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1编制依据1.1 陕西美鑫铝镁合金配套动力站工程4#机组安装工程施工组织设计;1.2 陕西美鑫产业投资有限公司年产30万吨铝镁合金项目配套动力站4#机组主厂房建筑安装工程招标文件。1.3 哈尔滨锅炉股份有限公司锅炉安装说明书及锅炉安装图纸;1.4 西北电力设计院设计的施工图纸及相关技术资料;1.5 设备开箱资料及有关技术文件1.6 火力发电工程施工组织设计导则 DL/T5706-2014。1.7 电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组) DL/T 5210.2-20091.8 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL5190.2-2012;1.9 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012。1.10 中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分 2011年版)1.11 现场起重运输机械性能说明图册1.12 电力建设工程施工技术管理导则国电电网2003 153号1.13 电力建设健康与安全管理工作规定(2002-01-21实施版)1.14 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分 DL5009.1-2014)1.15 电力建设安全健康与环境管理工作规定(国家电力公司 2002年01月)1.16 公司施工组织设计编审制度、公司质量及职业健康安全管理方面的程序文件 上述标准如有最新版本,经监理、业主确认后,执行最新版本标准。2工程概况陕西美鑫产业投资有限公司年产30万吨铝镁合金项目配套动力站4#机组主厂房建筑安装工程位于陕西铜川市耀州区董家河镇董家河循环经济示范园区内。本工程系新建性质,建设规模为435MW火电机组。厂址自然标高在760.00 m 795.00 m。电厂大件设备运输采用公路运输方式。本设计施工范围包含:炉本体、除尘装置、辅机、制粉系统、烟风煤管道、除渣系统以及本标段范围内设备和管道的保温油漆等。2.1 施工项目设备概况及设备结构特点2.1.1设备结构简介陕西美鑫动力站4350MW机组锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主研发的超临界锅炉,锅炉采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、露天布置、全悬吊结构的直流锅炉。锅炉采用低NOX轴线旋流燃烧器,前后墙对冲燃烧方式。锅炉采用全钢结构构架,高强度螺栓连接。受热面呈“”型布置,炉膛上部布置有屏式过热器、末级过热器和末级再热器。后烟道布置有中间隔墙,竖井前部布置低温再热器,竖井后部布置低温过热器和省煤器。后烟道下部布置有两台三分仓回转式空气预热器。采用中速磨正压直吹式制粉系统,每台炉配备5台中速磨煤机,在BMCR工况下,4运1备。锅炉炉膛断面尺寸为15287.313217.3mm,采用前后墙对冲燃烧方式,共布置3层燃烧器(前3后2),每层每侧布置4只,共20台低NOX轴向旋流燃烧器。锅炉以最大连续出力工况(BMCR)为设计参数。在任何4台磨煤机运行时,锅炉能带BMCR负荷。锅炉的主要参数:型号HG-1139/25.4-YM1锅炉锅炉最大连续蒸发量(BMCR)1139.4 t/h过热蒸汽出口压力25.4 MPa.g 过热蒸汽出口温度571 再热蒸汽流量915.4 t/h再热蒸汽进口/出口压力(BMCR)5.26/5.02 MPa.g再热蒸汽进口温度(BMCR)341.4 再热蒸汽出口温度(BMCR)569 省煤器给水温度(BMCR)293.1 锅炉保证效率 (BRL):94 %2.1.2设备结构简介a) 钢结构本工程锅炉呈“”型布置方式,采用全钢结构构架,高强度螺栓连接,连接件接触面采用喷砂处理工艺,提高了连接结合面的摩擦系数。主要由柱和梁、顶板、垂直支撑、水平支撑、运转层构架及平台楼梯等部分组成,主要承载杆件之间采用扭剪型高强度连接螺栓连接,主要承载杆件之间采用M22(共12种长度规格)高强度连接螺栓连接,构架宽度为37.4m(B0B37.4),深45.01m(BEBK),大板梁上表面标高75.15m,构架共分五层八节(柱分六段),锅炉一层钢架共布置32根柱子。脱硝钢架(BLBN),脱硝构架按柱分4段,脱硝一层钢架共布置15根柱子。 主平台共8层,第一层0m至6.3m、第二层6.3m至12.6m、第三层12.6m至24.4m、第四层24.4m至35.00m、第五层35.00m至45.6m、第六层45.6m至57.3m、第七层57.3m至67.5m、第八层67.5m至73.15m。主要平面标高分别为:6.3m,12.6m,24.4m,35m,45.6m,57.3m,67.5m,73.15m。 各分段柱顶标高为:一段柱顶标高13650mm、二段柱顶标高25450mm、三段柱顶标高36050mm、四段柱顶标高46650mm、五段柱顶标高58350mm、六段柱顶标高73150mm,钢结构以锅炉对称中心线左右两侧对称,钢架总重约2500t,最重大板梁重量约为95t。