APQP CP先期产品品质策划及控制计划 第一章 计划和确定第二章 产品设计和开发第三章 过程设计和开发第四章 产品和过程确认第五章 反馈 评定和纠正措施第六章 控制计划 目录 第一章 计划和确认 产品质量先期策划 APQP 一种结构化的方法 需要在新产品投入之前进行 需要相关部门的共同参与 需要采用PDCA动态管理 制定具体要求和掌握合适的信息 以支持满足客户的要求 第一章 计划和确认 直接的益处 可引导与调配资源 使客户满意 促进对所需更改的早期识别与确认 避免变更不能及时进行 产品质量先期策划 APQP 以最低的成本及时提供优良的产品 第一章 计划和确认 潜在的收益 APQP内含的循环过程 实际上阐明了对持续改进的永无止境的追求 改进是通过策划项目的过程获取经验 并将其应用到下一个项目的方式来实现的 类似的或重复的策划为固有的动作模式奠定基础 是缩短策划周期 增强竞争能力的必然过程 产品质量先期策划 APQP 实施APQP是质量管理水平提高的过程 第一章 计划和确认 结构化的图示 产品质量先期策划 APQP 1 0计划 2 0产品设计和开发 3 0流程设计与开发 4 0产品和流程验证 5 0反馈评估和纠正行动 生产 程序确认 样板确认 首板 生产 概念开发 确认 新的计划 第一章 计划和确认 策划类型的选择 产品质量先期策划 APQP 表示与之相关性 第一章 计划和确认 客户的呼声 业务计划 营销策略 产品 过程基准比较数据 产品过程设想 产品可靠性研究 来自客户的资料 输入 输出 设计目标 可靠性和品质目标 初始材料清单 初始过程流程图 初始 特殊特性 明细表 产品保证计划 管理者 支持 计划和确定项目阶段 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输入 1 1顾客的声音包括来自于内 外部顾客的建议 数据 信息获得信息的方法如下1 1 1市场研究1 1 2品质保证及信息历史文件1 1 3产品品质规划小组的经验 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输入 1 1 1市场研究以下信息可转换成产品与制程的特性顾客访谈顾客问卷调查市场测试与定位报告新产品品质与可靠度探讨竞争性产品品质探讨满意事项报告 TGR 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输入 1 1 2品质保证及信息历史文件顾客所关心 想要的需求历史档一览表 应准备以评核产品在设计 制造 安装及使用期间的潜在问题再发生这些应被考虑当作其它设计需求的延伸 也应包括顾客需要的分析下列各项可协助小组作顾客作关心 想要的优先适当解答 不满意事项报告 TGW 保证报告书 能力指标 供货商工厂内部品质记录 问题解决记录 顾客工厂退回与拒收 现场 Field 退回产品分析 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输入 1 1 3产品品质规划小组的经验此小组可以使用任何包括下列的适当信息作为资源 从较高阶系统或过去的品质机能展开 QFD 项目来输入 媒体的报导与分析 杂志与报纸的报告等 顾客信函与建议 满意事项报告 TGR 与不满意事项报告 TGW 经销商之评论 操作员之评论 现场 Field 服务报告 管理阶层评论或方向 内部顾客评论或方向 政府要求与法规 合约审查 第一章 计划和确认 小组的作用选出各阶段负责人 统筹整个过程 B 确定每个成员的责任 C 确定客户的要求 D 理解客户的期望 E 确定成本 进度 限制条件 报告形成 F 确定是否需要客户帮助 G 提出可行性评审报告 如有需要 可适当增加各部门相关工作人员 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输入 1 2经营计划 行销策略顾客经营计划与行销策略将为产品品质规划设定一架构经营计划可以配置如 时效 成本 投资 产品定位 R D资源而来驱使此影响公司方向的小组行销策略将说明主要顾客群 关键销售点及关键的竞争者 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输入 1 3产品 制程基准资料竞争标竿的使用将提供建立产品 