第十三节 路面砖施工方案一、编制原则1、根据工程实际情况，应地制宣的制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工节点目标的圆满实现。2、合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本；3、采用平行、流水施工方法组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。二、总体施工部署根据总体进度计划安排，人行道施工拟安排多个施工面同时进行施工，形成流水作业，以保证施工进度。具体施工方案为：当首段人行道土基验收完毕后，立即进行人行道级配碎石施工，级配碎石施工完成后，进行透水水泥稳定碎石施工，养护完成后进行人行道砖铺设。依次类推，保证人行道侧平石施工跟进，连续施工，完成全段人行道施工。三、施工工艺施工工艺具体如下:人行道土基整形级配碎右摊铺树池放线培土透水水泥稳定碎右摊铺养护、树坑位置开挖道砖铺设勾缝、养护四、施工方法1、人行道土基整形根据设计要求，人行道土基面开挖到设计标高（应考虑压实下沉量，留出虚高)，并检查纵坡、横坡及边线。土方开挖自上而下进行，严禁掏洞取土。插牌标示地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度。上下水管道不足50，不得使用机械开挖，重要管线应请主管部门派人现场监护。当路基宽度较窄，路边无存土条件时，应指定弃土地方自卸车配合外运。符合设计要求后修正土基，找平碾压密实。人行道土基顶面压实度采用重型击实标准压实系数达到90%。为保证土基渗透性，其压实度不超过93%。浸水饱和后回弹模量不小于15mpa。在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和检查井。2、级配碎石摊铺应现场场地受限，采用人工配合装载机摊铺。1）施工放线：施工前检查土基顶面标高，按规范验收。合格后依据现场侧石为基准，用钢尺测量放出人行道边线，每十米设边桩。用水准仪以侧石为相对标高，每个桩测出级配碎石顶标高。2）边坡培土：根据边桩高程拉线人工培士3）运输：集料装车时，应控制每车料的数量基本相同，卸料应按要求间距卸在下承层上，场地受限地段卸载非机动车道上。并且要求每堆一定间距留一缺口。运输集料较摊铺集料工序只宜提前1-2d。4）摊铺平整：正常路段摊铺采用装截机粗平，人工精平。过窄路段使用两个装载机往人行道底基层铲料，人工配合挖机平整。现场集料均为成品料。摊辅时应均匀摊铺，保证集料级配。5）碾压：整形后的基层应检测含水量，当含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用22t压路机进行候碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽。碾压一直进行到要求的压实度为止。3、树坑放线、培土级配碎石摊铺整形后应使用GPS、钢尺准确放出树坑石为止，用红漆在侧石上做记号。人工开挖出树池为填土，要求填土高度与透水砖底标高相同。4、水泥稳定碎石施工施工方法采用人工配合机械摊铺，具体施工工艺参照中兴路水泥粉煤灰稳定醉石施工方案。对底基层进行验收使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内。凡超出者一律修整到符合要求。透水水泥稳定碎石基层碾压成型，压实度合格后，立即开始用洒水车洒水养生。养生期不小于7天。5、人行道砖铺装1）基层验收按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，然后在桩上标注该点面层设计标高。用挂线或测量仪器检查水泥稳定碎石层竣工高程，对基层不平整处进行处理。2）边石安装用GPS校核道路边线，测设边石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为15m。挖除边石安装处多余的水稳，根据边石的设计高程控制挖深。在挖好的槽内酒水一遍使之湿润，铺筑2厚M7.5水泥砂浆，用刮板找平。随着砂浆的铺筑安装边石，采用挂线法控制边石的高程及线形。砂浆稳固后及时回填边石外填土。在曲线部分加强测量保证线型圆顺。平石安装完成后注意防护，防止行人踩踏。3）铺筑砂浆在清理干净的基层上酒水一遍使之湿润，然后辅筑2cm厚M7.5水泥砂浆，用刮板找平。铺砂浆应随砌砖同时进行。4）路面砖铺贴按边石高程，在方格内由第一行砖位的纵向横向挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段砖间可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用1：3水泥砂浆补齐并刻缝。砌筑时，透水砖要轻放，用木锤轻击透水砖的中心。