武钢集团昆明钢铁股份有限公司安宁公司炼铁厂 4 高炉优化冶炼条件技改施工工程施工组织设计0 建筑工程管理 公司炼 铁厂高炉优化冶炼条件技 改施工技术措施方案 安装工程施工方案审批意见书 工程 名称 武钢集团昆明钢铁股份有限公司安宁公司 炼铁厂 4 高炉优化冶炼条件技改工程 编制单位二分公司 方案 名称 施工技术措施方案报批日期 2015 7 31 审批意见 同意分公司皮肤意见 同意按方案组织施工 注意以下问题 1 炉内操作平台使用前须验收合格 每次提升到位后应确认平台固定 牢固可靠方能使用 水冷壁 炉喉缸砖等构件必须随时拆除 随时吊离 随时吊入 随时安装 操作平台上不能堆放上述大型构件及其他材料 2 炉内清渣及砌筑作业必须采取可靠措施 保证作业人员安全 3 施工前必须采取可靠的措施 切断施工区域管道 设备的煤气通道 防止煤气中毒事件发生 由业主等多方共同确认无误方能施工 施工过程 中采取必要的监控检测措施 4 更换炉壳时 必须确认采取的炉顶卸荷 上升管卸荷措施牢固可靠 6 吊装作业必须由专人指挥 持证上岗 信号传递准确清楚 7 高空作业必须采取有效的防护措施 确保高空作业安全 8 大型吊装设备使用要根据工期进度紧凑安排 及时清退 审核人 张绍铭 批准人 2015 年 8 月 3 日 武钢集团昆明钢铁股份有限公司安宁公司 炼铁厂 4 高炉优化冶炼条件技改工程 施工技术措施方案 批准 审核 编制 中国有色金属工业第十四冶金建设公司 2015 年 7 月 22 日 施工组织设计 方案 报审表 A 2 工程名称 武钢集团昆明钢铁股份有限公司安宁公司炼铁厂 4 高炉优化冶炼条件技改施工工程编号 致 武钢集团昆明钢铁股份有限公司安宁公司炼铁厂工程指挥部 我方已根据施工合同的有关规定完成了武钢集团昆明钢铁股份有限公司安宁 公司炼铁厂 4 高炉优化冶炼条件技改施工技术措施 方案 的编制 并经我单 位上级技术负责人审查批准 请予审查 附 施工组织设计 说明 图表 1 份 施工方案 说明 图表 份 承包单位 章 项目经理 李勇 日期 2015 年 7 月 22 日 项目监理机构审查意见 专业 监理工程师 日期 项目监理机构审查意见 总监 项目监理机构 章 日期 建设单位审查意见 建设单位 章 业主代表 日期 施工单位用表 施工方案内审表 工程名称 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 安宁公司炼铁厂 4 高炉优化冶 炼条件技改施工工程 编制单位 中国有色金属工业第十四冶 金建设公司 方案名称 4 高炉优化冶炼条件技改 施工技术措施方案 报批日期2015 年 7 月 22 日 项目技术负责人审查意见 项目技术负责人 年月日 项目负责人审查意见 项目负责人 年月日 工程名称 武钢集团昆明钢铁股份有限 公司安宁公司炼铁厂 4 高炉 优化冶炼条件技改施工工程 编制单位 中国有色金属工业第十四冶金建 设公司 方案名称 4 高炉优化冶炼条件技 改 施工技术措施方案 报批日期2015 年 7 月 22 日 分公司审查意见 同意按此方案进行武钢集团昆明钢铁股份有限公司安宁公司炼铁厂 4 高炉优化冶炼条件技改施工工程项目的检修 补充以下几点 1 对所有入厂人员组织参加业主安全部门的入场安全培训 2 对所有入厂人员进行项目部 班组的三级安全教育 3 特种作业人员持证上岗 4 为作业人员购买意外伤害保险 5 临时用工作业时间一个月内签定临时用工协议 一个月以上签定短 期劳动合同 6 对所有作业人员进行安全技术交底 7 为高空作业人员进行体检 8 开工前办理内部开工报告 9 所有安全措施验收后才能投入使用 二分公司主任工程师 郭生荣 2015 年 7 月 23 日 目录 第一章 工程概况6 第二章 编制依据及使用规范标准10 第三章 施工准备 12 第四章 各分部分项工程主要施工技术方案 15 第一节 施工工艺流程15 第二节 工艺部分主要施工技术方案15 第三节 电气部分施工技术方案10 第四节 