制程绩效目的输入研究与开发也可以提供一些标竿者资料与一些标竿观念一个成功的竞争标竿方法为 鉴别适当的标竿者 了解公司目前与标竿者间的差距原因 发展一个缩小差距 吻合标竿者或超越标竿者的计划 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输入 1 4产品 制程假设当产品具备明确的外型 设计或制程观念 可称之为 假设 这些包括技术的革新 先期的材料 可靠度评核及新科技以上全部应被用来当作输入 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输入 1 5产品可靠度的探讨此数据的形式将考虑在指定期间内与长期可靠度 耐久性的测试结果之情况下之零件的修理或重装频率 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输入 1 6顾客的输入产品的下一个使用者能提供关于他们所需要与期待的有价值之信息下一个产品使用者可以完全导引一些或全部前述的审查与探讨由顾客与 或供货商同意的顾客满意衡量基准 应当作输入而被使用 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输出 1 7设计目标将顾客的声音转换成暂时与可衡量的设计标的设计目标的适当选择 将可确保顾客的声音在后续的设计活动不被遗漏 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输出 1 8可靠度与品质目标在顾客的需要 期望 项目标的及可靠度标竿等之基础上 建立可靠度目标可靠度标竿可能竞争者产品可靠度 消费者报告或超过设定期限修理的频率可靠度目标应以机率与信赖极限的方式表达品质目标以持续改善为基础而订定 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输出 1 9初期材料单小组应建立一产品 制程假设为基础初期材料单 与包括初期包商一览表为了要鉴别初期特定产品 制程特性 选择适当的设计流程与制造流程为必要 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输出 1 10初期制造流程图使用初期材料单与产品 制程假设而发展出的制造流程图之事前制造流程应被叙述 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输出 1 11特定产品与制程特性的初期一览表除了那些由供货商对产品与制程方面的知识之选择外 顾客要要求之特定产品与制程特性要被鉴别在此阶段 小组应该确保发展特定产品与制程特性的初期一览表 以适用顾客需要与期望输入所作之分析 下列各项可被发展但不限于此 以顾客需要与期望分析基础的产品假设 可靠度目标 需求的鉴别 来自于事前制造流程的特定制程特性之鉴别 相似零组件的FMEAs 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输出 1 12产品保证计划产品保证计划将设计目标转换成设计要求产品品质规划小组对产品保证计划该设注的量之多寡端赖顾客的需要 期望及要求而定此手册并无指定一准备产品保证计划的方法产品保证计划可以任何一易了解的格式发展 如下列各项活动 但不限于此 项目要求之纲要 可靠度 耐久性 目标与 或要求之分摊 分配 新特技 复杂度 材料 应用 环境 包装 服务及制造要求 或其它任何产生项目风险要素的总体评估 失效模式分析的开发 产品保证计划 为 产品品质规划 重要的一环 第一章 计划和确认 计划和确定项目阶段 输出 1 13管理阶层支持上阶层管理者的兴趣 承诺及支持是产品品质规划小组成功的关键因素在产品品质规划各阶段的总结 此小组应该更新其管理现状 以持续管理阶层的兴趣并强化其承诺与支持更新管理现状时 应该提供一正式的问题解答的机会产品品质规划小组的功能性目标 藉由展示其所有规划已符合需求 与 或问题之解决已书面化 程序化 而达到持续管理阶层的支持管理阶层对产品品质规划会议的参与是确保该项目成功的重要因素 第一章 计划和确认 策划准备事项 客户有明确要求做APQP 公司内部根据需求 要求某产品需做APQP 准备阶段会议通知书 通知日期 2001 