AiSHi-880全自动套管机操作指南总 述本机器时为了单端型铝电解电容器而设计制造的自动化生产设备。能自动完成套胶功能。本机械为组立工序完成后，自动套上印有商标及规格等的胶管，加以热缩。此机械之各组件及磨具皆采用耐磨损、耐腐蚀之特殊钢材与硬化不锈钢材加工精制而成。各传动轴之轴承亦是采用原装配件，另传动连杆则配合方向轴承，使整部机械传动组立减小因而降低杂音，使其发挥高性能之准确性。 本机械是属专用机型，只限制外形，长度可以有限度之调整。 本机械结构是以精密机械原理，配合高可靠PLC电路及控制回路相互组成，在运转中欠缺任何材料或异常状态时，皆能自动等料或停止，同时更能显示任何缺料之指示灯。更附有极准确之计数设备。 本机械结构精巧，操作简便，保养容易、驾动率高、外观精美。 本机械经过益阳艾华技术人员不断经验积累及持续地改进。在原机械基础上更具有操作性和耐磨性。目录1、 机台安装.12、 操作说明.23、 自动套胶机面板操作说明.34、 电气线路图 I/O对照.45、 故障分析.76、 维护与保养.13 一、机台安装 1、机台移到定位，调整四角落支撑螺丝，使轮子离开地面，并用水平器（Level）校正机台，使机台面成水平状态，锁紧支撑螺丝的螺帽。 2、撕开各处固定用的胶带、绳索，勿接电源。 3、打开电源箱，有插座的配件用手按紧，确认不会松动。 4、确认各种电器配件未浸到水，且绝缘良好。 5、各端子用十字螺丝刀拧紧，确认无松脱。 6、在机台上红色漆处注上40#润滑机油或滑板油。 7、检视各机构是否受到撞击或变形。 8、检视送胶摆臂于最低点时，电吸铁上的轴承与之间隙为2-3mm。 9、使电源箱电源开关在OFF位置。 10、接上单相AC220V电源，并确实接地，接地线为绿色（请参照电源箱说明），电源电压错误将导致损坏。 11、电源ON，无熔丝开关ON，确认DC24V电压正常，（量电源供应器DC24V3A输出红黑线）位置请参阅电源箱说明4，PLC面板上，PUN开关在PUN边（面对PLC时，右边），此时面板左上方，POWER，RUN灯亮，CPU灯会一闪一灭，如此表示CPU正常。 12、按下面板上振动盘电源，此时送料盘会振，此时控制面板上，应有缺料灯闪灭。请打开各送料盘控制器。 13、按寸动开关，观察主马达转向是否与箭头指示方向相同，装上皮带，再按寸动试运转，是否正常无异常，经以上程序，机台安装完成。 2、 操作说明 1、开机: A、打开电源总开关ON位置，此时鼓风机运转电热器加热。 B、将洗净的裸品置入送料母盘中。 C、按振动盘开关。并调整送料器母盘与子盘振幅，使平稳送入直线供料器上。 D、装好套管注意极性标志负线向上。 E、检查片是否正常锐利。 F、待温度不良指示正常灯，（热机时间因作业环境温度不同，4-6分钟）。 G、按启动开始作业。 2、关机 A、按面板上停止开关。 B、总电源OFF。 C、清除掉落物。注意事项：1、 紧急停止锁定时，机器无法运转。2、 各缺料灯亮时，请先排除故障，依序按振动平送控制器与启动钮即可。3、 开机中勿清理掉落品，以免发生危险。 三、自动套胶机面板操作说明1、 裸品缺料灯，无裸品或裸品不正碰上检测裸品挡片时，此灯 停机。2、 胶管缺料灯，无胶管时，灯亮停机。3、 套胶故障灯，连续套胶不良时灯亮停机。4、 反极指示灯，有极性不对时此灯快速闪烁报警。5、 加热指示灯，加温时此灯亮。6、 电源灯，当总开关合时此灯亮。7、 计数器。8、 振动盘开关，送料电源启动复归。9、 寸动。10、 启动。11、 停止。12、 紧急停止。 注：1、2、3故障排除，重新启动。4、 电气线路图 I/O对照5、 故障分析故障原因检查备注无电源1、 电源开关没有打开；2、 开关或电源故障；3、 保险丝熔断。1、 打开电源开关上NFB，恢复ON状态；2、 换新品；3、 检查原因后换新品250V 15A。按振动盘开关后钮后振动盘不动，但亮灯1、 紧急停止在锁住状态；2、 振动盘保修丝熔断；1、 右旋120解除；2、 检查后换新品5A。不动也不亮1、 PLC故障；2、 线路故障。1、 换新品；2、 检查线路。按启动按钮后，机械不动1、胶管料灯；2、电磁开关过载；3、 机械异常异物卡住1、换装胶管；2、按下电磁开关重新启动；3、检查机械。按Auto按钮后，机械做1循坏后STOP极性换向机构因掉落裸品卡住而异常。