筑炉部分施工技术方案32 第五章 工程质量保证措施43 第一节质量计划43 一 质量方针 43 二 质量目标 43 三 组织措施 43 四 计量管理 44 第二节 质量控制和保证措施44 一 施工准备阶段的质量控制和保证措施 44 二 钢构制作安装质量控制保证措施 45 三 机械设备 管道工程质量控制保证措施 46 四 电气工程质量控制保证措施 47 五 外观质量控制保证措施 47 六 交工验评阶段的质量控制 47 七 质量保证控制体系图 48 第三节 项目质量体系的运行和管理48 一 与业主配合 48 二 文件和资料的管理 49 三 采购物资的管理 49 四 施工过程控制 50 五 检验和试验 51 第六章 安全文明施工保证措施 环境保护措施56 第一节 安全目标与保证措施56 一 安全生产方针 56 二 安全管理目标 56 三 安全保证体系 56 四 安全管理保证制度 58 第二节 文明施工保证措施62 一 目标 62 二 场容场貌管理 62 三 生活设施 63 四 施工现场管理 63 五 现场总图管理 64 六 生活卫生管理 64 第七章 工期保证措施65 一 工程工期承诺 65 二 工期保证措施 65 第八章 施工主要程序 68 第九章 施工进度计划 69 第十章 劳动力安排和材料投入计划70 一 劳动力计划表 70 二 材料投入计划 71 第十一章 工程投入的主要施工机械设备情况71 一 主要施工机械设备投入计划表 安装 71 二 主要施工机械设备投入计划表 筑炉 73 三 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 75 第十二章 施工总平面布置 77 第一章工程概况 1 建设单位 武钢集团昆明钢铁股份有限公司安宁公司炼铁厂 2 项目名称 武钢集团昆明钢铁股份有限公司安宁公司炼铁厂 4 号 高炉优化冶炼条件技改施工工程 3 建设地点 武钢集团昆明钢铁股份有限公司安宁公司炼铁厂 4 工程概况 安宁公司炼铁厂 4 高炉于 2004 年 1 月 8 日大修投产至 今 已连续生产 10 年多 已到一代大修炉龄 期间于 2008 年 12 月及 2012 及 4 月先后两次对高炉本体进行简易中修 主要更换部分 冷却壁 相应炉壳及砖衬重新砌筑 其余炉顶设备 炉前设备按中 修周期部分更换 加上日常检修维护使用至今 设备使用周期较长 为了满足公司生产经营要求 4 高炉炉内操作风压逐步加大 高炉 冶炼强度大幅提高 加上原燃料的调整 随着高炉服役年限的增长 4 高炉出现了风口上翘 炉壳经常发红 开裂漏煤气等危害安全 影响正常生产的问题 高炉各段炉衬因入炉矿焦量增加 冶炼强度 增加出现脱落 破损 炉型呈现出不规则形状 其中炉缸浸蚀严重 风口带耐材烧损严重 各层冷却壁由于受热不均而烧损 目前损坏 已经有 5 块 7 面 热风围管 炉壳发红开裂漏煤气的现象逐渐增多 范围逐步扩大 存在严重的安全生产隐患 目前采取炉腹段炉外强 制喷淋冷却 靠轴流风机强制通风降低炉身周围煤气浓度 但由于 冷却壁破损较多 对高炉的稳定操作极为不利 严重影响到高炉炉 内操作 休风率提高 生产成本偏高 高炉安全 环保经济生产水 平难于提升 结合目前市场的情况 我厂拟对 4 高炉进行技改 5 本次工程的主要施工范围如下 1 更换风口以上 4 9 层各段冷却壁及相应部位炉壳 炉喉钢砖 方水箱 马甲等更换 2 更换炉内耐材至铁口以下 1000mm 炉缸耐材更换 3 冷却系统管路及阀门更换等 4 更换旋风除尘器出口荒煤气总管竖直段 约 20 米 DN1600 热风围管部分更换 修补上升 下降管内部喷涂层 5 上料系统 炉顶设备 炉前系统 槽下系统等检修 6 更新改造电气 仪表 控制系统 7 三座热风炉大墙修补 火井墙修复 格子砖上层更换 热风 口及出口组合砖修补 8 三座热风炉燃烧器更换 9 其它阀门更换 具体施工工程量祥见如下清单 安宁公司炼铁厂四高炉 2015 年技改工程检修项目清单 序 号 工艺 设 