xxxxxx 发电有限公司发电有限公司 2 号机组超低排放脱硝改造工程号机组超低排放脱硝改造工程 SCR 区烟道及导流板防磨施工方案区烟道及导流板防磨施工方案 编编 制 制 审审 核 核 批批 准 准 xxxxx 工程有限公司工程有限公司 编制时间 编制时间 年年 月月 日日 第 2 页 共 19 页 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 3 二 工程概况二 工程概况 3 三 施工准备三 施工准备 3 3 1 技术准备 3 3 2 作业人员 4 3 3 作业工机具准备 5 3 4 工序交接 6 3 5 施工条件准备 6 四 施工方法四 施工方法 7 4 1 导流板更换及烟道修复 7 4 2 防磨施工 9 五 质量要求五 质量要求 11 5 1 施工要求 11 5 2 质量目标 12 5 3 工程质量标准 12 六 安全防护与文明施工六 安全防护与文明施工 12 6 1 职业安全健康与环境保证措施 12 6 2 文明施工要求 13 七 应急预案七 应急预案 13 7 1 项目应急管理组织机构 13 7 2 应急职责 13 7 3 应急救援处置程序 14 7 4 报警和联络方式 15 7 5 各类事故的抢险措施 15 八 环境因素 危险因素辨识与评价八 环境因素 危险因素辨识与评价 16 8 1 危险因素和环境因素辨识及控制 16 8 2 环境条件 18 第 3 页 共 19 页 一 编制依据一 编制依据 1 1XXXXXXX 发电有限公司 2 机组超低排放 含脱硫 脱硝系统 改造工程施工招投标技术 文件 1 2 国家现行相关施工验收规范 规程和验收标准 1 3 防腐蚀涂层涂装技术规范 HG T 4077 2009 1 4 湖北省襄阳的经济 交通 地形地貌 水文资料 物资材料供应和气象情况 以及场区 的水 电 道路 通信等建设条件 1 5 xxxxxx 有限公司提供的 XXXXXX 发电有限公司 2 机组烟气脱硝超低排放改造施工图 1 6 我公司从事脱硝改造施工的类似工程施工经验 二 工程概况二 工程概况 项目名称 XXXXXX 发电有限公司 2 号机组超低排放脱硝改造工程 建设规模 1 300MW 机组 建设性质 技改工程 改造范围 本工程为 XXXXXX 发电有限公司 2 机组超低排放脱硝改造工程 烟道导流 板施工内容包括 SCR 烟道内撑杆及导流板进行更换 对 SCR 烟道内壁及内部支撑 导流 板进行防磨处理 防磨面积 300 防磨工艺要求为清扫烟道表面积灰 用角磨机清理钢板 表面锈蚀 金属见本色 局部的破损烟道进行修复 施工工期 2017 年 09 月 06 日进场做施工准备 2 号机组计划于 2017 年 9 月 10 日停机 2017 年 11 月 30 日前完成 三 施工准备三 施工准备 3 1 技术准备技术准备 3 1 1 施工图纸齐全 3 1 2 施工图纸会审完毕 会审中存在的问题已解决 3 1 3 施工材料 设备购置预算编制完成 计划以交物资部门采购 3 1 4 外购防磨材料 更换导流板材料统计 购置计划以交物资部门采购 3 1 5 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序 施工工艺 质量标准 施工危险 因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作 交底与被交底人员已进行双签字 3 1 6 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件 第 4 页 共 19 页 3 1 7 作业现场的环境条件 以及其他相关的技术准备工作 作业场地清理干净 无杂物 高处作业平台 步道 楼梯畅通 安全围栏 警示牌齐全 3 2 作业人员作业人员 作业人员配置 资格作业人员配置 资格 序 号 作业人员 工种 数 量 资格职责 1 班组长 1 具有施工组织能力 熟悉 本专业施工工艺流程 熟 悉施工质量和安环要求 