按寸动，待驱动换向机构的离合器松脱后，用手逆时针转，旋转到定位。正常裸品被排除，不套管1、 第一、二检知机构异物卡住异常；2、 导针长度不同。1、 排除异物；2、 调整第一、三极性检知。CP不良裸品不能排出，逆指示灯闪个不停1、 第二检知光电故障或被遮住；2、 排料电吸铁故障；3、 电吸铁的FUSE4断线。1、 擦拭或换新；2、 换新；3、 检查后换新。故障原因检查备注套管破损1、 引导杆弹簧凸出；2、 引导杆本身有尖突；3、 引导杆平端边缘太锐角；4、 刀片太钝；5、 套管上送机构有锐边；6、 套管本身不良。1、修磨；2、抛光；3、抛光成圆角；4、换新；5、抛光；6、更换新品。套管缺口1、 刀片太钝；2、 刀片行程太短。1、 换新；2、 调整驱动连杆。套入不良1、 套管夹未到定位或送过头；2、 套管移送杆与裸品不同心；3、 裸品封口处径太大或有毛刺。1、 调整CP不良排料驱动连杆；2、 调整套管移送杆；3、 全检后再投入生产。热收缩不良1、 出风口被撞歪；2、 风量太小。1、 调整；2、 高压风车故障或管打折。套管太短1、 套管长度调整不当；2、 夹紧弹簧老化；3、 引导杆不良。1、 长度调整裁切套管适当；2、 更换；3、 更换。故障排除备注成品中套管有严重极偏现象（左偏及右偏都会产生时） 或者1、 振动平送槽太宽A2、 移位裸品模具在圆盘夹具之内侧夹持时，不稳而使裸品偏转。被排除的裸品良好不套管且脚合并1、 导针分脚片移位调整使于两脚之正中央位置2、裸品在工作盘上移动时，脚部与检查导针模碰及导针，调整其固定座使脚移动时不产生歪斜。导针良好但不送套管并排出1、 检脚片（05-006与检查导针模高度与导针长度。2、检脚片1太高触及短针。故障排除备注 胶管挤料1、 胶管尺寸过小，（已收缩10%以上），须换装标准宽度胶管。2、 胶管方位控制模孔及凹口都 有杂物阻塞，须清除。3、 推胶管针夹具夹持部有油脂， 需清洗。4、 拉胶棒在胶管内活动不灵活（可能胶管过小引起）或拉胶棒打头尺寸不符合标准。 电容器底部露白胶管主裸品胶管定位轴底部过短；胶管入裸品胶管定位轴与裸品中心偏移。 电容器底部胶管过高胶管入裸品胶管定位轴未压至裸品。A部需有间隙13mm。故障排除备注换向没有定位、造成停机。（指示灯没有异常但自动按钮每按异常只走一步，即停止且有怪声音）。持续发生上述现象时：（1） 检查摩擦面有油渍或有 粉尘（2） 检查链齿内轴承（688）磨损1、 故障时情形2、 此种情况时请按寸动使固定器打开，再把总开关关掉，然后用手将换向夹旋转到定位器的凹口部。3、 再打开电源先按寸动观察其是否正常如动作正常则可按自动运转。将链齿拆下清洗（使用脱脂剂或酒精）。链齿拆下来时，并检查其轴承（688）转 动是否圆滑，如有阻塞或已磨损。则更换。摩擦面已磨损，须将间隙套磨薄大约 0.1mm，原尺寸为4.12正负0.02mm。拆装时注意事项：（1） 、依图中（1）、（2）、（3）次序拆下。 1、旁边有2粒止付放松往下拆下； 2、链轮直接往下拆（检查轴承及摩擦面） 3、注意其方向。（2） 、依上述情况处理；（3） 、组立时按其反次序组合；（4） 、检测环要锁紧时注意其方向。 1、将换向夹旋转到定位器凹口部； 2、将检测环调整与ASS检查开关易于检查位置锁紧。 3、将ASS近接开关能检查出检查环（灯亮）但换向旋转时不能接触到，（间隙1-4mm)的位置锁紧。（5） 、将链条挂上试车如需更换离合器注意M4固螺丝须放掉。六、维护保养1、 每日保养（1） 各滑动块与座配合处每8小时加3-4滴机油（30#）；（2） 线性轴承每日加2-3滴机油（30#）。2、 每周保养（1） 各凸轮与轴承的接触涂黄油；（2） 各齿轮与链轮、链条涂黄油；（3） 各连杆的万向轴承加2-3滴机油（30#）。3、 每日保养（1） 检查主带动链条的长度，若太长则将链条惰轮调紧；（2） 检查皮带是否磨耗过度或过松；（3） 检查各齿轮的间隙是否正常；（4） 检查各凸轮及连杆的位置是否移动并将螺丝锁紧一次；（5） 检查各连杆的万向轴承的固定螺帽是否松脱；（6） 检查减速齿轮箱的机油是否足够，当低于视窗水平线时，则添加相当浓度（60#）的机油，（减速机的油每半年须更换一次）；（7） 检查各弹簧是否勾好，有无断裂或疲乏现象。注：各夹具处凡碰到