ICS 吉天师能源科技 上海 有限公司企业标准 Q GTS Q GTS ECS108 2009 镀锌钢管敷设工程施工工艺标准 2009 01 01 生效 吉天师能源科技 上海 有限公司 Q GTS ECS108 2009 I 目 次 1 范围 1 2 引用标准 1 3 施工准备 1 4 操作工艺 1 5 质量控制 4 6 质量标准 4 7 成品保护 5 Q GTS ECS108 2009 1 镀锌钢管敷设工程施工工艺标准 1 范围 可用于新建和和改造工程中的照明 动力 电话 消防等系统的管路敷设 材质为镀锌钢管 可进 行明敷设 暗敷设 可敷设于墙体内 也可敷设于吊顶内 不适用于腐蚀性场所 2 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168 2006 自动化仪表工程施工及验收规范GB50093 2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257 96 建筑设计防火规范GBJ16 87 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01 26 96 建筑电气通用图集92DQ 3 施工准备 3 1 材料准备 3 1 1 所用主材 附材已运至施工现场 规格 型号符合图纸要求 数量满足现场需要 3 1 2 主材 钢管具备有效的产品合格证 原材合格证 焊接钢管要求壁厚均匀 管内无毛刺 不允 许有折皱 裂缝 镀锌管外表层完整 无剥落现象 3 1 3 附材 灯头盒 接线盒 开关盒 插座盒 通丝管箍 根母 护口 管卡 圆钢 扁钢 角钢 防锈漆等具有合格证 螺栓 螺母 垫圈为镀锌件 镀锌层完整无缺 3 2 作业条件 3 2 1 暗管敷设 3 2 1 1 各层水平线和墙厚度线弹好 配合土建施工 3 2 1 2 现浇楼板内配管 底层钢筋绑扎完毕 上层钢筋未绑扎前 3 2 1 3 现浇墙体内配管 土建钢筋已绑扎完毕 按墙体线施工 3 2 1 4 砌体内配管随土建施工进行配管 3 2 2 明管敷设 3 2 2 1 土建粗装修抹灰完毕 3 2 2 2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕 3 2 3 吊顶内管路敷设 3 2 3 1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上 3 2 3 2 设备专业所设用电设备已确定位置 3 2 3 3 内装修灯具已确定位置 3 2 3 4 灯具 电气设备已在顶板上标出实际位置 3 2 4 主要机具 套丝机 套丝板 压力案子 液压煨管器 煨管器 钢锯 钢锉 手锤 电锤 水 平尺 钢尺 线坠 手电钻 台钻 开孔器 拉铆枪及电工常用工具 4 操作工艺 Q GTS ECS108 2009 2 4 1 工艺流程 4 1 1 暗管敷设 管路预制加工 测定盒箱位置 稳注箱盒 管路连接 地线连接 4 1 2 明管敷设 吊顶内管路敷设 预制加工支架 吊架 测定盒箱位置 支架 吊架安装 固定 管路敷设 连接 地线连接 4 2 暗管敷设 4 2 1 基本要求 4 2 1 1 暗配管路宜沿最近路线敷设 并尽量减少弯曲 埋入墙体或顶板内的钢管 离表面的净距不 小于 15mm 消防管路不小于 30mm 4 2 1 2 为了不防碍主体设备的拆卸 电缆保护管常不能敷设到待接设备跟前 有时由于埋设条件不 允许或埋设有误差等原因 电缆保护管常不能对准设备进线口 这样就需加用一段金属软管进行过度 管口离设备距离为 300 毫米 400 毫米 4 2 1 3 敷设于多尘 潮湿 室外时场所的管路 管口处均应做密封处理 穿人防管路应做密封处理 4 2 1 4 埋入地下的管路不宜穿设备基础 在穿过建筑物基础时 应加保护管 4 2 1 5 落地式配电箱 柜 内的管路 指下方 排列整齐 管口应高出基础面 50 mm 80mm 4 2 1 6 钢管防腐良好 埋入混凝土内的钢管内壁防腐 其它方式钢管内 外壁均防腐 