钢结构安装包括:钢架立柱安装、连接梁、垂直斜撑及水平斜撑安装、顶板梁安装、梯子平台安装。钢架柱及梁的材质为Q345-B,平台扶梯材质为Q235-A。b)锅炉受热面受热面呈“”型布置,单炉膛,尾部双烟道,全钢架,悬吊结构,燃烧器前后墙布置、对冲燃烧。炉膛断面尺寸为15.287m宽,13.217m深,水平烟道深度为4.747m,尾部前烟道深度为5.06m,尾部后烟道深度为5.98m,水冷壁下集箱标高为6.5m,顶棚管标高为62.5m。炉膛布置在BE-BG、B7.7-B29.7轴线组成的框架内,前部是由四侧膜式水冷壁围成的炉膛区;后部是由四侧包墙围成的尾部竖井区;在炉膛区和尾部竖井区之间是由一部分水冷壁和一部分包墙围成的水平烟道部分。水冷壁、包墙和水平烟道外侧均用刚性梁进行加固。 炉膛横断面为四边形,在前后墙布置对冲式燃烧器。锅炉过热、再热器管排分别布置在炉膛顶部、水平烟道和尾部竖井内,除水平低温过热器蛇形管排是通过省煤器悬吊管悬挂外,其余受热面管排均是直接通过其自身的吊挂装置悬挂在炉顶承吊层钢结构梁上。c)送风机、引风机、一次风机、空预器及烟风道i. 送风机由成都电力机械厂生产的动叶可调式轴流送风机,型号GU3829-01型,以锅炉中心线对称布置在锅炉BH列柱与电除尘之间。ii. 一次风机由豪顿华工程有限公司生产的离心风机,型号L3N2046.04.06 SBL6T型,以锅炉中心线对称布置在在锅炉BH列柱与电除尘之间。iii. 引风机 由成都电力机械厂生产的动叶可调式轴流引风机,型号HU25040-22型,对称布置在电除尘器与烟囱之间。iv. 空气预热器空气预热器为容克式三分仓回转空气预热器,布置在锅炉BHBK之间,以锅炉中心线对称布置,安装高度在12.6m20.149m。型号为30.5-VI(T)-2600-RMR,转子直径11818mm,传热元件高度自上而下分别为700、1000和900mm。冷段传热元件采用HE2板型,材料为搪瓷钢板表面涂搪瓷,热段传热元件采用HE板型,材料为碳钢。每台预热器金属重量约525吨,最重单件(冷端中心桁架)约48吨。本预热器的布置为炉后为烟气仓,炉前分别为一次风仓和二次风仓。v. 烟风道1)、烟道烟道包括省煤器出口烟道、上部烟道及下部烟道(锅炉厂设计部分),电除尘进出口烟道、引风机进出口烟道(设计院设计部分)。2)、风道风道包括一次风,其中一次风分为冷一次风道、热一次风道,二次风分为冷二次风道、热二次风道(锅炉厂设计)。vi. 制粉系统制粉系统采用中速磨正压直吹系统, 每台炉配5台由北京电力设备总厂生产的中速磨煤机和5台沈阳施道克电力设备有限公司生产的称重式皮带给煤机,布置在CD框架中间,从固定端至扩建端依次为A、B、C、D、E、每台磨煤机对应一台给煤机。运行时4台磨煤机运行,一台备用。磨煤机的基本参数为:型号:ZGM95N- 出力为48.25t/h(设计煤种)电动机型号:YMKQ450-6-10 功率:355KW给煤机的基本参数:型号:EG2490型 驱动电机功率:3KW 清扫电机功率:0.37KW每台磨煤机出口有四根煤粉管道,分别将磨煤机制出的煤粉引至炉膛喷燃器的各层,煤粉管道的规格为53010mm。每台炉配5台磨煤机,在4台磨煤机运行时能带额定负荷。每台磨煤机供布置于前墙或后墙同一层燃烧器,前墙布置3层后墙布置2层,每层布置4只。在煤粉燃烧器的上方前、后墙各布置2层燃烬风,每层有4只风口。vii. 除渣系统炉底除渣装置采用风冷式排渣机,装于炉膛冷灰斗下部。viii. 吹灰系统锅炉布置有52只炉膛吹灰器,34只长伸缩式吹灰器,6只半伸缩式吹灰器,4套空预器吹灰器,吹灰由程序控制。在水平烟道的高温再热器入口两侧各装设一套红外烟气测温装置,在下炉膛设置了炉膛监视闭路系统的摄像头用于监视炉膛燃烧状况。2.2机组安装施工范围表1 锅炉安装范围内主要设备及工程量序号名 称单位重量备注1锅炉钢结构(含平台扶梯)t25002锅炉本体t54193空气预热器台24钢炉架油漆5酸洗6点火装置7分部试验及试运8热力系统汽水管道t203.5889锅炉辅机保温m485设备主保温层10管道保温m142设备主保温层11汽轮机保温m485设备主保温层12油漆2780513刚性梁t57714外护板t23415启动系统t24416水冷壁系统t54417顶棚包墙系统t28418低温过热器屏式过热器系统t40119对流过热器、减温器、炉顶吊挂系统t258620再热器系统t67221省煤器t38622本体附件、杂项管道、减温水t29723包覆框架、密封护板、吹灰系统t16524墙式旋流煤粉燃烧器t44225预热器系统t105026烟道及灰斗(锅炉厂)t45827送风机套2GU13829-01型 28引风机套2HU25040-22型 29一次风机套2L3N2046.04.06 SBL6T型30磨煤机台5ZGM95N-31给煤机台5EG2490型32排污扩容器台1 33电气除尘器套234原煤仓防堵装置台5XGKF-FD35原煤管道套536烟道t381.38737送粉管道t241.39738捞渣机台1 39冷一次风道t94.66640热一次风道t124.28241冷二次风道t113.20542二次热风道t137.15锅炉厂43锅炉其他辅机台2144火检冷却风道t2.162.3各标段界限划分2.4材料供应范围2.5.1甲供设备材料范围及管理全部设备由业主提供,包括属于设备的填充物。
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