表6 3形位公差的符号 2 形位公差标注示例之一 形位公差标注示例之二 图6 13气门阀杆的形位公差标注示例 6 2 4 3表面粗糙度 1 表面粗糙度的概念零件表面因加工而形成的微观几何形状误差 就称为表面粗糙度 2 表面粗糙度的主要评定参数 1 轮廓算术平均偏差Ra 2 轮廓最大高度Rz3 表面粗糙度的符号 代号 轮廓算术平均偏差Ra 图6 14零件表面的轮廓曲线和表面粗糙度参数 3 表面粗糙度的符号 代号 图6 15表面粗糙度符号的画法 表6 5表面粗糙度的代号举例 3 2 12 5 4 表面粗糙度的标注 图6 16表面粗糙度符号的方向 图6 17齿轮 花键 螺纹表面粗糙度的标注 6 2 4 4表面镀涂与热处理 图6 18表面镀涂的标注示例 1 表面处理及其标注 2 热处理及其标注 常用的热处理方法有退火 正火 淬火 回火 调质及时效处理等 而表面热处理方法则有表面淬火 渗碳淬火 氮化 氰化 发蓝 发黑等 图6 19热处理的标注示例 6 2 5零件的工艺结构简介 1 铸造工艺结构2 倒角 圆角 退刀槽 砂轮越程槽工艺结构3 钻孔工艺结构4 接触面工艺结构 1 起模斜度 2 铸造圆角 1 铸造工艺结构 2 倒角 圆角 退刀槽 砂轮越程槽工艺结构 3 钻孔工艺结构 4 接触面工艺结构 6 2 6读零件图 1 读标题栏了解零件的名称 材料 质 重 量以及画图的比例等内容 结合典型零件的分类及已有的经验 还可大致了解零件的作用 2 分析视图 读懂零件的形状结构根据视图的配置和标注 弄清各视图之间的投影关系 运用形体分析和结构分析方法 读懂零件各部分的形状 然后综合起来 读懂整个零件的形状和结构 3 分析尺寸分析 确定尺寸基准 了解零件各部分的定形 定位尺寸和零件的总体尺寸 并注意尺寸是否齐全 合理 4 了解技术要求包括尺寸公差及配合的种类 形位公差 表面粗糙度及热处理等其他技术要求 5 综合分析将读懂的形状结构 尺寸标注以及技术要求等内容综合起来 就能掌握零件图中所包含的全部信息 对于比较复杂的零件图 有时还要结合装配图以及相关的零件图才能读懂 读零件图举例 图6 20齿轮油泵泵盖的零件图 wcg 齿轮油泵泵盖的模型 6 2 7零件的测绘方法简介 1 零件的测绘方法和步骤 1 了解零件在机器 或部件 中的位置及作用 以及零件的名称 材料 形状 结构等 2 根据零件的结构特征及其加工位置或工作位置 选择适当的视图表达方案 绘制所需要的视图 包括剖视 剖面等 3 根据零件的用途及加工情况 选择合理的尺寸基准 画出尺寸界线和尺寸线 4 集中量取尺寸 并标注在相应位置 5 标注公差 表面粗糙度 编写技术要求 6 填写标题栏 2 零件尺寸的测量方法 本节学习结束请返回