埋入素土内 的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐沥青 4 2 1 7 管路的弯曲半径至少在 6D 以上 弯扁度在 0 1D 以下 4 2 2 预制加工 4 2 2 1 管路预制加工 25 及以下的管弯采用冷煨法 用手动煨弯器加工 32 50 的管弯采用 冷煨法 用液压煨管器加工或使用成品件 4 2 2 2 管子切断 25 以下的钢管用钢锯切断 32 及以上的钢管用砂轮锯切断 管口处平齐 无 毛刺 管内无铁屑 长度适当 4 2 2 3 管子套丝 25 以下的钢管可手动套丝 32 及以上的钢管用电动套丝机进行套丝 丝扣 不乱 套丝长度为管箍长度的 1 2 加两扣 4 2 2 4 盒 箱采用成品件 4 2 3 镀锌管一端采用 DGJ 卡簧自固式接头 另一端采用 TGJ 套管式管端接头时 不需要套丝加工处 理 4 2 4 测定盒箱位置 根据施工图以土建弹出的水平线为基准 挂线找平 线坠找正 标出盒箱的位置 找水平时可用透明塑 料管内注水来进行 4 2 5 稳注盒箱 4 2 5 1 墙体上稳注盒箱 盒箱要平整牢固 坐标位置准确 盒箱口封堵完好 当盒箱保护层小于 3mm 时 为防止墙体空裂 需加金属网面然后再抹灰 4 2 5 2 顶板上稳注灯头盒 灯头盒坐标位置准确 盒子要封堵完好 建议使用活底灯头盒 4 2 6 管路敷设及连接 4 2 6 1 采用管箍丝扣连接方式 管箍使用通丝管箍 连接时 管箍采用与镀锌钢管相适配 钢管管 口锉光滑平整 接头处牢固紧密 用管箍连接后 被连接管管口应对严 外露丝不多于 2 扣 4 2 6 2 管路超过一定长度需加装接线盒 其位置便于穿线 序号 需加接线盒的情况 1 无弯曲 管路长度超过30m 2 有一个弯曲 管路长度超过20m 3 有二个弯曲 管路长度超过15m 4 有三个弯曲 管路长度超过8m 表4 1 Q GTS ECS108 2009 3 4 2 6 3 管进盒箱 盒箱开孔整齐 与管径相适配 要求一管一孔 不得开长孔 钢管进入盒箱必须 套丝锁母 进入箱盒长度为 2 4 扣 两根以上管入盒箱时 进入盒箱长度要一致 间距均匀 排列整齐 有序 4 2 7 地线连接 采用接地专用卡进行连接 接地专用卡为成品件 4 3 明管敷设 4 3 1 基本要求 4 3 1 1 根据设计图纸加工支架 吊架 固定卡采用成品件 接线盒使用成品明装盒 4 3 1 2 敷设于多尘 潮湿场所的管路 管口处均应做密封处理 穿人防管路应做密封处理 4 3 1 3 消防管路刷防火涂料 4 3 1 4 在多粉尘 易爆等场所敷设 应按设计要求和有关防爆规程施工 4 3 1 5 钢管防腐良好 钢管内 外壁均防腐 外壁刷面漆 2 道 4 3 2 预制加工 4 3 2 1 支架 吊架要按图纸设计进行加工 4 3 2 2 管路预制加工参考 4 2 2 条 4 3 3 测定盒箱及固定点位置 4 3 3 1 根据施工图以土建弹出的水平线为基准 挂线找平 线坠找正 标出盒箱的位置 找水平时 可用透明塑料管内注水来进行 4 3 3 2 根据盒箱位置把管路的垂直 水平走向弹出线来 按明固定点间距的尺寸要求 计算出支架 吊架的的具体位置 4 3 3 3 固定点间距应均匀 管卡与终端 转弯处 接线盒边缘的距离为 150 300mm 中间的管卡最 大距离见表 4 2 序号 管径 mm 卡距 mm 备注 1 15 20 1500 2 25 32 2000 3 32 40 2500 4 50 65 2500 5 65 100 3500 同一房间内的管卡高度要排 列一致 并处于同一标高上 表4 2 4 3 4 固定盒箱 4 3 4 1 墙体上盒箱固定 盒箱要坐标位置准确 平整牢固 开孔整齐并与管径相吻合 一管一孔 管进盒箱要套丝锁母 4 3 4 2 顶板下盒箱固定 管进盒箱的钢管管径在 SC20 以下者 要煨灯叉弯 其它同墙体上盒箱固定 4 3 5 管路敷设与连接 4 3 5 1 管路敷设 水平和垂直敷设的明配管要整齐 美观 要横平竖直 先安装固定支架 吊架后 