂批嵌罩面,必须严格实行技术交底,样板引路制度。在开始大面积施工前必须做出样板示范,统一操作要求,明确质量目标。监理单位应当督促乙方落实技术交底工作,参与样板示范工程(工序)的验收,避免返工。b) 用木蟹打平后再竖向抽顺,不能用铁板光,可根据实际情况用铁板轻压毛峰。c) 做成细毛面,平整、粗细均匀、丝柳一致,不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。观感为细毛面,表面无裂缝、无浮砂。1.8外墙花饰粉刷做套板,确保线条清晰、顺直、头角挺拔。1.9所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等上下对齐、左右水平呈一直线,进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽810mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致,且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼窗盘,纵向可设置钢筋,两端伸入墙内长度60MM。窗盘必须粉出20mm高差的排水坡,并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上(俗称咬樘子),从下口座进23mm,抽出20mm的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水,采用专用的1010mm塑料条,窗盘外口边至条子边为30mm,至窗盘两端面为20mm。窗盘施工做套板,并由技术手艺熟练的工人施工操作,所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥使用同一厂同一标号同一品种。1.10外墙补支模洞应由专人负责施工,专人检查,做好隐蔽验收,每道工序经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工,总监及甲方代表抽查部分洞口补洞施工过程。a) 砖墙支模洞:里面一半(即120mm)用半砖镶补,外面一半浇灌C20细石砼(掺10%UEA)。镶补砖必须湿润,砖四侧满刮1:3水泥砂浆(掺10%UEA),砖镶入后,四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼(掺10%UEA)塌落度为6080mm,边灌边捣实,浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙1015mm,待细石砼有一定强度后再用1:2水泥砂浆抹平墙面,表面须压实搓毛。b) 砼墙支模洞:先用冲击锤扩孔,将塑料管打掉并扩深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深,然后用1:3水泥砂浆(掺10%UEA)由支模洞里口向外塞嵌密实。隔天,拔除木塞,然后分两次间隔一天用1:3水泥砂浆(掺10%UEA)补嵌密至墙面平。1.11小高层所有混凝土墙、粘土空心砖墙、轻质砌块相接处粉刷前铺设钢丝网片,或抗碱玻纤网格布,钢丝网用间距200200的木针固定,钢丝网片与墙缝两边搭接宽度每边为150mm。验收合格后进行粉刷施工。1.12外墙淋水试验:下大雨时,雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象,其结果经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录。2. 屋面防渗漏措施2.1屋面施工做法上人屋面:40厚C20钢筋砼内配双向4200压光抹平;20厚1:3水泥砂浆粉光压平;30厚挤塑保温板;高分子聚乙烯丙纶卷材防水层;20厚1:3水泥砂浆粉光压平;炉渣混凝土找坡,最薄处为0;现浇砼屋面板。不上人屋面:25厚1:2.5水泥砂浆(钢丝网)保护层,压光抹平;30厚挤塑保温板;高分子聚乙烯丙纶卷材防水层;20厚1:3水泥砂浆粉光压平;炉渣混凝土找坡,最薄处为0;现浇砼屋面板。2.2材料控制卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证,与封样材料进行比较,检查厚度、等级,并按规范要求进行相应数量的取样测试。保温板进场后检查厚度,并进行取样称量其密度不得小于规定要求。防水油膏在施工前必须检查质保书,并进行取样测试。2.3卷材铺贴屋面施工时须注意天气变化,雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。铺贴前的准备工作:卷材铺贴前必须清理基层,保证基层干燥、干净、平整,铺贴前应测试基层含水率,并做好记录。施工前要弹出控制线,严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。卷材粘贴采取满贴热作法。铺贴时,从屋面由西向东方向铺贴,从檐口处向屋脊处铺贴,从水落口处向两边“分水岭”处铺贴;卷材短边、长边搭接长度均为80mm,短边搭接缝应错开。屋面泛水立面高度不少于250mm,女儿墙为砖墙时,采用凹泛水,凹槽为2060mm,用水泥钉固定卷材,每幅卷材至少有两点固定,收头处用防水油膏封闭,凹槽上口增加2mm厚压条,其上口再用防水硅胶封闭。压条用塑料膨胀螺丝固定(不允许打射钉),间距不大于500。在砼女儿墙上,卷材直接贴在墙面上,收头上口处均用盖板遮盖,其上口用防水硅胶封闭。女儿墙压顶施工前,在墙上弹出水平控制线,由此控制压顶的水平线,压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内,坡度一致,排水坡度6%。压顶面要油得光亮,无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm10mm滴水槽,滴水槽沿檐口外档缩进20mm。2.4细石砼施工屋面细石混凝土严格控制水灰比和坍落度,用长滚筒压实,及时收水抹平,收水不少于两次。终凝后及时覆盖,并做好养护工作。