透水砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使透水砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇、无任何空隙。砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边。5）灌缝采用1：3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满、墁平并适当加水，直至缝隙饱满。6）养护已铺设完成部分及时洒水养护，并在四周进行立杆维护（悬挂彩带、立警示牌，专人看护等)，防止行人踩踏破坏，养护时间不少于3天。7）跟班检查在铺筑整个过程中，班组应设专人不断地检查缝距、缝的顺直度、宽窄均匀度以及砖的平整度，发现有不平整的砖，应及时进行更换。8）清理每日班后，应将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。9）质量整改对已施工完成部分应经常进行检查，对出现的板面沉陷、松动、错台等质置问题应及时进行处理，确保工程质量。10）树池花岗石安装根据前期做的记号人工小心用镐挖土，避免扰动基层、破坏已经施工的路面砖。挖出的土用小型拖拉机拉至弃土场。换填耕植土。用小型拖拉机将耕植土拉至地点，为防止污染路面，用塑料布垫底。树池边框随人行道的铺设时安装。11）验收应与相邻构筑物接顺，不得反坡；铺砌应稳固、无翘动，表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象；人行道外观不应有污染、空鼓、掉角及断裂等缺陷。预制砌块铺砌允许偏差满足图纸、规范的要求。五、质量保证措施根据本工程施工的特点，在施工过程中强化管理，确保质量保证体系正常运行，使工程质量有一个充分的保证。主要采取以下措施：注重路面砖基层的测量工作，保证基层高程、横坡、宽度、平整度、厚度等各项指标的准确性。质量员应注重现场原材料的验收及报验工作，确保工程质量。对基层顶面必须进行认真验收，同时在施工过程中对沿线管道须进行保护，尤其在土基施工时。天气因素对路面施工影响很大，施工中要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的施工项目和不同的天气情况采取相应措施。如果施工难度大、天气状况差，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高了工效，保证了施工的连续。施工要严格按照施工技术交底要求进行施工，对于工作面不足、施工场地受限的地方应采取不同的施工方法，以保证底基层的压实度。保证施工的质量。在进行铺设施工中，严格按照设计规范要求进行施工。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。六、安全保证措施1）运输车及各类机械操作员实行定位定员，严禁串岗、脱岗：2）有机电设备均由具有特殊工种操作证的人员进行操作：3）各种机电设备检修、维护时应停电、停运转，如要试运转，具有针对性的保护措施：注意小型切割机的操作安全，避免伤人。4）施工人员进入现场必须戴安全帽，做好安全防火工作，所有临建工棚及施工现场按规定设置灭火器材；5）安全规范用电，专人管理、持证上岗。6）定期维护施工机械，保证其完好性，防患于未然。7)夜间施工有足够的照明设施，并设置警示灯。七、文明施工措施1）建立文明施工领导小组，对全体员工进行广泛深入的动员，使每个员工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的责任义务使文明施工的标准人人皆知。2）在施工现场明显位置标明工程名称、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位及施工许可证。3）在旧路破除期间，配备专用酒水车，及时酒水降尘。4）在施工过程中，随时对场区和周边道路进行酒水降尘，降低粉尘污染。5）施工用的水泥、细颗粒散体等材料应尽可能在库内存放或用篷布覆盖，运输时要采取防遗洒措施。6）土方运输车辆采取遮盖措施，出场时清洗轮胎，防止污染周围环境。7）采取隔音、降音等措施，使机械设备噪声量控制在规定范围8）场区内材料、工具应堆放整齐、美观，砂石料混堆要界限分清，其它设备材料按现场的布置进行存放，适当标识，场内停放机械整齐。9）全路段的施工现场做到工完场清。每次混凝土工程施工完毕后，派专人将散落的砂、石、水泥、砂浆清扫干净；砌砖、抹灰施工过程中，应将落地灰用尽，碎砖、砂浆清理完成后，运出施工现场并弃于监理工程师指定的场所。10）施工及生活中的废物、垃圾应集中堆放，并及时运至当地环保部门同意的地点弃置，无法清运的要及时加以掩盖，以防止扩散造成的环境污染。（11）生活区卫生由专人负责清扫和现场整理，工程完成后，认真清理现场。