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研发设计管理办法-C 页码:32深圳市优软科技有限公司研发设计管理办法编号:BT004 C版二级文件 总页数:31制作: 审核: 核准: 分发:物料部 技术部 品质部 研发设计管理办法一、 目的1.0 确保研发设计具有正确、完整的信息输入;2.0 确保开发设计的输出得到有效的管理,并完整、及时地传达到相关部门;3.0 确保研发设计的结果能得到有效的验证;4.0 确保研发设计的输出具有商业可行性和工艺可行性;5.0 使开发进程得到有效的控制,并有效调整。二、 适用范围本管理办法适用于所有产品开发设计管理。三、 主要职责1.0 业务部1.1 负责提供产品开发的输入信息;2.0 开发工程师2.1 担任产品项目工程师,协调、推进产品研发进度;2.2 确定产品开发要求;2.3 开发设计;2.4 开模、试模2.5 组织试产;2.6 组织产品设计及试产评审。3.0 品质部3.1 负责开发设计的样品验证;3.2 负责开发产品的认证;3.3 负责对内和对外的封样管理;3.4 负责产品和物料的检验。4.0 物料部4.1 负责安排开发产品的试制。5.0 生产部5.1 负责产品试制,并反馈试制结果。四、 定义1.0 设计输入本文的设计输入指开发产品的设计要求,包括功能、结构、包装、安全和寿命等。其主要载体为开发任务书。2.0 设计输出本文的设计输出指产品开发设计的产出,主要包括原理图、物料规格书、物料清单和样品等。3.0 产品验证本文的产品验证指品质部通过测试等手段对开发设计的产品确认是否达到产品的设计要求和潜在预期的要求的品质判定行动。4.0 产品评审本文的产品评审指对开发设计的产品,对其商业可行性和工艺可行性的评价。五、 作业流程图确立开发任务开 模单元电路检测/验证编制任务书业务确认外观确认制作原理图结构设计/制作手板制作PCB软件编程测试及试验设计评审/变更确认验证/变更小批量试产中 试试产评审/变更确认产品定型编制产品规格书研发设计检 测设计评审开 模验 证试 产试产评审/产品定型六、 作业说明1.0 确立开发任务1.1 业务部根据客户的需求确定产品开发要求,并填写订单信息表(如附件一),订单信息表须经客户确认后方有效。1.2 技术部也可以自行确定开发项目。1.3 技术部针对开发项目编制结构开发任务书(如附件二)或电子开发任务书(如附件三)。1.4 业务人员应核对开发任务书是否符合市场要求,对开发计划时间提出修正建议,并依据开发任务书所列的物料进行估价。1.5 业务人员须依据开发任务书的计划对开发进程进行监督。1.6 如果开发任务书结合产品标准未能完整地表达设计输入,技术部应以产品规格书(如附件四)提出更为具体的开发设计要求。2.0 设计2.1 结构开发任务书和电子开发任务书明确了开发过程中各阶段的完成时限,该文件为考核开发工程师的核心依据。2.2 在开发设计过程中需要使用新物料时,须填写物料规格书(如附件五),以明确新物料的技术标准,设计图纸本身可以以物料规格书的形式出现,也可以作为物料规格书的附件。2.3 当新物料认可合格后,物料规格书并同物料认可书(如附件六)发放到采购部和品质部,作为物料采购和检验的依据。2.4 技术部在开发设计中应尽可能利用现有物料,以降低物料管理成本。2.5 技术部正式发布的物料清单(附件七)应分发给品质部、生产部和物料部。2.6 电子设计1) 电子工程师依据产品设计输入,按照电子设计规范进行原理图设计;2) 设计过程中,电子设计工程师填写项目检测申请(如附件八)对单元电路予以验证、评审;3) 原理图通过评审后,将相关设计要求发外电子布线;4) 外包公司依据产品的功能、性能等要求进行CPU编程作业。2.7 结构设计1) 结构工程师依据设计输入,按照结构设计规范进行产品结构设计;2) 结构工程师依据设计输出发外制作手板,并跟进进度;3) 业务或客户依据手板进行外观评审,并提出相关修改要求,最终外观设计通过后,结构工程师方可进行模具报价和订模架事宜。3.0 检测3.1 开发过程中,如需检测手板功能、性能或其他技术参数时,可填写项目检测申请申请检测。3.2 检测人员须将检测结果填写于项目检测记录(如附件九),并将报告交予开发人员。3.3 对于针对线路板的测试,应填写电子综合检测记录(如附件十);3.4 对于产品温升的测试,应填写温升测试记录(如附件十一);3.5 检测项目应符合测试项目表的要求,并遵循检测大纲的测试方法。4.0 设计评审4.1 以项目检测记录等产品检测文件作为支持性文件,由其技术部召集品质部、生产部、采购部进行设计评审,并填写结构设计评审报告(如附件十二)或PCB设计评审报告(如附件十三)。4.2 设计评审人员应确认设计结果同结构设计规范或电子设计规范和产品标准的符合性。4.3 设计评审人员应对产品的功能、性能、工艺、成本和投产时间进行评审,并提出改善方案,并确定改善方案的责任人和计划完成时间。