混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割,严禁事后切割,待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm,缝内嵌防水油膏。混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙,用防水油膏嵌缝。钢筋采用4200双向,在分仓缝处断开。钢筋要控制位置,必须置于细石砼中上部。2.5细部及节点处理屋面垂直水落口杯标高比找平层低1015mm,水落口周围用细石砼做成半径为250mm,坡度5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留2020凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,外加铁篦子,洞口外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。2.6穿屋面(包括楼地面)管的窝嵌做法凿除洞口四壁松动石子、浮浆,清除垃圾和灰尘,支底模从下向上支撑(严禁吊模),充分洒水湿润。管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆,然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼(掺10%UEA),其表面须压实、抽平、打毛,细石砼与管壁留10X10凹槽。窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动。渗漏检验:在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈(半径加大250mm),高30mm宽30mm,不得有裂缝。隔天放满水,盛水24小时,观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象,如有,找出原因、修补好,重新盛水24小时,直至不渗漏为止。在管壁与细石砼结合处的10X10凹槽,用防水油膏填缝。以上做法须有专人操作及专人负责,人员名单报监理备案。施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后,方可进行下道工序施工。渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可,并按验收时间做好书面记录。对穿过屋面板的管道四周,需用C20细石混凝土(掺10%UEA)分两次间隔一天浇灌密实。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm30mm圆锥台,管道与找平层间应留下10mm10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形墙等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。2.7屋面盛水试验下列阶段须做24小时盛水试验,经监理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录)认可后,方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改,整改方案须经甲方、监理确认。2.7.1 屋面结构完成后、找平层施工前。2.7.2卷材完成后、刚性混凝土施工前。2.7.3整个屋面施工完成后。3 卫生间防渗措施3.1 卫生间砌墙前浇筑150高,宽同墙体的矮墙,构成阻水圈。防水涂料层在墙角、竖管处上翻250高。3.2 管道洞口严格按照图纸预留,不得事后剔凿。3.3 管道周边砼堵塞采取:修凿清洗先堵塞1/2厚再堵塞上部1/2,确保管道周围砼不渗漏。3.4 楼面清理干净后,先进行24小时蓄水试验,确保无渗漏后采用防水砂浆找平,砂浆凝固后再进行二次试水,证明无渗漏后方可进行下道工序施工。4 室外窗台倒泛水预控措施4.1 原因分析4.1.1外窗台倒坡。4.1.2窗框底边填抹不严。4.1.3 内开窗披水不规范。4.1.4 推拉窗框没设排水孔或排水孔堵塞。4.2 预防措施4.2.1窗框最好高于窗台20mm,以免吃口并保护窗框;外窗台应坡向外侧,杜绝倒坡。4.2.2 窗框底边应填抹严密,或填嵌封防水油膏。4.2.3 内开窗披水应认真按设计要求制作和安装。4.2.4 推拉窗下框的轨道两端应设排水孔,排水孔不得堵塞。4.2.5 窗框下框应设置止水片,以防止雨水浸入室内。5 防止外墙抹灰开裂空鼓措施5.1 外墙抹灰开裂空鼓的主要原因5.1.1 基层清理不干净或处理不当,特别是一些砼墙面较光滑且附有隔离剂,影响抹灰砂浆与基层的粘结。5.1.2 墙身或底灰没有淋水或淋水不透,面层灰浆中的水分过快地被基层吸收,影响面层与基层的粘结。5.1.3 基层表面不平整,造成抹灰厚度不均,有的地方一次抹灰过厚,灰浆干缩引起开裂。5.1.4 抹灰砂浆比例不当,水泥白灰过多,产生收缩龟裂。5.2 预防措施5.2.1 认真处理好基层,抹灰前要将墙面的砂浆残渣、隔离剂和欺其他杂物清理干净,提前一天淋透水,然后通线打墩找平,找平前先抹一层YJ302型界面剂,增强与基层的粘结度,并趁湿抹找平砂浆。5.2.2 墙面在抹灰前一天淋水,要使墙面充分吸足水分,如果再次抹灰时间间隔较长,抹面层灰前还应浇水淋湿。5.2.3 抹灰用的材料要符合质量要求,砂子的含泥量不大于3%,且不含有机物及其它杂质等。砂浆必须严格按配比下料,保证有足够的强度。5.2.4 为防止光面抹灰造成龟裂,砂浆应充分压抹。外墙抹灰一律使用木抹子抹平成细毛面。5.2.5 抹灰后要浇水养护不少于7天,尤其在烈日高温下更要保湿养护。6 外墙抹灰平整度差、粗细不均匀预防措施6.1 造成外墙抹灰平整度差、粗细不均匀的原因6.1.1 抹灰前未吊线做灰饼冲筋找标准;6.1.2 抹灰时未用2米刮尺按冲筋找的标准反复刮平;6.1.3 砂子粗细不均匀;6.1.4 施工时未严格按操作标准施工。6.2 预防措施6.2.1 选用技术水平较高的操作技工操作,施工前做好技术交底并做一样板
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