合肥市装配式建筑应用技术05 混凝土生产篇序言2016 年 9 月，国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见(国办发201671 号)中提出要坚持标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用，大力发展装配式混凝土建筑和钢结构建筑，提高技术水平和工程质量，促进建筑产业转型升级。2017 年 3 月，住房和城乡建设部印发了“十三五”装配式建筑行动方案(建科201777 号)，进一步明确了发展装配式建筑的工作目标， 强调要形成装配式建筑专业化队伍，全面提升装配式建筑质量、效益和品质，实现装配式建筑全面发展。在国家大力推广装配式建筑之际，建筑业转型升级迎来了重大机遇。2019 年，我市印发合肥市人民政府办公室关于进一步推进建筑产业化发展的实施意见（合政办201922 号），明确要求自 2020 年起，全市所有保障性住房、人才公寓等住宅建筑和政府投资建筑面积大于 10 万平方米的公共建筑全部应用装配式建造技术，预计到 2025 年全市新建装配式建筑总面积将到达 2000 万平方米以上。这既是我市建筑业转型升级的历史机遇，同时也带来了更大的挑战和更高的要求。为深入贯彻落实文件要求，推动我市装配式建筑绿色发展、高质量发展水平，由我局牵头组织，合肥市绿色建筑与节 能管理中心、安徽海龙建筑工业有限公司以及我市装配式建筑专家共同编写了合肥市装配式建筑应用技术系列手册（以下简称手册）。手册涵盖装配式混凝土结构、钢 结构设计、施工、生产等环节，以及装配式轻钢农房建设和BIM 技术应用。编写过程中，力求内容精炼、通俗易懂、图文并茂、重点突出、好用实用，便于我市装配式建筑从业人员尽 快入门，更好地掌握使用。最后，由于装配式建筑发展迅速，新技术、新产品、新工艺等不断涌现，有一些行业技术标准不配套，加之编纂水平有限，书中难免有不妥和遗漏之处，请广大从业者及时反馈，以便改进。前言为规范我市装配式混凝土建筑部品部件的生产，保障构件质量，推动标准化生产，提高作业人员操作技能，满足相关从业人员需要，特编制了本手册。本手册的主要技术内容是：一、工厂建设；二、质量管理； 三、构件生产；四、存放与运输；五、安全管理；六、环境保护与职业健康；七、人员管理。目录第一章工厂建设1一、厂区规划1二、生产线2三、配套设施6四、厂区环境11第二章质量管理13一、体系架构13二、能力要求19三、管理要点21四、质检要点27第三章构件生产35一、预制构件35二、设计图纸36三、模具制作38四、构件生产工艺37第四章存放与运输51一、构件存放51二、构件运输56三、成品保护57第五章安全管理54一、安全生产管理52二、注意事项61第六章环境保护与职业健康59一、环境保护59二、职业健康60第七章人员管理67一、管理人员62二、产业化工人要求62第一章工厂建设一、厂区规划1. 基本要求（1） 经营场所和生产场地，面积不宜小于 100 亩，其中生产区域厂房面积应大于 50 亩。（2） 厂址选择应考虑交通运输条件、 原料供应及产品的外销，依托燃料、水、电、气等供应条件。（3） 生产设计规模不宜小于年产 10 万 m。2. 功能分区（1） 根据土地情况和项目生产工艺需求以及未来发展要求，总图布置方案应满足以下几点原则：功能分区明确，人流、物流便捷通畅；生产工艺流程顺畅、简便；绿化系数较高，厂区舒适、美观。（2） PC 工厂整体应由生产区、成品堆放区、办公区、生活区和相应配套设施组成，可根据场地情况合理设置，如图1.1、1.2 所示。图 1.1 厂区规划图9图 1.2 厂区平面图二、生产线1. 生产车间生产车间设计为 28 跨不等，车间长度宜大于 200m，单跨宽度 24m30m，厂房高度需保证最小起吊高度 9m 的要求。车间内应设置构件自动化流水生产线、固定模台生产线、钢筋加工车间和搅拌站等，如图 1.3 所示。图 1.3 生产车间生产线布置图2. 生产主要设备以生产内隔墙板自动化生产线为例，整条生产线应有地面行走轮、模台驱动轮、布料机、振捣台、蒸养窑、堆码机、翻板机、摆渡车、混凝土输送料斗、流水线控制系统等，如图1.4、1.5 所示；设备功能参数应满足企业最大产能需求，主要设备要求参见表 1.1（生产构件时，可对表中设备进行增减）。