PFMEA基础培训 VME FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 ProcessFMEA PFMEA定义 PFMEA目的 PFMEA的顾客 PFMEA的完成时间 PFMEA表格具体内容的填写 表头 过程流程图的编制 过程功能 要求的填写 潜在失效模式的填写 失效模式的后果的填写 失效模式的原因的填写 现行过程控制预防 现行过程控制检查 建议措施及落实等 总结 版本更改内容 ProcessFMEA FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 WhatisaProcessFMEA 什么是过程FEMA Asystemizedgroupofactivitiesintendedto 一个系统化团队 Recognizeandevaluatethepotentialfailureofaprocessanditseffects确定和评价一个过程的潜在失效和后果Identifyactionsthatcouldeliminateorreducethechanceofthepotentialfailureoccurring确定可以消除或减少某个潜在失效其发生机会的措施Documenttheprocess itdefineswhataprocessmustdotosatisfyacustomer把以上的措施规定下来并标准化 操作JIS ProcessFMEA FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 PurposeofPFMEA sPFMEA的目的Toidentifypotentialfailuremodesandratetheseverityoftheireffects识别有哪些潜在失效模式和其后果严重性ToidentifyCriticalCharacteristics识别某些关键特性Torankorderpotentialprocessdeficiencies确定各个潜在过程缺陷的等级 评分 Tofocusoneliminatingprocessconcernsandhelppreventproblemsfromoccurring关注消除装配过程的缺陷和防止问题发生 QualitycheckstandardStandardizedinspectionInprocessvalidationAndonsystem GMSDFMEA PFMEAKCDS KPC PQC Designfor6sigmaDFM A CPITRed XKepnerTragoPFMEARPNTop5SuggestionschemesQualitycircles 为什么要使用PFMEA ProcessFMEA FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 CustomersofFMEA sFMEA的顾客ThecustomerforaProcessFMEAisnormallyseenasthe EndUser 1 过程FMEA的顾客通常被视为 最终用户 也指车辆的最终用户 However customerscanalsobeanysubsequentordownstreammanufacturingorassemblyoperation aswellasaserviceoperation 2 但也可以是后续的或下一制造或装配工序 以及服务工作 ProcessFMEA FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 WhenisaPFMEACompleted PFMEA什么时候完成ThePFMEAisalivingdocumentandmustbeupdatedwheneversignificantchangesinthemanufacturingorassemblyprocessoccurPFMEA当 零件设计基本完成 基本操作已经了解 相关操作流程已经明确 就可以制定PFMEA 原则上越早越好 PFMEA同时还是一个动态的文件 在制造和装配过程中发生任何显著变化时 文件就必须更新 是个PDCA循环 ProcessFMEA FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 ThePFMEAForm PFMEA表格 注意 该表格为按照PFMEA第四版的要求 结合SGM特殊情况所编制 ProcessFMEA FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 Heading 提纲1 FMEANumber ThenumberusedfortrackingFMEA编号 跟踪用的号码2 Item ThenumberoftheSystem subsystem orcomponentbeinganalyzed项目 填入所分析的系统 子系统或零件的安装过程名称 3 ProcessResponsibility OEM department group过程责任 整车厂 OEM 部门和小组4 Preparedby Name department telephonenumber编制者 姓名 部门 电话号码5 ModelYear s Vehicle s Intendedmodelyearsandvehiclelines年型 车型 已知的年型和车型 ProcessFMEA FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 Heading cont d 提纲6 KeyDate InitialPFMEAduedate cannotexceedtheSOPdate关键日期 初次PFMEA预定完成的日期 不应超过计划开始生产的日期7 FMEADate DatetheoriginalPFMEAwascompiledandlatestrevisiondateFMEA日期 