备 系统 设备名称计划项目 1 炉喉钢砖 更换炉喉钢砖整套 72 件 含吊挂 72 件 钢砖挡圈一 组 约 45 24 吨 2 炉身冷却 壁 拆除 4 9 层破损的冷却壁 144 块 破损的冷却壁和 炉壳约 262 吨 安装 4 9 层冷却壁 144 块及相应 附件 新冷却壁约 375 吨 更换 3 块风口马甲 8 9t 炉身新装冷却壁相应开孔灌浆 约 40 点 DN40 3 炉身 制作安装炉身 4 9 层相应炉壳 含炉壳制作 35 吨 材料甲供 配合炉壳拆除的水槽 约 2 吨 安全 平台原样恢复 2 吨 其余炉壳加筋板焊补 探瘤 孔装置更换 8 套 0 4 吨 4 炉身更换部分破损的方水箱 约 6 件 1 938t 炉身 更换炉缸 炉身热电偶及套管 炉身 30 套 炉缸 44 套 共 74 支 恢复更换炉身 炉缸的热电偶补偿 导线及排线管 拆除炉缸 炉身热电偶上下法兰盘并 除锈处理 以待再用 74 套 更换上升管 4 支热 电偶套管及热电偶 5 高炉本体 炉身 新更换的炉壳 新排冷却壁进出水管做防腐 高温防腐 600 度以上 二底二面 6 炉身水系 统 1 拆除炉身 2 根 219 10 旧环管 约 2 4 吨 2 炉身原有 2 根环管位置改动 325 10 约 4 吨 3 在炉身上新装 4 根环管 325 10 约 8 吨 4 更换炉身冷却壁及风口水管排管 50 5 1000 米 约 4 9 吨 60 5 800 米 约 3 5 吨 42 5 500 米 约 2 6 吨 5 炉 身回水管路改造 DN300 10 米 炉基段 0 65t 6 更换三通旋塞阀 DN40 的约 100 件 其余小阀 等 7 炉基水系 统 1 更换四高炉常压水供水总管阀门 1 件 DN600 需提前清理阀门井坑杂物 2 更换 中压水 常压水进出口管路阀门 DN300 的 4 件 DN450 的 6 件 DN350 的 2 件 DN600 的 4 件 3 更换中压水泵出口 DN450 的电动阀 2 件 DN450 的止回阀 2 件 上述阀门总重约 3 5t 4 更 换炉底水冷管及阀门 60 5 200 米 约 1 17 吨 DN40 阀 50 件 5 更换炉缸喷淋管 89 5 30 米 0 3 吨 9 炉缸 炉 内砖衬 炉内清除渣和残铁 128 9m 炉缸炉底及风口带组 合砖部分 不含碳质砖 更换莫来石刚玉砖 140 吨 炉腹至炉身第九层冷却壁上沿凸台更换微孔烧成铝碳 砖 143 吨 炉身上部方水箱部位 局部保护性拆换 更换浸渍磷酸粘土砖 20 层 35 吨 砌筑泥浆和散料类 90 吨 合计 408 吨 其中拆除 350 吨 新砌筑 408 吨 1 0 进风装置 更换风口大套 4 件 恢复安装风口中套 14 件 风口小套 14 件 1 1 进风装置保护性拆除 安装进风装置 14 套 约 7 吨 1 2 渣口装置更换渣口大套及法兰 1 7t 1 5 炉顶放散 阀 炉顶东 西放散阀 更换炉顶东 西放散阀 运转卡塞 拆下后铁厂修复 之后恢复安装 2 套 2 7t 1 6 受料斗 料罐 下 阀箱 更换部分磨损严重的衬板 受料斗 柱塞阀塞头 料 罐 下阀箱锥段衬板 受料斗四周加焊方钢 检查 料流调节阀阀板 视磨损情况更换 4 吨 1 7 上 下密 封阀 更换上 下密封阀整套执行机构 靠油缸侧轴端泄漏 拆下整套执行机构铁厂修复 轴端法兰挖补更换 之 后恢复安装执行机构整套 0 7t 1 8 炉顶装料 设备 探尺装置 炉顶东 西探尺管位置向外侧移动 且探尺管直径加 大 DN250 重新安装 0 25t 1 9 斜桥 东 西料车轨 道 更换部分料车轨道 约 40 米 料坑段轨道基础及 垫板重新处理 加装预埋件 投标时需附带本项的专 项方案 料车轨道整段校正 加固 1 25t 2 0 斜桥钢结 构 斜桥钢结构沿线焊补加固 更换中部绳轮平台锈蚀的 花纹钢板 20 平方 1t 2 1 上料设备 斜桥钢结 构 斜桥钢结构沿线防腐 二底二面 76t 2 2 炉前设备堵渣