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垃圾处理厂施工组织设计目 录 1、施工组织设计编制说明及依据32、工程概况43、施工总体安排及施工布置54、施工准备工作计划65、施工方法86、主要技术措施217、职业健康安全措施228、雨季施工技术措施259、机具需用计划 2710、劳动力计划 2811、附一 模板工程设计29 12、附二 脚手架计算31 13、附三 施工进度计划表35 14、附四 总平面布置图361、施工组织设计编制说明及依据:1.1 编制说明:1.1.1本施工组织设计是在充分考虑了我公司现有的生产能力,高素质、高效率的施工队伍,长期从事建筑安装工程施工的优秀管理人员以及有主要的施工机械基础上编制的。1.1.2本施工组织设计编制借鉴了我公司历年来所承担的相似工程施工所积累的丰富经验。1.1.3本施工组织设计所涉及的所有工程量以实际结算量为准。1.2 编制依据:1.2.1本施工组织设计是根据工程勘测报告编制的。1.2.2本施工组织设计是根据中国市政工程东北设计研究总院设计的工程图纸编制。1.3 本施工组织设计所依据的施工规范标准:建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)混凝土及预制混凝土构件质量控制规程(CECS40:90)预制混凝土构件质量检验评定标准(GBJ321-90)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2002)建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002)屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)等编制的。公路工程水泥路面设计规范(JTG D40-2002)公路路基设计规范(JTG D30-2004)公路排水设计规范(JTJ018-97)1.4本公司企业标准:质量、环境与职业健康安全综合管理体系。2、工程概况:本工程为松原市宁江区无害化处理工程江南垃圾处理场二期工程,建设单位为松原市宁江区垃圾无害化处理中心,设计单位为中国市政工程东北设计研究总院,工程地址位于松原市宁江区毛都站镇奔不来村,建筑用途为垃圾处理场管理中心和垃圾液处理中心。2.1工程设计概况:2.1.1建筑特点:本工程建筑总面积为1419.91m,为框架结构。综合楼建筑层数:2层。建筑0.000相当于绝对标高200.300m。抗震设防烈度7度,耐火等级为二级.本工程0.000以下及其它与水土直接接触部分墙体采用MU10粘土实心砖或其它基础材料,用M7.5水泥砂浆砌筑。0.000以上墙体为KP1型多孔砖(重度15.9KN/m3),采用M7.5混合砂浆砌筑。砌体施工质量控制等级为B级。本工程外墙装饰+0.600m以上主要采用蓝色和白色高级外墙涂料外墙涂料,-0.300m+0.600m采用火烧板瓷砖粘贴。内墙装修墙面采用混合砂浆抹面,天棚采用水泥砂浆抹面,地面采用水泥砂浆抹面。楼梯间、电梯间地面采用磨光花岗岩。本工程屋面设计为有组织外排水,排水坡度3%,屋面保温层采用 120mm 厚阻燃聚苯乙烯泡沫板保温,1:10水泥珍珠岩找坡, 屋面隔气层采用2mm 厚A03S自粘防水卷材,防水层采用1.5mm 厚三元乙丙防水卷材。2.1.3施工现场自然条件:本工程位于松原市宁江区毛都站镇奔不来村小后屯,道路比较狭窄,交通运输不便;地面绝对标高为 196.55200.300m,高差约3.75 m左右。施工现场地下水位较高,施工场地比较泥泞,施工前必须进行施工道路和施工料场的整平及排水处理。3. 施工总体安排及施工部署:3.1 施工布置:3.1.1施工总体安排:本工程是松原市垃宁江区无害化处理工程江南垃圾处理场的二期工程。对于本工程的施工,我公司将予以高度重视,将配备技术素质高的施工班组,选派经验丰富的施工管理人员,组建过硬的项目经理部,充分做好开工前的各项准备工作。针对本工程工期紧、质量高的特点,我公司将保持投入足够的人力、物力并合理安排工序,科学组织,严格管理,精心施工,确保本工程按预定计划顺利完工,为业主奉献出优质工程、满意工程。3.1.2施工顺序:定位放线基础挖土承台挖土承台垫层砼承台钢筋、模板、砼一层柱钢筋、模板、砼一层梁板模板、钢筋、砼二层梁板模板、钢筋、砼屋面工程砌筑工程3.2主要施工机械的选择:3.2.1为了保证工期,综合楼配备一台QT20E型塔吊作为垂直和水平运输工具。3.2.2本工程采用现场搅拌砼。办公区砼采用吊车运输至浇筑地点。道路砼采用集中搅拌用自卸车运送至浇筑地点(最大运距为4km)。3.2.3钢筋加工机械设置1台切断机、1台弯曲机、1台电焊机。3.2.4木工加工机械设置1台电锯 。4、施工准备工作计划:4.1技术准备:4.1.1组织有关技术及施工管理人员熟悉并审核施工图纸,了解工程设计,在施工前进行全面系统的图纸会审工作,以便掌握施工要点及难点。4.1.2及时对各种原材料进行试验、检验,提前做好砼、砂浆配合比试验。施工中所采取的计量器具要先检验,后使用。