掘进工作面掘进管理工作程序为了规范和强化矿井巷道掘进的管理工作，杜绝水、火、瓦斯、顶板、机电运输事故的发生，确保矿井安全生产，特制定峰峰集团孙庄矿巷道掘进工作管理程序。一、巷道掘进工作程序提供掘进地区水文、地质、瓦斯地质资料编制掘进工作面设计设计审批根据设计及提供水文、地质、瓦斯地质资料编制掘进工作面作业规程和施工安全技术措施审批规程措施贯彻规程措施技术科测量组给定中、腰线组织生产小班进度日进度月进度。二. 巷道掘进管理程序1、提供掘进地区水文、地质、瓦斯地质资料根据矿生产地区安排，技术科地质组、通风区提供计划掘地区地质资料及图纸，并根据该地区范围内地质、水文、瓦斯情况编制文字说明。2、掘进工作面设计技术科根据地质组提供地质资料及图纸编制掘工作面设计和设计说明书。3.编制掘工作面作业规程及施工安全技术措施由施工单位技术员根据掘工作面设计和地质、设计说明书。编制掘工作面作业规程及施工安全技术措施。4、掘工作面作业规程及施工安全技术措施会审、审批矿总工程师组织开掘副总、技术科、安检科、调度室、通风区、机运区、工会、工资科、施工单位区长、队长、技术员进行会审。5、贯彻规程措施施工单位区长组织人员，技术人员负责将作业规程及施工安全技术措施向在本地区工作的所有管理人员及职工进行贯彻。6、各工种操作程序U型钢支护工艺流程：交接班（安全检查）照线点眼钻眼装药洒水放炮洒水审邦问顶临时支护（上前探梁）裱背顶帮出煤（挖柱窝）栽柱腿（裱帮)清理A班组长操作程序1）、掌握本班出勤人数，组织开好本区班前会、收工会。2）、搞好现场交接班工作。3）、查看工作面安全物料等情况。4）、安排各岗位工作人员，逐一向其交代安全注意事项。5）、负责工作面和本班组的安全、生产、质量和文明生产工作。6）、安排好放炮警戒工作。7）、做好和下班的工作交接。8）、组织好本班人员集体升入坑。9）、组织好收工会B验收员操作程序：1）、按时参加本区班前会。2）、严格执行交接班制度。3）、检查前头及后路支护情况及安全设施情况，有问题向班组长汇报处理。4）、中、腰线跟头，耙岩机前粉笔线跟头。5）、严格按设计中腰线、按爆破图表要求定好眼位。6）、严格按设计中腰线，按质量标准验收。7）、做好文明生产工作。8）、严格执行安全与质量交接工作。C审帮问顶操作程序 1）、详细查看被找顶、帮，检查周围环境，查看被找顶、帮破碎程度、碎砟块度、关联情况，查看找后能否引起连锁片落。2）、站在安全地点，手持长把工具找顶，在斜坡上，要站在斜坡上方，平巷找顶要面朝顺风方向。3）、按以外向里、先顶后帮顺序逐渐进行，并依次找净工作范围内顶、帮活砟（煤）、危岩。4）、清理干净所找掉的碎砟（煤）。D掘进（钻眼放炮）操作程序1）、严格执行现场交接班制度。2）、首先检查工作面地点的顶帮和支架等。3）、详细检查风动工具和风钻各工部件是否完好。4）、由装岩机后向工作面拽线，风水带。然后将风带上油壶接通。5）、将风锤、汽缸拿到前头。6）、开风、水吹带。7）、安风锤、试气门，然后装上汽缸，试转。8）、检查钻眼钎子，安装钻头。9）、按光爆图表进行打眼。10）、钎子装入风锤六方套中，卡好钎尾。11）、工作人员扎好衣袖。12）、打眼要由底向上，由里向外钻眼。13）、审帮问顶，观察顶板和支架情况。钻眼（先底眼、后槽眼、依次辅助二圈、周边）。风电钻开动后前头不准有人。14）、关风水、卸风水带。钻完眼后将风锤移回风锤架上，保养好。15）、用压风管将眼内的煤、岩粉或淤泥吹净。16）、放炮地点前后30米洒水灭尘。