大耀SMT品质提升计划 Subject 品保部周报Reportby 林文俊经理Date 2013 10 21 7S改善推行SMT制程稽核管制重点以鱼骨图形式分析主要不良现像原因进行改善SMT制程常见缺陷分析与改善成立QCC圈 改善目前TOP不良现像 提升良率导入品质ALARM系统 及时反馈 降低不良率OBE每日发出检验批退检验明细 趋势 并每日开会检讨品质目标 目录 改善事例 问题及原因 PCB没有任何防护直接堆叠 改善效果 采用PCB放置台车放置 改善前 改善后 改善题目 SMT现场5S改善事例 1 改善事例 问题及原因 机器设备上随意放置材料 改善效果 机台保持整洁 改善前 改善后 改善题目 SMT现场5S改善事例 2 改善事例 问题及原因 炉前散料随意放置 改善效果 料盒区分放置 改善前 改善后 改善题目 SMT现场5S改善事例 3 改善事例 问题及原因 现场的台车上有散落的产品 机台周围也有相同的现象 改善效果 料件车放置 并放在规划区域内 改善前 改善后 改善题目 SMT现场5S改善事例 4 改善事例 问题及原因 作业人员未作ESD防护 改善效果 静电环紧贴皮肤 作好ESD防护 改善前 改善后 改善题目 SMT现场5S改善事例 5 改善事例 问题及原因 工作产所零乱 改善效果 工作产所保持清洁 改善前 改善后 改善题目 SMT现场5S改善事例 6 1 7S推进表 3 按主要不良现像 位移吃锡不良空焊短路缺件墓碑侧立反面以人 机 料 法 环 分析出可能发生原因画出鱼骨图进行改善 4 SMT制程常见缺陷分析与改善 5 成立QCC圈 提升良率 6 导入品质ALARM系统 降低不良率 1 目前作业模式1 各类异常发生后 若无进度 5分钟之内上报课阶主管 15分钟通知生管 业务 30分钟无进度上报至Bill 2 品质异常 F R达到3 连续不良累计5片 品保需邮件发送异常通知单与责任单位 2 长期对策 1 如上部份导SFIS作业 当达到上述不良率时 系统自动发邮件到指定邮箱2 系统自动报警 当站作业员或线外领班立即发现 及时处理 7 每日发出AOIOBE品质明细 趋势 并每日开会检讨