编制FMEA原始的日期及最新修订的日期8 CoreTeam Namesanddepartmentsofresponsibleindividualswhichhaveauthoritytoidentifyand orperformtasks核心小组 有权确定和 或执行任务的责任部门和个人姓名 ProcessFMEA FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 过程流程图 过程流程图是PFMEA的主要输入 其作用是制造系统设计时 帮助建立分析范围 识别与每步操作相关的产品 过程特性 当然PFMEA的输入还有 DFMEA图样和设计记录过程清单关联特性矩阵历史数据的已知失效模式质量与可靠性历史 ProcessFMEA FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 ME编制的PADPFMEA的过程流程图中的操作描述 一般从PAD的操作步骤转化而来 ProcessFMEA FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 9 ProcessFunction Requirements过程功能 要求Adescriptionoftheprocessoroperationbeinganalyzed i e turning boring tapping welding assembly 简单描述被分析的过程或工序及包含的要求 如车 钻 攻丝 焊接 装配 注意尽量一个过程只包含一个操作 不要使用比如先装 零件 再装 零件 最后安装 零件这类描述 与过程流程图中的信息一致 简单操作 无增值的操作或对安装质量没影响的操作 可以不用列出 Indicateaspreciselyaspossible 尽可能确切的说明 比如装配时使用的零件数量 装配时使用的工具型号 相关的扭矩信息等 ProcessFMEA FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 10 PotentialFailureMode潜在失效模式Themannerinwhichtheprocesscouldfailtomeettheprocessrequirements所谓潜在失效模式是指过程可能发生的不满足过程要求和 或设计意图的形式 Itisadescriptionofthenon conformanceatthespecificoperation是对某具体工序不符合要求的描述Assumeincomingpartsarecorrect假定提供的零件 材料是合格的 除非有历史数据证明 该材料质量有波动 Listeachpotentialfailuremode Assumethefailurecouldoccurbutmaynotnecessarilyoccur 列出每一个潜在失效模式 假设这种失效可能发生 但不一定非得发生 Howcantheprocessfailtomeetspecifications 过程 零件怎么不能满足规范 Whatwouldacustomerconsiderobjectionable 顾客会提出什么异议 ProcessFMEA PlanTech Inc FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 10 PotentialFailureMode Cont d 潜在失效模式TypicalFailureModes 典型的失效模式 同一工位有类似的零件 错装错误的零件 选装错 漏装零件 漏操作零件安装方向错误零件安装不到位错误的扭矩零件损坏 破坏危险 难安装错误的工具 工位上有类似的工具但扭矩不一 错误的工装 夹具零件污染 ProcessFMEA FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 11 PotentialEffectsofFailure 潜在失效后果Theeffectsoffailureonthenextcustomer s Remember thecustomeristhenextoperation subsequentoperations ortheenduser Eachmustbeconsidered 指失效模式对顾客的影响 应该记住 顾客可以是下一道工序 后序工序或最终用户 这些都是必须考虑到的 但注意 如果这步操作的失效模式会导致后道操作 装配 无法实行 也就是说这个失效只对后道操作有影响而不可能留到客户那里的 那么在失效影响分析时 就不必分析对最终客户的影响 但如果这个失效对后道装配或最终客户都有影响的 那么失效影响就都要分析例 失效模式失效影响车轮未安装车辆无法进行后续DVT检测等 无需分析对最终客户的影响 车轮紧固扭矩低生产线停线或下线返修 客户车轮松动有异响 TypicalEffectsofFailure 典型的失效后果EndUser最终用户DownstreamOperations后续工序Noise噪声Brokentap龙头破损Unstable不稳定Cannotfasten无法紧固Rough粗糙Cannotcompleteassembly无法安装到位Poorappearance外观不良Doesnotconnect不连接Impairedoperation功能欠缺Warrantyissue售后问题Unpleasantodor异味Endangersoperator危害操作者 ProcessFMEA FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 ProcessFMEA FailureModeandEffectsAnalysis过程FMEA失效模式及后果分析 不适用的模式 无需再进行分析及填写 也就是判断不适用后 无需再填写该失效模式 ProcessFMEA FailureModeandEffectsAnalysis过程