图 1.4 墙板自动化生产线图 1.5 生产线主要设备表 1.1 设备明细序号设备名称设备要求1地面行走轮滚轮高度为 400mm，按要求设置间距2模台驱动轮输送速度：6/24m/min；每个传输功率：1.5kW3清扫机须对模台进行全角度、全方位清理4喷涂机能够在模台表面均匀喷洒脱模油，不得出现漏喷现象5布料机料口宽度建议为 3m，可以满足模台范围内混凝土布料需要，料斗容量不应小于 2m36振捣台功率宜大于 20kW，振动频率应大于 80Hz，最大激振力应大于 100kN，振幅不得低于 1mm7振捣刮平机对构件上表面进行振捣及刮平，刮平后构件表面不得出现凹凸等现象8抹光机对构件表面进行抹平压光，不应出现麻面、色差9蒸养窑可进行养护温度的选择，温度范围宜在 50-8010堆码机应具备自动控制系统，保证构件平稳行进11翻板机具备将构件翻转 80-85的功能12摆渡车具有拖动、顶推强劲有力的特点，横向移动后能够准确的停止、定位和接轨13混凝土输送料斗运送过程须平稳、匀速，料斗输送能力不应小于2m3/次14构件专用运输车一般选配长度不小于 6m，驾驶式留空可以作为悬挑，载重吨位不得低于 15t15流水线控制系统具备整条流水线控制、监控等等功能，并配有自动报警和停止功能16模台应选用 9mx3.5m 规格的钢模台17钢筋加工设备可对直径 6-26mm 范围内的钢筋进行拉直、弯折、剪切、车丝、焊接等加工要求3. 构件堆场（1） 堆场设置堆场宜临近生产区设置室内堆场，也可根据场地条件设置室外堆场。堆场面积可按照生产区域厂房面积的 1.22.0 倍进行设置，以满足构件的存放要求，如图 1.6 所示。 （a）室内堆场（b）室外堆场图 1.6 构件堆场（2） 起重设备设置室内堆场宜采用吊重不小于 10t 的行车；室外堆场宜设置龙门吊装置，采用对称布置，吊重不小于 20t，如图 1.7 所示。 （a）室内堆场行车（b）室外堆场龙门吊图 1.7 构件堆场起重设备4. 混凝土搅拌站（1） 厂区应至少配套封闭式搅拌站 1 座，搅拌站生产能力不宜小于 120m/h；搅拌站内应分仓设置砂石仓，如图 1.8 所示。（a）封闭式混凝土搅拌站（b）砂石原材分仓存放图 1.8 封闭式混凝土搅拌站（2） 搅拌站应根据构件生产需要，制定原材料的储备、混凝土制备等工艺流程，并配齐生产设备，如图 1.9、1.10 所示。图 1.9 原材储备工艺与设备图 1.10 混凝土制备工艺与设备三、配套设施1. 办公楼工厂内的办公楼宜满足 100-150 人办公需求，并预留一定的房间。如图 1.11 所示。图 1.11 办公楼2. 实验室（1） 工厂应设置实验楼（室），实验室面积不小于 80 ，满足试验检测工作需要和标准化建设的有关规定，可实现构件关键数据的可追溯性，如图 1.12 所示。图 1.12 实验楼（2） 实验室应根据功能独立设置资料室、留样室、力学室、标养室、集料室、水泥室等，并根据实验检测项目配置满足要求的基础设施和实验设备，如图 1.13、1.14 所示。图 1.13 实验室功能分区平面布置图（a）标准养护室（b）试配室 （c）力学实验室（d）留样室（e）资料室（f）水泥室图 1.14 实验室主要功能室（3） 实验室主要设备实验室内应配备压力机、抗折试验机、砂浆搅拌机、标准养护箱等试验设备，如图 1.15 所示。（a）压力机（b）抗折试验机（c）砂浆搅拌机（d）标准养护箱123. 宿舍区图 1.15 实验室主要设备宿舍区应与生产区分离设置，宿舍宜满足高峰产能时员工的居住需求。4. 锅炉房工厂可根据生产工艺要求设置锅炉房，锅炉房位置应靠近生产车间。锅炉吨位大小应满足车间生产需求，可综合考虑生产车间、办公楼、宿舍区的冬季供暖需求。5. 地磅房地磅房位置应设置在物流门附近，根据地磅、砂石料仓库的位置而定。磅房距离地磅不宜超过 50m。6. 厂区道路等设施（1） 厂区交通要做到人、物分流。厂区道路宜采用混凝土路面。主干道路宽度不宜小于 7m，次干道路宽度不宜小于5m，转弯半径不宜小于 25m。（2） 排水采用雨污分流形式，对于含有水泥等粉料的浆水，应设置三级沉淀池。7. 展示区展示区应根据设计要求和标准制作，展示产品类型、原材料与构配件、生产工艺、生产流程、技术水平、企业业绩等， 如图 1.16 所示。（a）厂内展示区（b）室内展示区图 1.16 展示区示意四、厂区环境1. 办公楼的周围，及工厂大门出入口附近绿化，宜注重景观效果，应设置相应的绿化、美化设施，处理好建筑、道路、绿地和建筑小品之间的关系，如图 1.17 所示。图 1.17 办公楼及厂区周边环境示意2. 企业标志、品牌标志、宜使用标准字体、标准图形、标准色彩，标识在综合办公楼、围墙、大门等醒目位置。3. 公司厂旗厂徽、指示标志、安全标识和路牌等宜有专项设计与应用。如图 1.18 所示。（a）路牌指引（b）安全标识图 1.18 厂区标识一、体系架构第二章 质量管理二企业应取得质量管理体系认证证书，并建立质量管理体系标准、文件归档、人员架构等，如图 2.1 所示。（a）认证证书（b）管理体系文件架构（c）人员架构示意图图 2.1 质量管理体系、文件及人员架构示意二、能力要求企业应建立深化设计能力、试验检测能力、混凝土制备能力、构件制作能力、构件存放及运输能力、信息化管理能力等质量综合管理能力，主要基本要求见表 2.1 所示。表 2.1 质量管理能力基本要求类别要求深化设计人员配备深化设计师，构件制作详图设计师结构专业不少于 3 人，暖通、给排水和电气等专业各不少于 1 人（结构专业人员应具有职业资格或职称证书，并有 3 年及以上结构设计工作经历；暖通、给排水和电气等其他专业人员应具有工程类序列技术职称，并具有 3 年及以上专业工作经历）。