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建筑施工模板安全技术规范 骏瑞劳务 1 前言 由于国家 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008在2008年12月1日才开始实施 加之建筑施工的主力军几乎全是农民工 多数没经过正规的技术培训 也没真正去跟师学艺 更由于现在劳动力市场的短缺 所以 模板工中滥竽充数的人比比皆是 能真正正确理解和掌握支模架搭设技术规范的人并不多 因此 支模架的安全隐患目前非常突出 致使架体坍塌 沉降 倾斜等质量安全事故时有发生 骏瑞劳务 2 安全生产 预防为主 综合治理 4 骏瑞劳务 一 模板坍塌事故案例 警钟 1 2013年4月26日 江北区同原鸿恩寺一项目发生一起模板支撑架垮塌事故 事故造成1人死亡 8人受伤 骏瑞劳务 5 2 2013年3月21日20时30分许 桐城市盛源广场施工工地四楼高支模在浇筑混凝土时发生坍塌事故导致8人死亡 6人重伤 骏瑞劳务 6 3 2012年9月5日7时50分左右 武汉市汉口宗关南国大武汉家装旁一工地模板架垮塌 4名施工人员被埋 骏瑞劳务 7 4 2012年7月3日下午2时15分许 位于福田区中电综合楼工地发生脚手架坍塌 现场5名作业工人被埋 骏瑞劳务 8 5 2011年5月9日晚21时45分 位于浙江省奉化市溪口镇江拔线沙堤村桃子市场旁一建筑工地发生坍塌 骏瑞劳务 9 6 2011年 月 日内蒙古自治区乌审旗在建第二实验小学报告厅垮塌 造成 死 伤 骏瑞劳务 10 7 2011年6月28日晚上 昆明新机场在建航站楼货运通道发生垮塌事故 共有9人受伤 其中3人重伤 6人轻伤 骏瑞劳务 11 二 建筑施工模板安全技术规范 要点 JGJ162 2008 骏瑞劳务 12 1总则1 0 2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计 制作 安装和拆除 4荷载及变形值的规定4 1荷载标准值4 1 1永久荷载标准值应符合下列规定 1 模板及其支撑架自重标准值 楼面板及其支架 楼层高度为4m以下 木模板 自重为0 75KN 2 新浇筑混凝土自重标准值 对普通混凝土可采用24KN m3 3 钢筋自重标准值应根据工程设计图确定 对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值 楼板可取1 1KN 梁取1 5KN 4 1 2可变荷载标准值应符合下列规定 骏瑞劳务 13 1 施工人员及设备荷载标准值 当计算模板和直接支撑模板的小梁时 均布活荷载可取2 5KN 2 振捣混凝土时产生的荷载标准值 对水平模板可采用2KN 对垂直模板可采用4KN 且作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度内 3 倾倒混凝土时 对垂直面模板产生的水平荷载标准值 溜槽 串筒或导管为2KN 容量为0 2 0 8M3的运输器具4KN 容量大于0 8M3的运输器具6KN 计算实例 按普通商住楼标准层模板支撑架计算1 楼板模板及其支撑架 层高4M以下 取0 75KN 2 楼板钢筋混凝土按25KN M3 按厚0 12M 则为25 0 12 3KN 3 施工均布活荷载取2 5KN 4 振捣混凝土时产生的荷载取2KN 5 倾倒混凝土时产生的荷载取2KN 每平方米荷载 0 75 3 2 5 2 2 10 25KN 约1 046吨 骏瑞劳务 14 骏瑞劳务 15 施工期间支模架将承载每平方米达1000 以上的集中荷载 骏瑞劳务 16 4 如立杆间距按1 4m 1 4m 1 96 则每根立杆所承受荷载 1 96 10 25 20 09KN 根 5 如立杆间距按1 2m 1 2m 1 44 则每根立杆所承受荷载 1 44 10 25 14 76KN 根 约1 5吨每个扣件的标准抗滑值为8kN 个 标准扭力距65N M 但工地现场扣件的实际抗滑力平均只能按6kN 个 约612公斤 计算 所以立杆不能搞搭接 只能采用对接 5设计5 1一般规定5 1 1模板及其支撑架的设计应根据工程结构形式 荷载大小 地基土类别 施工设备和材料进行 5 1 2模板及其支撑架的设计应符合下列规定 骏瑞劳务 17 18 骏瑞劳务 1 应具有足够的承载能力 刚度和稳定性 应能可靠地承受新浇混凝土的自重 侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载 3 混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑 每层厚度不得大于400mm 5 1 6模板结构构件的长细比应符合下列规定 1 受压构件长细比 支架立柱及桁架不应大于150 拉条 缀条 斜撑等联系构件不应大于200 2 受拉构件长细比 钢杆件不应大于350 木杆件不应大于250 5 1 7用扣件式钢管脚手架作支架立柱时 应符合下列规定 2 承重的支架柱 其荷载应直接作用于立杆的轴线上 严禁承受偏心荷载 并应按单立杆轴心受压计算 钢管的初始弯曲率不得大于1 1000 其壁厚应按实际检查结果计算 骏瑞劳务 19 公司规范 1 立杆间距不大于1M 垂直落地受力 底部设垫块 2 扫地杆离地不大于20CM 长度不少于3跨且纵横满连 3 步距不大于1 5M 4 自由端不大于50CM 5 可调顶托支撑必须垂直受力 伸出长度不大于20CM 20 30CM承载力系数乘以0 9 大于30CM乘以0 8 采用扣件支撑时 需加设保险扣 高支模严禁采用扣件支撑 6 模板拼缝处要紧实严密 木方间距200mm并符合方案要求 7 螺杆排数一般设置 层高2 8 3 2m设6排 层高3 2 3 8m设7排 层高3 8 4 6m设9排 层高4 6 5 6m设10排 离地200mm设置第一道螺杆 离板底200mm设置一道螺杆 螺杆间距45 50CM 下面三排要用双螺帽 螺杆对应位置固定内撑 8 阳角部位采用端面硬拼 用钢管扣紧 再用木楔挤紧 从而保证阳角方正 为防止根部漏浆形成烂根 采用砂浆将模板底部进行封闭 骏瑞劳务 20 1 扫地杆未连通 21 骏瑞劳务 斜支撑底部没有设置防滑移的可靠措施 22 骏瑞劳务 扫地杆连接用顶筒 拉力从哪里来 23 骏瑞劳务 2 立杆间距过大 未落地及垂直受力 24 骏瑞劳务 未落地 未垂直受力 25 骏瑞劳务 斜撑未落地 且未固定在立杆上 26 骏瑞劳务 立杆倾斜 无扫地杆 27 骏瑞劳务 梁底立杆间距过大 应加立杆回顶 28 骏瑞劳务 1 3M 3 梁回顶不到位或可调支撑偏心受力 29 骏瑞劳务 30 骏瑞劳务 正确做法 偏心受力 4 自由端过长 标准为50CM 地下室和车库 31 骏瑞劳务 5 水平杆 二道杆 未满连 32 骏瑞劳务 6 靠外架固定 外架变形 33 骏瑞劳务 7 扣件未拧紧 未加保险扣 方木间距大于20CM 34 骏瑞劳务 扣件支撑正确做法 35 骏瑞劳务 8 工完场清 36 骏瑞劳务 9 拼缝问题及加固问题 37 骏瑞劳务 38 骏瑞劳务 10 连墙件拆除 影响外架稳定性 禁止 39 骏瑞劳务 11 外架上放材料 危险 40 骏瑞劳务 41 骏瑞劳务 12 违规用电 危险 42 骏瑞劳务 6模板安装构造6 1一般规定6 1 1模板安装前必须做好下列安全技术准备工作 2 应进行全面的安全技术交底 操作班组应熟悉设计与施工说明书 并应做好模板安装作业的分工准备 6 1 2模板构造与安装应符合下列规定 2 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时 应加设垫板 垫板应有足够强度和支承面积 且应中心承载 基土应坚实 并应有排水措施 见隐患识别1 3 当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时 若地基土达不到承载要求 无法防止立柱下沉 则应先施工地面下的工程 再分层回填夯实基土 浇筑地面混凝土垫层 达到强度后方可支模 骏瑞劳务 43 骏瑞劳务 44 骏瑞劳务 45 骏瑞劳务 46 骏瑞劳务 47 骏瑞劳务 48 1 墙柱接茬位置模板应伸至接缝以下螺杆上 为防止漏浆 接缝位置采用双面胶条封堵 墙柱根部用10 20mm水泥砂浆封堵模板 2 当采用预留对拉螺杆时 其距接缝位置300mm 当采用预埋锁脚螺杆时 其距接缝位置150mm 3 两种方法螺杆水平间距均为500mm 或根据相应的专项施工方案 骏瑞劳务 49 骏瑞劳务 50 骏瑞劳务 51 墙柱模板 柱接茬 板面接缝1 梁板楼面标高必须严格控制 其收口要平齐 2 为保证梁板墙柱接茬密实 其接缝位置必须在浇筑混凝土前凿毛 骏瑞劳务 52 骏瑞劳务 53 梁模板梁模板加固通用要求 1 严格按照施工方案安装穿梁螺杆 2 模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实 3 根据构件截面尺寸进行模板设计 一般内楞采用木方 间距200mm并符合方案要求 外楞采用木方或钢管 如采用钢管使用双钢管 穿梁螺杆紧固 螺杆直径 12以上 并采用配套的螺帽和3型卡 骏瑞劳务 54 骏瑞劳务 55 楼梯模板1 模板必须每层清理干净并刷脱模剂 2 封闭式模板在楼梯梯段的中间部位预留孔洞 方便振捣混凝土 避免气泡存积 3 