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资源描述
APQPAdvancedProductQualityPlanningAccordingtoAIAG s QS9000 APQPManual APQP的目的 制定产品质量计划来开发产品 满足顾客要求 达到顾客满意 及时完成关键任务 按时通过生产件批准 持续地满足顾客的规范 持续改进 目标 APQP的益处 引导资源使顾客满意 促进对所需更改的早期识别 避免晚期更改 以最低的成本及时提供优质产品 APQP提供了一套可供遵循的前后连贯的工作步骤 每个APQP是唯一的 产品和程序不同顾客需求和期望的时间和顺序不同产品的复杂程度新的更改的 质量策划循环PDCA PLAN首先改善你的操作 通过找出事件中存在的问题 确定应着手的问题点 得出解决这次问题的方案DO首先在小范围内改变设定去解决问题 在测试中判定这一改变是否可行CHECK判定所希望的效果达成与否 同时 继续确定变动因素 从而判定任何可能出现的问题ACT如果试验成功 将此变动纳入正常工作中 如果不成功重新开始P阶段 PDCA所用工具和技术 理论基础 组织多功能小组定义范围Team to Team信息沟通培训同步工程控制计划阶段样件试生产生产 小组组成 多功能小组工程 典型的领导者 质保采购工程制造原料控制销售 营销 资源可能包括顾客和供应商的参与 确定范围 任命一名项目小组组长确定小组成员的作用和责任确认和了解顾客 内 外部 及其期望评估项目可行性 设计 性能要求和制造过程 确定成本 时间安排和应考虑的限制条件确定需要从顾客那里得到那些帮助确定报告的程序和方法设计开发计划 如果项目进行 Team to Team信息沟通 APQP方法的使用理解 我们如何像团队一样工作 顾客团队内部团队定期会议供应商团队鼓励供应商使用APQP和QS9000 培训 顾客需求和期望团队工作过程基本技巧开发技巧APQP方法FMEAAPQPPPAP 包括顾客和供应商 顾客是开发项目的发起者供应商有义务组成多功能小组进行开发过程的管理供应商期望他的分供商履行同样的职能 控制计划ControlPlans 样件 在制造过程中 对尺寸测量和材料与性能试验的描述 试生产 在样件试制后 全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述 生产 在大批量生产中 将提供产品 过程特性 过程控制 试验和测量系统的综合文件 项目计划的基础 任务范围目标如何测量需求解释和说明市场分析可行性 时间 资源 工厂空间等 控制体系成本预测小组 项目计划的定义 任务 目标 顾客和方法范围 包括与不包括 可利用工艺的考虑 目标 技术 利润 性能 质量需求 可交付的解释和说明 适宜的标准市场分析 年产量的预测 运行时效 目标开始 交付 日期 目标价格 竞争对手 等可行性 目前设备 工具的使用程度控制体系 回答诸如以下问题 如何有序发展 谁来接受报告 如何改变工艺 如何界定职责 权限 任务小组 人员组成及任命负责人 专有信息Proprietaryinformation APQP中的某些信息属专有信息 在未事先征得主管许可的情况下 不得向部门以外的人透露 包括不得向顾客透露这类消息 顾客的特殊要求Customer SpecificRequirements 顾客可能有特殊要求 开始APQP之前应首先了解这些特殊要求 此外 顾客可能有特定的表单或格式 在此情况下 只有经过顾客书面批准方可使用其它的格式 APQP的最终产品 典型的开发三部曲 工具 文件联接 顾客需求 潜在需求和 约束 设计特性 过程特性 过程流程 特性矩阵 测量系统分析 DFMEA PFMEA 控制计划 过程能力 SPC 过程指导书 APQP阶段 阶段1计划和确定项目阶段2产品设计和开发验证阶段3过程设计和开发验证阶段4产品和过程确认阶段5反馈 评定和纠正措施 产品质量计划责任矩阵 产品质量策划进度图表PRODUCTQUALITYPLANNINGTIMINGCHART 策划PLNNING 产品设计和开发PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT 过程设计和开发PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT 产品与过程确认PRODUCTANDPRCESSVALIDATION 生产PRODUCTION 反馈 评定和纠正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION 策划PLNNING 概念提出 批准ConceptInitiation Approval 项目批准ProgramApproval 样件Prototype 试生产Pilot 投产Launch 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 产品设计开发和验证PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION 产品设计开发和验证PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION 产品和过程确认PRODUCTANDPROCESSVALIDATION 反馈 评定和纠正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION APQP阶段1 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 策划PLNNING 产品设计和开发PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT 过程设计和开发PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT 产品与过程确认PRODUCTANDPRCESSVALIDATION 生产PRODUCTION 反馈 评定和纠正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION 策划PLNNING 概念提出 批准ConceptInitiation Approval 项目批准ProgramApproval 样件Prototype 试生产Pilot 投产Launch 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM APQP阶段1 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 第一阶段输入顾客呼声业务计划 营销策略产品 过程指标产品 过程设想产品可靠性研究顾客输入服务 APQP阶段1 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 