4.1.3组织有经验的预算及相关人员编制施工图预算,合理编制材料需用计划、模具计划、劳动力计划及机械设备计划。4.1.4提前落实好劳动力计划、材料模具计划、机械设备计划,并按计划组织人员、材料、模具、设备如期进场,确保施工人员、材料和设备按部署落实到位。4.1.5组织有关人员学习施工规范的各项规定,熟知施工技术要求和质量标准,以便对施工质量进行严格的管理和控制。4.2施工现场准备:4.2.1搭建各种临时设施,修整道路,接通水、电,完善各项施工条件。4.2.2根据施工要求,设置好场区定位控制点和水准点,组织有经验的线寸工对建筑物进行准确定位放线,并对现场的障碍物进行全面清理和拆除。4.2.3办公区选在施工现场的西侧,设置项目部、技术、材料办公室、门卫及库房等。民工宿舍、伙房及厕所设在施工现场的西侧。4.2.4施工用水及生活用水:生活用水和施工用水均采用自来水,由建设单位负责将自来水接入现场。4.2.5施工用电及照明用电:用电由甲方负责,现场设置一台变压器。4.3施工组织管理:4.3.1 组织机构的设置: 针对本工程施工,我公司选用具有同类型工程施工管理经验的优秀项目经理及其它管理人员,以一流的质量服务于社会。4.3.2项目部组织管理体系见下表: 表1-5序 号职 务姓 名年 龄职 称备 注1项目经理工程师2技术负责人工程师3技术员 工程师4技术员工程师5技术员工程师6施工员工程师7核算员造价师8材料员助理经济师9材料员助理经济师10质检员工程师11安全员助理工程师12水暖工长工程师13电气工长工程师4.4工程总体目标:4.4.1 质量目标:合格4.4.2 工期目标:开工日期:2010年4月26日 竣工日期:2010年11月15日4.4.3 管理目标: 严格按照ISO9002 、ISO14001、OHSOS18001标准对本工程进行施工管理,使各项管理工作科学化,标准化,确保质量保证体系自始至终正常有效的运行。 创省建设工程项目综合考评优秀项目。5、施工方法:5.1基础工程:5.1.1基础土方工程: 基础挖土采用反铲挖掘机挖土,挖至设计标高上300 mm时停止开挖,预留300 mm土层由人工挖出,以免扰动基础原土层。由于本工程地表水位位于自然地面下3.04.5m,地表水位比较高,所以土方开挖至基底时,应在基坑内四周设置排水明渠和集水坑,地下水或雨水经排水明渠流入集水坑,再用水泵将集水坑内水抽干后,方可进行下步施工,直至基础工程施工完。5.2主体工程:5.2.1模板工程:本工程主体框架柱及梁板模板均采用10mm厚竹胶模板,梁板支撑系统采用组合钢门型架。所有模板进场后,经验收合格,按规格种类分别放于指定地点,模板工程支模质量的好坏直接影响结构工程的质量,因此必须按照支模方案的要求进行支模。5.2.1.1柱模板安装:本工程柱为矩形柱。所有矩形柱均采用10mm厚竹胶模板支模。柱子模板安装前先在柱四面箍筋上绑扎混凝土垫块,以保证柱子钢筋的砼保护层。支模前,应先在模板表面均匀涂刷一遍脱模剂。支柱模时,首先在基础或楼面砼板上用墨线弹出柱模板控制线。按照柱模板控制线安装预先组拼好的柱模板,柱模板底部用水泥砂浆事先抹平,使模板安装时根部严密无缝,确保不漏浆。柱支模示意图:柱支模采用10mm厚竹胶模板,600600以上矩形柱加固采用M14加固螺栓,其尺寸为d500mm,d为构件尺寸,丝口一边80mm,垫铁采用=14mm150150mm,背木方楞采用9090mm的松木方。考虑工期因素,本工程柱支模加固采用新工艺“步步紧” 打紧,加固时按一个柱2套考虑,周转为每层的一半柱子。具体数量可根据施工和工期要求确定。支撑采用定型钢支撑,手扳葫芦和48钢管加底托四面校正。柱中心“十”字线均向四侧延伸出柱截面外1m,用以支模后对柱子的校正的依据。校正时柱采用四面同时挂线坠的方法校正。柱模板支好后,对模板尺寸、标高、垂直度、对角线及模板加固、支撑体系进行全面检查,如发现较大尺寸偏差或松动,及时加以纠正和加固,然后办理预检手续。5.2.1.2梁板模板安装:梁板模板采用钢木组合模板,梁板支撑系统采用组合钢门型架。一层梁板支模时,支撑下的地面应为原土,如果为回填土,必须对土方进行夯实。支撑下垫通长跳板以扩大与地面的接触面积。在地面或楼面上弹出梁板结构模板支承体系的安装墨线。选择长度合适的钢门型架,绑扎模板支承体系。完成后安装双可调支托,同时挂线对支托顶部进行找正、调平,需要调整标高时利用双可调支托的调节螺母进行调节。可调支托调整完毕后安装梁底大平楞和板底牵杠。在梁底大楞上安装梁底横担木方,铺设梁底模板,然后安装梁侧模板。依次安装小顶、夹木、托木并用圆钉钉牢。找正梁侧模板,用斜拉板固定在梁底横担木方上。在托木和牵杠上安装搁栅,在搁栅上铺设模板。梁底模板标高按柱上水平线控制,楼板模板顶标高应用水准仪抄平,梁底及楼板顶标高误差控制在 5mm 以内。模板拼缝应严密,高低一致,接缝处用宽 50 的塑料胶带粘封。对高度超过600mm的梁,侧模加固采用板厚=1.5mm的拉结钢板,宽度50mm,500mm。梁柱接头的模板构造,应根据结构外形进行配板设计和加工安装。短向板跨度超过 3.9m,梁跨度超过 6m
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