目 录1 总则51.1编制目的51.2 指导思想51.3 工作原则51.4 编制依据61.5 应急预案体系71.6 适用范围72 公司危险源的确定72.1危险化学品识别表82.2主要危险、有害因素及其分布92.3可能造成作业人员伤亡的其它危险、有害因素及其分布102.4重大危险源辨识结果、分布、监控情况112.5职业卫生有害因素辨识结果112.6 突发事故对周边企业的影响122.7危险源周边可利用的安全、消防、个体防护设备器材及分布143 事故等级划分143.1事故分级143.2公司范围内事故分级154应急指挥体系与职责184.1公司应急救援机构框架图184.2应急救援机构责任人及构成184.3公司应交救援机构及人员职责195预防及预警215.1 危险源监控225.2各种事故的预防措施235.3预警行动245.4信息报告与处置256 应急响应266.1燃烧爆炸事故响应266.2 有毒有害气体、液体泄漏286.3 化学烧伤响应306.4响应秩序316.5 现场紧急处置方案316.5.1 火灾事故处置方案要点316.5.2 爆炸事故处置方案要点326.5.3 易燃、易爆物质或有毒物质泄漏事故处置方案要点326.5.4 应急人员的安全防护336.5.5 群众的安全防护336.6扩大应急346.7应急结束346.7.1应急结束判别指标346.7.2应急结束程序347 善后恢复357.1 后期处置357.2 情况报告357.3 应急总结358 信息管理368.1 信息监测与报告368.2 信息发布和新闻报道369 保障措施379.1 通信与信息的保障379.2 应急物资装备保障399. 3经费保障429. 4其他保障4210 宣传、培训和演练4310.1 宣传4310.2 培训4310.3 演练4411 .专项应急预案4411.1 专项应急预案（触电）4411.2 专项应急预案（机械）4711.3 专项应急预案（火灾）5011.4 专项应急预案（烧烫伤）5311.5 专项应急预案（中毒）5612 附则及附件6312.1预案管理6312.1.1 预案制定6312.1.2 预案修订6312.1.3 预案实施6412.2 名词术语说明6412.3事故应急预案疏散路线图6412.4XXXXX制药有限公司周边环境图641 总则1.1编制目的为全面贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范公司应急管理工作，提高应对和防范风险与事故的能力，保证职工安全健康和公众生命安全，最大限度的减少财产损失、及环境损害。1.2 指导思想以邓小平理论重要思想为指导，贯彻落实科学发展观，按照依法、科学、规范、有序的原则，构建预防为主、防治结合的危险化学品事故应急处理机制，提高快速反应和应急处置能力。一旦发生事故，能以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援，保障公众生命财产安全，防止和减少环境污染，为把事故危害降到最低水平提供安全保障。1.3 工作原则（1）以人为本，安全第一。危险化学品事故应急救援工作要始终把保障公众生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和危害。（2）统一领导，分级管理。在公司总经理的统一领导下，由安全事故应急指挥部按照职责和权限，具体负责公司内危险化学品事故应对工作。各有关单位根据职责范围，制订危险化学品事故应对措施，做好危险化学品事故应对工作。（3）谁主管谁负责。发生事故的生产车间是事故应急救援的第一响应者。按照分级响应的原则，公司安全事故应急小组及时启动相应的应急预案。（4）依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援装备、设施和手段。依法管理、规范应急救援工作，严格按照相关法律法规要求，确保预案的科学性、权威性和可操作性，加强危险化学品事故预防和应对工作。（5）贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好应对危险化学品事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备，加强培训演练，做到常备不懈。1.4 编制依据依据1. 中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）2. 中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第60号）3. 中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令第83号）4. 危险化学品安全管理条例（国务院令第344号）5. 使用有毒物品作业场所劳动保护条例（国务院令第352号）6. 特种设备安全监察条例（国务院令第373号）7. 生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）8. 危险化学品名录9. 剧毒化学品目录10. 化学品安全技术说明书编写规范（GB16483）11. 