17）、将风水带拖到装岩机后。18）、装药前，再进行审帮问顶，将活（砟）煤找净。19）、装药由班长和放炮员按规程操作。20）、维修设备，将风水管路，电气设备用板梁维修好。21）、将工作面所有人员撤到放炮地点75米以外安全拐弯处，并在各通路口拉绳站岗，阻拦行人。22）、放炮员将脚线和母线连接好，然后放母线出来。23）、放炮时，放炮员先吹警哨、等5秒后方可拉炮。24）、工作面放炮后，等炮烟吹净，方可进入。25）、班长首先巡回检查工作面支架及“一通三防”工作。26）、放炮后组长要及时将岗哨撤回。27）、坚持一炮三检和三人连锁放炮。28）、放炮后洒水灭尘。E掘砌工操作程序1）、按时参加本区班前会。2）、现场交接班。3）、按照作业规程规定的断面规格选用响应的支护材料。4）、放炮后，先由瓦斯员检查瓦斯，然后由外向里逐架检查支架及通风情况，做好审帮问顶，并随时进行找掉活砟、活煤。5）、使用好前探梁临时支护，同时按棚距要求将棚梁放置于前探梁上背好顶。6）、检查无误后方可出煤挖柱窝、栽柱腿。挖柱窝时要有防片帮措施，柱腿栽在硬底上。7）、严格按设计中腰线施工，认梁口上卡缆、使棚子，将棚子裱紧背牢。8）、打点柱时，要有二人配合进行。使用液压点柱时，点柱要升紧打牢。9）、认真做好交接班工作及安全注意事项。F耙斗装岩机司机操作程序一、操作前的准备： 1）、检查耙斗装岩机与轨道的固定情况：腿子、卡子、斜撑点柱、护身点柱、护身钎子、照明等。 2）、牵绳轮、尾轮转动灵活。 3）、操作手把、刹车灵活可靠。滚筒、钢丝绳、对轮和销子齐全。 4）、检查并维护好耙斗运行范围内的巷道顶、帮，不准空顶作业。 5）、操作按钮灵活可靠。 6）、对矸石堆及巷道顶、帮进行喷雾洒水。二、操作工序： 1）、打橛子眼。 2）、打牢固定撅、挂好牵绳轮。 3）、撤人、回收工具等。 4）、清理司机作业场所的矸石及活煤。 5）、启动电机。 6）、压紧工作滚筒的操作杆、耙斗受岩装罐。 7）、松开工作滚筒的操作杆，压紧回程滚筒操作杆、回耙斗。 8）、重复67进行装罐。 9）、装载完毕，要断电源。 10）、操作手把打到“零位”并摘下操作把手。 11）、清扫机身上的活碴、活煤。三、操作使用中的安全事项： 1）、必须二人操作：一人操纵，一人观望。 2）、司机工作中要注意前、后、左右人员及自身的安全。 3）、耙装机工作时前边不得有人停留或通过，不得与其他工作平行作业。 3）、耙装机司机工作时前边不得有人停留或通过，不得与其他工作平行作业。 4）、 司机操作场所要清洁，不得有活碴、浮煤。 5）、牵引速度 均匀，不得锪松、锪紧，使钢丝绳摆幅过大，避免滑轮卡绳。 6）、遇有阻力较大时，可使耙斗前后移动几次，再牵引，不得强行牵引。 7）、两手把不得同时压紧，以防悬起耙斗或造成飞斗。 8）、司机要注意机器及电机的声音，电机温度不得超过80 度。 9）、处理故障时要切断电源。 10）、耙岩中严禁有人触摸钢丝绳，簸箕两侧和导绳轮。 11）、耙斗与钢丝绳的联接要经常检查，有问题及时处理。 12）、装岩过程中，滚筒上至少要留3圈绳。 13）、装岩机距头不准小于6米，不准大于18米。 14）、移机后，爆破前，要用砟压住簸箕口，斗子拉回到机身前并保护好电缆、按钮等。 15）、每次放炮前后要检查机身的稳定性，如不稳定要重新固定好。 16）、在有淋水地点时，要对电器系统采取防水措施。 17）、巷道拐弯处使用耙装机时，要用好导向滑轮（借轮）。并有专人站在耙斗运行范围以外的安全地点指挥司机操作。 