03 07开会日期 2001 03 10开会地点 二楼会议室 产品型号 ABC 0203 第一章 计划和确认 策划准备事项 日期 2001 03 10地点 二楼会议室主持人 工程副理记录人 高课长上报审核 管理者 总经理 准备阶段会议记录摘要 第一章 计划和确认 策划准备事项 产品品质先期策划计划与进度控制表项目名称 产品类别 APQP编号 21M 001编制日期 2001 03 12 修订 Rev 01 产品型号 ABC 0203制定人 APQP组长 批准人 工程部副理 页码 页数 1 2 APQP小组成员 李 NE 邓 IE 惠 QA 武 PPC 赛 TQM 英 生产 第一章 计划和确认 计划和确认项目输入输出关系图 1 1 1市场研究 1 1 2保养记录和质量信息 1 1 3小组经验 1 2业务计划 营销战略 1 3产品 过程基准数据 1 5产品可靠性研究 1 4产品过程设想 1 6顾客输入 1 7设计目标 1 8可靠性和质量目标 1 9初始材料清单 1 10初始过程流程图 1 11产品和过程特性初始清单 1 12产品保证计划 1 1顾客呼声 第一章 计划和确认 策划过程综述 每一个过程是上一个阶段的输出结果 又是下一阶段的输入 每一次APQP策划均为独立的 计划与实施依客要求和实际情况而定 执行措施的功能为 1 决定客户是否满意 2 追求持续改善计划 第二章 产品设计和开发 现有相关图纸 现行相关标准 现有生产数据 设备与测试仪 设计目标 可靠性和品质目标 初始材料清单 初始过程流程图 初始 特殊特性 明细表 产品保证计划 输入 生产能力和装配设计 设计验证 设计复审 工程图纸 包括数据资料 工程标准 物料标准 特殊产品和流程特性 新设备 工具和设施要求 测量测试设备要求 图纸和标准变更 小组可行性承诺 支持 管理者 设计FMEA 样板制作控制计划 输出 产品设计和开发阶段 第二章 产品设计和开发 产品设计和开发阶段 输出 2 1设计失效模式与效应分析 DFMEADFMEA为一有纪律的分析技术 应用在失效效应与失效机率的评估DFMEA的形式为一失效模式与效应分析系统DFMEA为一活用文件以符合顾客需求与期望不断地作更新DFMEA提供机会给小组事先作好有关产品与制程特性及新增 变更与取消的审查DFMEA查核表参考附录A 1 第二章 产品设计和开发 产品设计和开发阶段 输出 2 2制造能力与组装的设计此手册并未包括或参考一 制造能力设计与组装计划 之格式化的方法 但最起码以下所列的项目应该被考虑 有关制造上的设计 观念 机能之变异 制造与 或组装流程 尺寸公差 绩效要求 零件的数量 制程的调整 材料的搬运其它要素的考虑为产品品质规划小组的知识 经验 产品 制程 政府的法规及服务的要求 第二章 产品设计和开发 产品设计和开发阶段 输出 2 3设计验证设计验证在查证产品设计是否符合1 0活动中所叙述的顾客满意度 第二章 产品设计和开发 产品设计和开发阶段 输出 2 4设计审查设计审查活动由供货商的设计工程活动与其它有影响性的单位 定期地安排会议讨论设计审查为一有效率的方法以预防问题发生与缺乏了解设计审查也提供一监督进度与提报管理阶层的结构设计审查是更甚于工程检验的系列验证活动设计审查是最起码应包括的评价如下设计审查的主要功能是追踪设计验证的进度供货商应透过如福特与克莱思斯勒的 设计验证计划与报告 的使用以追踪设计验证的进度 此计划报告用于保证 设计验证 透过全面性的测试计划与报告之应用 零件组装品的产品与制程验收 第二章 产品设计和开发 产品设计和开发阶段 输出 2 5原型样品建立 管制计划原型样品管制计划 是在原型样品建立期间其尺寸量测 材料与功能测试的叙述产品品质规划小组应确保原型样品管制计划已准备管制计划的研究方法叙述在SECTION6管制计划的查核表在附A 8原型样品零组件的制造提供一个良好的机会给小组与顾客以评价其产品或服务是否符合 顾客声音 的目标产品品质规划小组所负责的原型样品应被审查以达到 保证产品服务符合规格与要求的报告数据 确保特别的注意事项已经赋予特殊产品与制程特性 使用数据与经验以建立初期制程参数与包装要求 沟通任何顾客所关心 变异及 或成本冲击 第二章 产品设计和开发 产品设计和开发阶段 输出 2 6工程图面 包含数据资料工程图面可以包括那些必须在管制计划上出现的特定特性