重大危险源辨识（GB18218）12. 建筑设计防火规范（GBJ16）13. 石油化工企业设计防火规范（GB50160）14. 常用化学危险品贮存通则（GB15603）15. 原油和天然气工程设计防火规范（GB50183）16. 企业职工伤亡事故经济损失统计标准（GB6721）1.5 应急预案体系 机械伤害专项预案触电专项预案综合预案火灾专项预案烧烫伤专项预案中毒专项预案1.6 适用范围本预案适用于XXXXX制药安全生产过程中发生的火灾爆炸、机械伤害、触电、中毒、危险化学品生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置等过程中发生的火灾事故、爆炸事故、易燃易爆物质或有毒物质泄漏、事故。2 公司危险源的确定XXXXX制药有限公司系XXX经济技术开发区引进的医药及精细化工企业，已建成的生产品种有维生素类饲料添加剂，食品添加剂，乙酰丙酮，以及配套原料:裂解制氢，乙炔发生装置。所涉及的危险化学品原料见下表：2.1危险化学品识别表序号危险物料名称危险类别火灾危险类别危险货物编号UN号1异丁烯第2.1类易燃气体甲2102010552乙醇第3.2类中闪点液体甲3206127893氢氧化钠第8.2类碱性腐蚀品戊8200118234甲醇第3.2类中闪点液体甲3205812305电石第4.1类遇湿易燃品甲4302314026丙酮第3.1类低闪点液体甲3102510907乙炔第2.1类易燃气体甲2102410018氢气第2.1类易燃气体甲2100710499甲醇钠第8.2类碱性腐蚀品丙82018143110乙酸第8.1类酸性腐蚀品甲81601278911乙酰丙酮第3.3类高闪点液体甲33588231012乙烯基乙醚第3.1类低闪点液体甲31029130213异戊醛第3.2类中闪点液体甲32069无资料14一氧化碳第2.1类易燃气体甲21005101615氢氧化钾第8.2类碱性腐蚀品戊82002181316液氨第2.3类毒性气体乙23003100517硫酸第8.1类酸性腐蚀品戊81007183018石油醚第3.2类中闪点液体甲32002127119保险粉第4.2类易自燃固体乙42012138420乙酸乙酯第3.2类中闪点液体甲32127117321盐酸第8.1类酸性腐蚀品戊81013178922锌粉第4.3类遇水放出易燃气体乙43014143623醋酐第8.1类酸性腐蚀品甲81602171524三氯化磷第（6.1）8.1类酸性腐蚀品乙81041180925煤油第3.3类中闪点液体甲3350112232.2主要危险、有害因素及其分布表2-2主要危险、有害因素分布表岗位或装置名称主要危险物质火灾危险类别主要危险、有害特征生产装置磺胺嘧啶厂房乙烯基乙醚、甲醇、DMF、甲级火灾、爆炸、灼烫、中毒维生素类厂房石油醚、乙酸乙酯、醋酐甲级火灾、爆炸、灼烫、中毒维生素类型厂房异戊醛、丙酮、氢气、乙炔-液氨、甲级火灾、爆炸、灼烫、中毒乙酰丙酮厂房乙酸、丙酮甲级火灾、爆炸、灼烫、中毒乙烯基乙醚厂房电石、乙炔、乙醇甲级火灾、爆炸、灼烫、中毒制氢站甲醇、氢气甲级火灾、爆炸、灼烫、中毒辅助设施导热油厂房导热油丙级火灾存储设施成品库产品乙级火灾固体原料库固体原料乙级火灾、爆炸、灼烫、中毒液体原料库液体原料甲级火灾、爆炸、灼烫、中毒2.3可能造成作业人员伤亡的其它危险、有害因素及其分布表2-3次要危险有害分布主要危险源分布主要危险、有害特征生产装置磺胺嘧啶厂房腐蚀、噪声、机械伤害、触电、粉尘维生素类厂房腐蚀、噪声、机械伤害、触电、粉尘异戊醛、异植物醇厂房腐蚀、噪声、机械伤害、触电、粉尘乙酰丙酮厂房腐蚀、噪声、机械伤害、触电、粉尘乙烯基乙醚厂房腐蚀、噪声、机械伤害、触电、粉尘制氢站噪声、机械伤害、触电辅助设施导热油厂房烫伤、噪声、机械伤害、触电、粉尘存储设施成品库粉尘固体原料库粉尘液体原料库腐蚀、中毒2.4重大危险源辨识结果、分布、监控情况根据危险化学品重大危险源辨识（GB182182009）和“关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见”（安监管协调字200456号）辨识，经辨识，企业生产装置及储存设施构成危险化学品重大危险源，生产装置构成压力容器重大危险源。企业周围500米范围内无居民区，危险化学品重大危险源级别为四级。2.5职业卫生有害因素辨识结果依据剧毒化学品名录（2002版）、高毒物品目录（2003版）及工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学因素（GBZ2.1-2007）辨识，该项目主要危险物质为异丁烯、乙醇、氢氧化钠、氢气、乙炔、丙酮、一氧化碳等，其中一氧化碳为高毒物，根据关于加强作业场所职业卫生监管工作的通知（吉安监管职卫字200965号）相关规定，企业应聘请有资质的单位针对本生产装置作业场所做职业卫生评价。该项目职业卫生危害主要为毒性危害，同时项目还存在噪声、高温、粉尘等其他职业危害因素。本项目中，作业场所有毒物质在空气中的最高容许浓度如下表2.5-1。主要有毒物质在空气中最高容许浓度 表2.5-1序号有毒物质名称MAC（Mg/ m3）PC-TWA（Mg