18）上山使用耙装机时要注意矸石滚动伤人，倾角大于20度时，在司机前方35m打好护身柱或挡板。 19）、上、下山坡度大于15时，要上好腿子、卡子、打好斜撑点柱并上好防滑道卡。 20）、上、下山使用耙斗装岩机时，铺设轨道不准小于18公斤/米。必须上好道夹板。 四、耙斗装岩机司机日常维护 1）、电缆吊挂整齐。2）、操作按钮灵活。 3）、电机各部件不失爆。 4）、减速器油量适当，无漏油现象。 5）、齿轮传动要运行正常。 6）、调整制动闸与辅助闸的松紧程度，闸带磨埙余厚不得小于3毫米。 7）、各导向轮转动灵活，不旷动，不咬绳。8）、卡轨器牢固可靠。9）、钢丝绳与耙斗联结牢固。10）、钢丝绳在一个捻距内断丝不得超过总数的25%。11）、绞车上钢丝绳导向胶管连接牢固，转动灵活。 12）、清理机器各部件，做到表面清洁无杂物。G小绞车司机操作程序1）、现场交接班。2）、详细检查小车点柱和地锚，绳头、满灌绳、制动闸零部件是否符合完好要求，信号是否灵活灵敏可靠，钢丝绳磨埙及排列情况。 3）、检查挡罐装置是否灵活可靠。 4）、观察巷道是否有行人 ，轨道是否完好，有无障碍物。5）、电动试车。6）、开回车前，信号必须联系通。7）、听清信号，开始开回车。严格执行 “开车不行人，行人不开车制度”。 8）、提升时：先给电，放松制动闸，再逐步压紧离合器。停车时，松开离合器，同时压紧制动闸，最后停电。9）、下放矿车要控制速度，不得超过1.1米/秒。18以上斜坡必须带电回车。H把勾工操作程序1）、现场交接班。2）、检查绳头、矿车橛、满灌绳、轨道是否完好，挡罐装置、信号是否灵活可靠，物料装载及紧固情况。3）、开矿车前，拨好道岔插罐橛挂满罐绳挂红灯。4）、观察巷道是否有行人，有无障碍物。5）、进安全洞，联系通信号开回车。6）、目送矿车运行情况。7）、罐开回到停罐点打定钟，停车后摘红灯、满罐绳、钩头。I溜子延长操作程序卧机尾将溜子开空点动找短节链停机关电固定链子拆开机头处链子将开关手把打成正转溜子正转200mm拆开机尾链子延长链子将机尾延长铺溜槽接链子（链子不能扭劲）紧车试转合格。J溜子操作程序交接班检查链子松紧情况、毛兰、刮板、喷雾等点动试车正常后，听清信号点动开车正常开车开喷雾发现异常和听到停车信号停车停喷雾（严禁溜子频繁起动）。K电修工操作程序1）、按时认真参加本区班前会。2）、认真和上班现场交接班。3）、对煤电钻综合保护装置在使用前进行一次跳闸试验。4）、每天对低压捡漏装置的运行情况进行一次跳闸试验。5）、检查每台设备的完好及远方控制按钮的灵敏可靠性。6）、检查电器设备要先停电，并将开关闭锁，在进行放电、验电。7）、随时检查各处的风、水管路接口，保证牢固可靠。8）、做好本班机电设备的维护工作。 9）、做好和下班的交接工作。L装卸料工操作程序1）、先检查工作地点的顶板及支护情况。2）、坡上装卸料打好戗点子拦好罐。按规定数量装料，严禁超载。3）、倒链卸料选择支架完好的安全地点，支架下打好点柱。4）、卸料到指定地点，码放整齐。要距道0.5m以外。5）、卸重料.长料时先放稳一头，再放另一头。6）、注意好上下行人，相互照应好。M道工操作程序1）、工作前首先检查工作地点的顶板及支架情况。 2）、工作时必须和坡上下的开车司机.把勾工联系好，开车时不得工作，并要躲到躲避洞内。 3）、工作完后，必须清理好工作地点，保证轨道质量。7.组织生产 施工单位区队长和值班人员负责按排当天的安全情况和掘进工作量。8.小班进度由当班班组长、验收员负责控