4.4 改善方案经确认完成并达到预期效果后,设计评审方通过。4.5 设计评审时项目工程师应提供的资料须包括但不限于:1) 设计图纸或原理图;2) 物料规格书;3) 物料清单;4) 手板(结构评审);5) 项目检测记录等。5.0 开模5.1 经评审合格的产品设计图经批准后外发开模。5.2 由开发工程师负责拟定开模合同。5.3 结构开发工程师负责跟进模具开发进度、模具验收、试模和模具修改事宜。6.0 验证/变更6.1 项目工程师对样板进行设计图校对,实机安装,并根据测试项目表进行测试。6.2 品质部应按照测试项目表对样品进行检测,具体操作如4.0。开发工程师应对品质部的测试结果予以确认,并对不合格项或缺陷拟定改善措施,并跟进其完成进度。6.3 对于验证不符合要求且相关技术资料已正式发布的情况下的如下设计变更,应填写工程/设计变更通知(如附件十四):1) 新产品开发过程中,物料清单、物料规格书等技术资料已正式发布后的设计变更;2) 解决试产或量产过程中反映的问题而进行的设计变更;3) 售后处理发现的产品问题而进行的设计变更;4) 原材料、部件变更、替换引起的设计变更;5) QC收集到的产品问题进行的设计变更。6.4 设计/工程变更通知涉及的技术变更由品质经理决定是否需要验证、采用什么方法验证(如试产验证、测试验证等)、谁验证等问题。7.0 试产7.1 小批量试产数量为20-50PCS;中批量试产数量为1000PCS以上。7.2 试产前须填写试产确认表(如附件十五)确认试产各项资料、物料和工艺等的准备情况,以保证试产能顺利进行。7.3 试产前技术部应试装样机,并制定相关的作业指导书、加工单价和排拉表等资料,对于须用到的工具、夹具也应一并备妥。7.4 生产部依据产品试产情况将试产“重点关注事项”的结果填写于试产确认表上,对于试产过程中的缺陷或需要改善的事项填写于试产反馈单上(如附件十六)。8.0 试产评审/产品定型8.1 技术部依据品质部的产品验证结果或产品的试产反馈结果组织设计评审,并填写试产(定型)评审报告(如附件十七),试产评审重点确认产品的技术符合性和工艺可行性。8.2 技术部应将在试产评审过程中总结出来的产品或工艺不足以及相应的改善措施填写于试产(定型)评审报告上,并拟定改善措施,品质部应对改善措施的实施结果予以确认。8.3 试产(定型)评审报告由项目工程师编制,技术部负责人审核,品质部经理确认。相关项目的评审人员需要在各自的评审项目上签名确认。8.4 对于试产评审过程中结论为不需要再进行试产验证的设计变更,项目工程师须将经批准后的设计/工程变更通知存于产品开发资料夹。8.5 于试产、定型评审过程中产生的改善措施全部完成且达到预期效果后,由技术总监对定型产品予以封样,以杜绝此后的随意更改。8.6 技术总监决定开发产品是否需要中试(批量1000PCS以上),对于需要中试但未通过中试的产品不得进行大批量生产。8.7 试产评审时项目工程师应提供的资料须包括但不限于:1) 制品单;2) 作业指导书;3) 排拉表;4) 试产反馈单;5) 生产样品;6) 试产产品的相关测试记录。七、 罚则1.0 对于不填写开发任务书者,每次处以5元的罚款;2.0 对于不能按照开发任务书的计划时间完成开发任务,且未主动向部门经理汇报者,每次罚款5元;3.0 对于未能按照电子设计规范或结构设计规范和产品标准进行产品设计者,每次罚款10元;4.0 对于设计过程中未按照测试项目表进行产品测试者,每次罚款10元;5.0 对于采用新物料不填写物料规格书者,每次罚款5元;6.0 对于拟生产的新产品如有未认可合格的物料者,每项物料罚款5元;7.0 对于产品评审过程中未如实填写结构设计评审报告或PCB设计评审报告者,每次罚款5元;8.0 对于产品评审过程中未提供完整的评审资料者,罚款责任人10元;9.0 对于已发出正式技术资料的设计变更而未填写设计/工程资料变更通知者,罚款责任人10元;10.0 对于评审过程中确定的改善措施,但未实施者,每项每次罚款责任5元;11.0 有关其他违反本办法的行为将予酌情处罚。八、 参考文件1.0 产品标准2.0 结构设计规范3.0 电子设计规范4.0 测试项目表5.0 检测大纲6.0 有关测试的作业指导书九、 附件1.0 订单信息表2.0 结构开发任务书3.0 电子开发任务书4.0 产品规格书5.0 物料规格书6.0 物料认可书7.0 物料清单8.0 项目检测申请9.0 项目检测记录10.0 电子综合测试记录11.0 温升测试记录12.0 结构设计评审报告13.0 PCB设计评审报告14.0 设计/工程变更通知15.0 试产确认表16.0 试产反馈单17.0 试产(定型)评审报告附件一: 订单信息表新型号 变更旧型号 时 间: 年 月 日 客户名称订 单 号数 量型 号客户型号功 率送 样不要求 要求,送样时间为:要求交货时间零
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