第一阶段输出设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图特殊产品和过程特性的初始清单产品保证计划管理者支持 APQP阶段1 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 市场调研保修记录和质量信息小组经验建议抱怨数据和 或其它的信息 APQP阶段1 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 市场调研对顾客的采访顾客意见征询与调查新产品质量和可靠性研究竞争产品质量的研究运行情况良好报告 TGR ThingsGoneRight APQP阶段1 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 保修记录和质量信息运行情况不良 TGW ThingsGoneWrong保修报告能力指数供方工厂内部质量报告顾客工厂退货和废品现场退货产品分析 APQP阶段1 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 小组经验来自更高层体系或过去质量功能展开 QFD 项目的输入媒介的评论和分析 杂志和报刊报告等顾客的信件和建议运行情况良好 TGR 不良报告 TGW 经销商评价政府法律 法规要求现场服务报告合同评审 APQP阶段1 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 业务计划进度 成本 投资产品定位研究与开发资源设定产品质量计划的框架 业务计划 营销策略 关键术语和基本概念 APQP阶段1 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 营销策略确定目标顾客确定主要销售网点确定主要竞争对手SWOT Strengths Weaknesses Opportunities Threats 业务计划 营销策略 关键术语和基本概念 APQP阶段1 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 产品 过程指标 关键术语和基本概念 何为指标 用于识别可供比较的标准的系统性方法 提出可测量的性能目标 包括世界水平或最优水平的识别一种能成功地实施下列活动的方法 识别合适的基准 了解你目前状况和基准之间产生差距的原因 制定一缩小差距 符合基准或超过基准的计划 APQP阶段1 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的设计任务设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计任务中 设计目标 关键术语和基本概念 APQP阶段1 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 可靠性目标 是在顾客需要和期望 项目目标及可靠性基准的基础上制定的质量目标 基于持续改进的目标 PPM Partspermillion 缺陷水平 废品降低率 可靠性和质量目标 关键术语和基本概念 APQP阶段1 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 产品和过程特殊特性的初始明细表 关键术语和基本概念 由顾客和供方根据产品和过程经验确定KPCs KCCs基于顾客需要和期望分析的产品设想可靠性目标 要求的确定类似零件的失效模式及后果分析 KPCs KCCs KPCs是一种产品特性 当其在合理范围内出现变差时 会引起顾客不满 影响安全性或违反某些法规可由顾客或跨部门小组确定KCCs未减少KPC的变差 必须加以控制的过程特性 APQP阶段1 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 产品保证计划 关键术语和基本概念 将设计目标转化为设计要求概述项目要求可靠性 耐久性和分配目标和 或要求的确定新技术 复杂性 材料 应用 环境 包装 服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的评定失效模式的评定制定初始工程标准的要求 APQP阶段1 计划和确定项目PLANANDDEFINEPROGRAM 管理者支持 关键术语和基本概念 产品质量策划小组成功的关键之一是高层管理者对此工作的兴趣 承诺和支持 小组在每一产品质量策划阶段结束时将新情况报告给管理者以保持其兴趣 并进一步促进他们的承诺和支持 APQP阶段2 产品设计开发和验证PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION 策划PLNNING 产品设计和开发PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT 过程设计和开发PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT 产品与过程确认PRODUCTANDPRCESSVALIDATION 生产PRODUCTION 反馈 评定和纠正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION 策划PLNNING 概念提出 批准ConceptInitiation Approval 项目批准ProgramApproval 样件Prototype 试生产Pilot 投产Launch 产品设计开发和验证PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION 目的 使设计接近定型对设计进行验证 以保证达到全部要求对生产和质量保证需求进行评估 APQP阶段2 产品设计开发和验证PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION 输入设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图特殊产品和过程特性的初始清单产品保证计划管理者支持 APQP阶段2 产品设计开发和验证PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION 输出设计责任部门的输出产品质量策划小组的输出 设计责任部门的输出DFMEA可制造性和装配的设计设计验证设计评审样件制造 控制计划工程图样材料规范图样和规范更改 APQP阶段2 产品设计开发和验证PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION 产品质量策划小组的输出新设备 工装和设施要求特殊产品和过程特性样件控制计划量具 试验装置的要求DFMEA的更新小组可行性承诺和管理者支持 可制造性和装配设计 关键术语和基本概念 是一种同步技术过程 用来优化设
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