基层管理人员应具备的品质观念 一 我们的目标和所面对的问题 目标 今年实现利润五百万问题 品质成本仍较高 直通率仅为87 89 返工率 报废率 降级品等不满意 员工操作技术参差不齐工艺问题多员工流动率过高 二 导致品质的问题有两类 管理问题技术问题 1 管理的质量不提升 品质则无法提高 管理的品质关键在于 方法的改变 找到适合的方法 将大家的力量调动起来 2 技术和工艺必须遵循镍氢电池电极的客观规律 才能在生产过程中找出相适应的工艺方法 提升电池品质 三 品质管理需从观念上突破 3 1重视过程胜于重视结果ISO9000 2000版质量管理体系重视过程监控管理如 7 5 1生产和服务提供的控制结果 事情发生后 已产生影响过程 事情的发展各步骤过程管控 是统计过程控制 SPC 的主要作用 3 2品质不是检查出来的 产品间变差存在于制造流程中应通过SPC对制程中失控点提前预警 使之处于受控状态 不良品从工艺过程中体现出来人 机 物 法 环 测等方面产生了变异 全面思考解决问题 3 不良的处事习惯影响解决问题的效果及效率 异常的判别原则 点出界就判异 即出界的点说明制程异常 需采用以下20字方针 查出原因 采取措施 加以消除 不再出现 纳入标准 LCL UCL CL 异常 工序能力不足 受控状态 受控状态 受控状态 受控状态 工序能力不足 异常 3 3第一次把事情做好 第一次把事情做好 是建立在 重在预防 思想基础之上的 它的好处是 1 及早发现问题 解决问题 2 不把不良品流到下一工序 3 降低后工序质量风险 节省后工序的检验投入 4 对降低内部缺陷及外部缺陷有重大作用 典型的方法是 1 首件样本检查 即首件合格后再开始生产 2 限度样本 尽可能将制程中操作步骤做成图示或看板 让操作人员容易看到 3 操作人员自检 4 对操作人员的培训 3 4质量是习惯出来的 质量不是靠制造 检验 设计出来的 而是靠全体员工在一个良好的体系下面 并采用良好和完备的方法与工具 形成了一个良好的习惯并得到了客户认同而出来的 质量靠制造 检验 设计出来的 这种观念已经陈旧 而 质量是习惯出来的 是经过实践检验的 是正确的 3 5注重流程中的任何改善 质量是制造 设计 管理和习惯出来的 检查 改善 检查不是目的 而使制程受控才是目的 因此需通过改善达到 生产人员 技术人员 品管人员应到生产现场研究现象 找出原因 解决问题 3 6建立团队默契 发挥团队功能 1 团队是有着共同目标 共同价值观的组织 企业目标是大家共同努力的目标 2 质量工程不是某个部门单独完成 是由制造部 QA部 工程部 研究部等多部门协作完成 3 改善即是解决导致不良的根本问题 对策则需多部门研究找出 最好的 成本最低的方法 3 7成本观念 质量成本 质量成本 实际生产所需的成本 无缺陷时产品的成本 做事方式 成本 质量成本的构成 3 8实际运作流程 四 工作中问题的应对 品管人员发现品质问题时 生产部门不接受改善 员工产生品质问题其它部门不配合上级指示的执行勿忘职责协调方式沟通技巧 领班所面对的问题 品质与进度相矛盾时与品管部门的协调障碍员工的操作技能及品质意识不高品质第一 效率第二品质工作贯穿在生产工作之中获得上级的指示与帮助对员工应随时进行培训 附图 产量 质量 生产三者关系 产量 优良 生产第一 产量 不良 浪费生产 结束谢谢