1 负责组织安排施工人力 物力 严格按 照作业指导书的施工工艺要求 质量要求和安 全环境要求进行施工 全面负责质量 安全工 作 2 做好制作加工自检和工序交接工作 3 施工过程中 图纸不清不施工 材料不 合格不施工 技术 安全不交底不施工 上一 级工序验收不合格不施工 4 发生质量 安全事故立即上报 同时组 织本班组职工按照 三不放过 的原则认真分 析 2 技术员 1 熟悉本专业技术管理 有 设备安装经验 掌握施工 工艺及质量要求 1 全面负责管道安装的技术工作 参加相 关图纸会审 处理设计变更 编制施工方案 施工预算 技术 安全措施 并主持技术交底 工作 2 深入现场指导施工 及时发现和解决施 工中的技术 质量隐患 按照指导书的要求指 导施工 3 配合班组长进行施工验收的自检工作 4 记录 整理施工记录和验收记录 5 对违章操作 有权制止 严重者可令其 停工 并及时向有关领导汇报 3 安装工 6 熟练本项目的技术 工艺 要求 具备作业能力 中 初级工 1 严格按照作业指导书的施工工艺要求 质量要求和安全环境要求进行施工 2 爱护施工所用工器具 严格按照操作规 程作业 3 发生质量 安全事故应保护好现场 并 迅速告知有关领导 做好处理工作 4 有疑难问题有权向技术人员 班组长请 示解决办法 对自己的施工质量全面负责 对 不正确 不明确的指挥有权不执行 4 焊工 2 熟悉焊接工艺及相关要求 具有与焊接项目相符合的 焊工合格证 书持证 1 负责设备的焊接工作 2 负责焊接后的质量自检工作 3 严格按照作业指导书的施工工艺要求 质 量要求和安全环境要求进行施工 5 起重工 2 掌握起重施工技术 持有 安监局颁发的上岗证书 1 负责设备的吊装作业 2 严格按照作业指导书的施工工艺要求 质 量要求和安全环境要求进行施工 6 架子工 4 专业技术熟练 具有安监 局颁发的上岗证书 1 负责导流板更换 防磨过程中的施工架子 搭设及拆除工作 2 严格按照施工方案的施工工艺要求 质量 第 5 页 共 19 页 要求和安全环境要求进行施工 7 电工 1 专业技术熟练 经验丰富 具有安监局颁发的上岗证 书 1 负责烟道防磨作业中的施工电源的铺设 拆除 及电气设备维护工作 2 负责作业环境的照明架设及维护工作 8 吊车司机 1 熟悉吊装机械的机械性能 操作技术熟练 持有安监 局颁发的上岗证书 1 负责吊装机械的操作 2 负责机械设备的日常检修维护 9 汽车司机 1 专业技术熟练 熟悉现场 作业环境 持证上岗 1 负责安装设备的运输工作 2 负责运输机械的日常检修维护 10 质检员 1 有质检工作经验 熟悉 火电施工质量检验及评 定标准 汽机篇等 熟悉 施工图 经过培训 有质 检员上岗证 持证上岗 1 熟悉相关图纸内容和有关质量标准 参 加图纸会审 技术交底 2 深入施工现场 掌握工程进度及质量情 况 按照质量标准进行二级质量验收工作 配 合项目部质检师 监理完成三级 四级质量验 收 对工作要一丝不苟 不殉私情 3 对不能保证施工质量的方案提出否决建 议 请有关领导部门处理 4 整理 汇总质量验收记录 11 安全员 1 有现场工作经验 熟悉 电力建设安全工作规程 责任心强 忠于职守 有 安全员上岗证 持证上岗 1 全面负责导流板更换 防磨工作的施工 安全 2 参加对施工方案的审核工作 参加安全 交底双签字工作 在工作中认真检查施工方案 的执行情况 3 深入现场施工一线 及时发现事故隐患 和不安全因素 督促采取防患措施 有权责令 先停止工作 并立即研究处理 4 做好事故的调查 分析和处理工作 表中各类作业人员的工种 数量 资质 应根据项目的作业内容 工作量大小 工期 作业难度等条件进行相应的配置 3 3 作业工机具作业工机具准备准备 施工作业工机具统计表 序号名称规格精度等级单位数量备注 1 汽车吊 25T 台 1 2 电焊机台 4 3 电焊用具套 4 4 运输车 20t 辆 1 5 倒链 1t 个 8 6 倒链 2t 个 8 7 火焊用具套 4 8 砂轮机 150 个 2 第 6 