再敷设管路 敷设时将钢管穿入管卡 然后将管卡逐个拧紧 严禁将钢管与支架 吊架焊接 4 3 5 2 管路连接 采用丝扣连接方式 连接方法参考 4 2 5 条 4 3 6 地线连接 采用接地专用卡进行连接 接地专用卡为成品件 接地线要求美观 并列管路的地 线要一致 整齐 4 4 吊顶内管路敷设 4 4 1 盒子位置正确 管路的固定采用支架 吊架 管路固定间距在 1200 1500 mm 之间 在管子进盒 处及弯曲部位两端 150 300mm 处加吊杆及固定卡固定 末端的灯头盒要单独加设固定吊杆 灯头盒距灯 具 或其它用电设备 距离不超过 200mm 在吊顶加设接线盒时 要便于维修 不可拆卸的吊顶应预留 检查口 Q GTS ECS108 2009 4 4 4 2 操作工艺及要求可参考 4 2 1 条及 4 2 2 条 走向 弯度 管路连接可参考 4 2 5 条 接线盒 使用暗装盒 4 4 3 水平安装时 应适当设置防晃装置 4 5 爆炸危险环境内管路敷设 爆炸危险环境内管路敷设 应按设计要求和有关防规施工 管路连接 采用螺纹连接 不得采用套管连接 螺纹上涂电力复合脂或导电性防锈脂 不得在螺纹上缠麻或绝缘带 及涂其它油漆 除设计有特殊规定外 连接处不焊接金属跨接线 管路中的弯头 一通 二通 三通 四通等均为成品件 其它参考明配管工艺及相关规范 4 6 石膏板 砌体 墙内管路敷设 4 6 1 基本要求 4 6 1 1 管路宜沿最近路线敷设 并尽量减少弯曲 4 6 1 2 接线盒使用成品暗装盒 4 6 2 预制加工 参考 4 2 2 条 4 6 3 测定盒箱位置 参考 4 2 3 条 4 6 4 盒箱及管路固定 4 6 4 1 盒的固定 用手电钻在钢制龙骨上打眼 然后使用铆钉用拉铆枪把盒子与龙骨固定在一起 牢固可靠 4 6 4 2 箱的固定 体积较小的箱子 如过路箱 可使用盒的固定方法 大箱 如控制箱 要单独用 角钢做固定支架 箱子固定在支架上 固定牢固可靠 4 6 4 3 管的固定 可用鞍形卡把钢管与钢制龙骨用铆钉进行固定 4 6 5 管路敷设及连接 参考 4 2 5 条 4 6 6 地线连接 参考 4 2 6 条 5 质量控制 5 1 金属导管严禁对口溶焊连接 5 2 镀锌钢管连接时 套丝不乱扣 上好管箍后管口对严 外露丝扣不多于 2 扣 连接处两端做跨接 地线 5 3 钢管进入配电箱 接线盒 开关盒 灯头盒时 要套丝锁母 连接紧密 露出 2 4 扣 管口平齐 光滑无毛刺 5 4 管路畅通 钢管弯曲半径不小于 6 倍 D D 为钢管外径 弯曲处无明显折皱 弯扁度不大于 0 1 倍 D 弯度不小于 90 0 5 5 钢管穿越变形缝有补偿装置 能活动自如 穿过建筑物或设备基础处加管保护 加保护套管处在 隐检记录中标示清楚 5 6 暗配钢管保护层不小于 15mm 明配管排列整齐有序 管路间的间隙控制在 3 5 mm 之间 固定支 架位置合理 间距均匀 管路固定牢固 5 7 管路敷设完毕 箱盒位置标高正确 整个房间内同一标高的盒子高度基本一致 5 8 连接紧密 穿越变形缝有补偿装置并能活动自如 接地良好 管子支架 吊架设置合理 5 9 线路进入电气设备和器具的管口位置正确 成排设备的电源明配管排列整齐 6 质量标准 6 1 主控项目 6 1 1 镀锌的钢导管必须接地 或接零 可靠 不得熔焊跨接接地线 以专用接地卡跨 接的两卡间连线为铜芯软导线 截面积不小于 mm 6 1 2 镀锌导管严禁对口熔焊连接和套管熔焊连接 6 2 一般项目 Q GTS ECS108 2009 5 6 2 1 室外埋地敷设的电缆导管 埋深不应小于 m 壁厚小于等于 mm 的钢电线导管不应埋设于 室外土壤内 6 2 2 室外导管的管口应设置在盒 箱内 在落地式配电箱内的管口 箱底无封板的 管口应高出基 础面 mm 所有管口在穿入电线 电缆后应做密封处理 由箱式变电所或落地式配电箱引向建 筑物的导管 建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内 6 2 3 电缆导管