零件测量与质量控制技术高等教育出版社浙江省教育厅职成教教研室组编 项目一走进零件的测量 学习目标 1 对零件测量有一感性认识 2 了解互换性 极限尺寸 偏差及公差 会计算极限尺寸并能知道零件尺寸的合格范围 3 会识读图样上形位公差和表面粗糙度代号 4 掌握测量基本理论及常用量具常识 5 了解常用的表面粗糙度测量方法 掌握比较法检测零件表面粗糙度 教学重点 测量的概念 互换性的概念 极限尺寸 偏差及公差的概念 测量的种类 主动测量与被动测量 形位公差 表面粗糙度的识读 表面粗糙度的检测方法 量具常识 引入新课 极限配合与技术测量是机械类专业一门很重要的实用课程 包含极限与配合 形位公差 表面轮廓粗糙度及技术测量和实训等四个方面内的内容 需要掌握必要的理论知识 更需要有较强的动手能力 能够准确地对机械零件进行技术测量 学习时要注意理论联系 考核时实践测量能力占有相当高的比重 讲授新课 工作情景 二 公差三 互换性四 标准化五 技术测量 加工误差 加工误差概念零件的实际尺寸和理论上的绝对尺寸之差称为加工误差 加工误差分类 尺寸误差形状误差位置误差表面轮廓误差 加工误差分类 加工后零件某处的实际尺寸对理想尺寸的偏差量称为尺寸误差 加工后零件上实际的线或面对理想形状的偏差量称为形状误差 实际零件形体上的点 线 面对各自要求的理想方向和位置的偏差量称为位置误差 零件加工表面上的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状对理想轮廓的偏差量称为表面轮廓误差 加工误差影响 加工误差的存在影响零件的互换性 加工误差是不可避免的 误差在允许的范围内 零件都是可以使用的 称之为合格产品 公差 公差概念规定允许零件误差的范围值 公差分类 尺寸公差形状公差位置公差表面轮廓公差 公差影响 在公差范围内的产品都属于合格产品 公差值小 零件的精度高 加工时间长 制造成本高 公差值大 零件的精度低 加工容易 制造成本低 在满足零件使用条件的前提下尽可能地降低精度 选择较大的公差值 互换性 互换性概念互换性是指制成的同一批零件中不需要作任何挑选或附加加工就可以直接使用 组装成部件或整机 并能达到设计要求 互换性分类完全互换性完全互换性是指零部件在装配时不需要作任何选择或附加加工 不完全互换性不完全互换性是指零部件在装配时允许进行附加加工 选择和调整 以提高装配的精度和解决加工困难 互换性影响 互换性不仅保证了机械设备能正常的运转 减少维护的时间 提高了生产率 而且降低了成本 适用于大批量的生产 也是标准化生产的基础 互换性是工业生产中的重要原则 如果机械零件没有互换性 许多机器将因为其中某个零件的失效 而不能得到及时的维护导致不能正常工作 四 标准化 标准标准是从事设计 制造和检测工作的技术依据 标准化标准化是指制定 发布标准和贯彻执行技术标准为主要内容的全部活动过程 技术标准分类基础标准 产品标准 方法标准和安全与维护保护标准 现行标准分类国家标准 行业标准 地方标准和企业标准 五 技术测量 技术测量定义是指把测量出的量值与图样的要求作比较 判断零件是否合格的过程 技术测量对象包括长度 角度 表面粗糙度和形位误差等内容 小结 1 本课程是一门技术性和实践性都比较强的技术基础课 学习中密切理论联系实际 2 加工误差是不可避免的 分成四大类 公差控制误差的大小 公差小的零件精度高 公差也分成相应的四类 3 互换性的基础是公差 适用于大规模的生产 标准化是一项重要的技术措施 分为四种标准 4 技术测量是决定产品是否合格的关键