页 共 19 页 9 砂轮机 100 个 2 10 钢丝绳 12 5对 6 11 线坠只 2 12 活动扳手套 6 13 扳手把 6 14 手锥把 4 根据施工内容的需要进行工器具的配置 施工机械 机具进行检修 保证运转良好 做好易损 易坏件的备品工作 机械 机具 有关的负荷实验 计量鉴定证书 使用证 能力鉴定等资料报监理备案 备查 3 4 工序交接工序交接 本项内容是指 影响本项目作业的上道工序或相关作业项目 在本项目施工前或与此相 连接时应具备的条件 如 作业工作票及相应安全措施是否完善 3 5 施工条件准备施工条件准备 3 5 1 施工场地应平整 无杂物 保持整洁 3 5 2 施工道路畅通 不得乱堆乱放 随意堵塞交通要道 3 5 3 施工消防水源 电源引设到位 满足施工要求 3 5 4 施工电源 氧气 乙炔 通风设施等力能供应已具备施工条件 且铺设整齐符合安全 作业要求 3 5 5 施工现场照明及夜间施工照明条件充足 第 7 页 共 19 页 四 施工方法四 施工方法 4 1 导流板更换导流板更换及烟道修复及烟道修复 4 1 1 施工工艺流程 施工准备 烟道人孔开启 证明 通风设施安装 就位 烟道内部清理 导流板更换安装 破损烟道修复导流板加工制作 施工图纸核对 材料到货清点报审 烟道及导流板焊接 打磨 导流板防磨施工 烟气系统检查 内 部 清 理 检查验收 合格 有问题消缺处理 人孔封闭 第 8 页 共 19 页 4 1 2 导流板及烟道下料及组对导流板及烟道下料及组对 4 1 2 1 下料切割 1 预制钢板下料前应按现场烟道内破损部位的平面和立面尺寸 材料规格 材质 烟道与导流板之间的尺寸 无误后方可放线切割 2 钢板下料时应考虑切割加工焊接的收缩余量 接口部件应留有余量 便于安装时 长度调整 3 板材下料划线 边线成 90 长度公差不超过 1 0mm 钢板下料应标明零件号 及组合位号 内支撑 外加强筋标明长度即可 4 板材下料切割采用爬行式半自动火焰切割机切割 型钢类下料切割采用手工切割 式火焰切割 5 切割后的端口应将氧化铁 溶渣 毛刺清理干净 6 板材 型钢类表面除锈并防腐 构件边沿角 50 100mm 不涂漆 便于接口修整和 焊接 4 1 2 2 坡口加工及组对 1 坡口加工形式 对接焊缝 V 形双面焊 见图 A V 型对角焊 见图 B 图 A 图 B 2 坡口面及焊缝内外壁距边沿 10 15mm 范围内打磨至见到金属光泽 不得有油 漆 垢 锈等影响焊接质量的污物 3 根据本工程实际情况结合场地受限条件 烟道组对按板材下料的零件号采用 25t 汽车吊按照顺序 单片空中组装 4 烟道组合接点采用 V 形对角焊 实际操作时按设计及相关规范要求进行 4 1 3 烟道焊接烟道焊接 1 参加该工程焊接的焊工 必有持有技术监督部门颁发的焊接资格证 2 施焊用的焊条应有制造厂的质量证明书 并符合相应标准的规定 施焊单位应按 质量保证体系的规定验收与复检 合格后方可使用 3 施工现场应设置焊材仓库 由专人管理 焊条应收在干燥 通风良好的库房内 90 板厚5 8 90 板厚5 8 第 9 页 共 19 页 库房保持干净整洁 各种型号 规格的焊材应分类堆放 防止混淆 4 焊材使用前按规定烘干 烘干的焊条应收在恒温箱内恒温 焊条使用时应装在 100 150 的保温筒内 随用随取 碱性焊条领用 4 小时 酸性焊条领用 8 小时就回收烘 干 重复烘干次数不超过 2 次 5 焊条选择 因本工程所有烟道材料为普通碳素钢 故焊条采用 E4303 型号焊条 6 烟道组对成型 正式施焊均采用对称焊接 减少烟道变形 7 焊缝的焊脚高度及加强筋焊接应符合设计要求和规范规定 8 定位焊缝的长度 厚度与间距应能保证焊缝正式焊接过程中不致开裂 9 在焊接根部焊缝前应对定位焊缝进行检查 当发现缺陷时应处理后方可施焊 10 焊缝外观检查 焊缝表面不得有裂纹 气孔 灰碴 未溶合等 11 焊接设备及环境 1 所用的焊接设备必须具有参数稳定 调节灵活 满足焊接工艺要求的安全可靠的 性能 2 施焊环境