模板拼装接缝需平整严密 以防止漏浆 4 定位和固定木方不得少于两排 骏瑞劳务 56 骏瑞劳务 57 骏瑞劳务 58 洞口模板1 可采用定型钢制门窗洞口模板 可保证门 窗洞口的位置及尺寸准确 模板可拼装 易拆除 刚度好 支撑牢 不变形 不移位 2 如采用木模 模板阴角处L150 150 6的角钢与木模固定 阳角处用L75 75 6的角钢与木模固定 同时洞口模板内部加支撑 3 注意洞口模板下要设排气孔 洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆 浇筑混凝土时从窗两侧同时浇筑 避免窗模偏位 骏瑞劳务 59 骏瑞劳务 60 骏瑞劳务 61 高支模 定义 高度5M及以上 跨度10M及以上 总荷载10KN每平方米及以上 集中线荷载15KN每米及以上 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土支撑工程 骏瑞劳务 62 高支模 高度9M以上 高度9M以下 骏瑞劳务 63 高支模 骏瑞劳务 64 骏瑞劳务 65 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时 应加设垫板 垫板应有足够强度和支承面积 且应中心承载 基土应坚实 并应有排水措施 骏瑞劳务 66 5 现浇钢筋混凝土梁 板 当跨度大于4m时 板应起拱 当设计无具体要求时 起拱高度宜为全跨长度的1 1000 3 1000 6 现浇多层或高层房屋和构筑物 安装上层模板及其支架应符合下列规定 1 下层楼板应具备有承受上层施工荷载的承载能力 否则应加设支撑支架 2 上层支架立柱应对准下层支架立柱 并应在立柱底铺设垫板 6 1 6当支架立柱成一定角度倾斜 或其支撑立柱的顶面倾斜时 应采取可靠措施确保支点稳定 支撑底部必须有防滑移的可靠措施 见隐患识别2 6 1 7除设计另有规定者外 所有垂直支架柱应保证其垂直 见隐患识别3 6 18对梁和板安装二次支撑前 其上下不得有施工荷载 支撑的位置必须正确 安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值 骏瑞劳务 67 6 1 9支撑梁 板的支架立柱安装构造应符合下列规定 1 梁和板的立柱 纵横向间距应相等或成倍数 2 木立柱底部应设垫木 顶部应设支撑头 钢管立柱底部应设垫木和底座 顶部应设可调支托 U型支托与楞梁两侧间如有间隙 必须楔紧 其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm 螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm 安装时应保证上下同心 3 在立柱底距地面200mm高处 沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆 可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆 扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距 在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求下 进行平均分配确定步距后 在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆 骏瑞劳务 68 钢管立柱底部应设垫木和底座 顶部应设可调支托 U型支托与楞梁两侧间如有间隙 必须楔紧 其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm 螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm 安装时应保证上下同心 在立柱底距地面200mm高处 沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆 可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆 骏瑞劳务 69 搭设支模架时应首先确定好立杆间距和纵横向扫地杆 剪力墙 柱模板应与纵横向水平杆固定 以防轴线偏移或爆模 骏瑞劳务 70 当层高在8 20m时 在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆 当层高大于20m时 在最顶两步距
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