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工厂班组长的总结报告 班组长是一线生产的直接指挥者和组织者,在组织中处于承上启下的关键位置,是公司战略和规章的落实者,他们的管理能力、今天给大家带来了工厂班组长的总结报告,希望能够帮助到大家。工厂班组长的总结报告篇一 我们在感慨时间的飞逝、感慨岁月匆忙中度过了20XX年上半年,我作为原料工段机械班大班长,认真履行工作职责,积极开展工作,带领班组成员保质保量完成了中心下达的各项任务指标,回收半年的工作历程,我做一个简单的总结: 一、安全运行方面 要求机械班全体成员时时把安全放在心上,出车前认真检查车辆的灯光、刹车、方倒后镜是否完好,在车辆执行任务的途中,杜绝接打手机,戴耳机听音乐,超速行驶,不按规定路线行驶,到达区域地点要听从区域保管员的指挥,杜绝在现场快速行驶,扬起灰尘,在出入场地,尽可能杜绝物料的抛洒,我们对卸车作业可能存在的问题,出台了相关的制度进行了严格的落实,按规定办理作业票,工作区域内禁止无关人员进入,确保安全卸车。 二、任务完成情况 一体系投运以来,我们机械班克服人员少,任务重的现实情况,对全厂卸车物料按时间节点圆满完成了工作任务,在工资分配上我们改变了以往平衡分配的办法,严格按照计件进行分配,另外,我们采用技术比武来提高全员的操作技能,用技术杠杆来拉开档次,从而提高工作效率,工作速度。在卸车作业中,严格要求司机,杜绝违章作业,检车车辆及车皮的损坏,我们对火运卸车的操作程序进行深入的研究,进一步规范火运卸车。在突击性任务方面无论是电厂管路的抢修以及中钢宾馆底下水管的修复,我班组积极协助,全程跟踪,圆满完成了特殊时期的工作任务。 三、降本增效方面 一是通过车辆过程中的使用情况,我们发现铲车前轮更换比较频繁,经过与维修人员商讨,对铲车的前后轮胎进行更换使用,有效提高了铲车轮胎的使用寿命。二是规范了杂工的换算方式,改变以往按时间计算的办法,根据工作实际,尽可能按照吨数来计算报酬,有效提高工作效率。三是与维修班长沟通,实行维修工包机制,无论是司机还是修理工,对车辆问题责任到人,发生人为损坏,严格按照比例进行处理,有效提高了车辆的使用寿命。 虽然上半年工作,在中心领导的支持下,工作上取得了一些成绩,但也有许多不足之处,为了更好的完善自我,做一名合格的中钢人,适应公司发展需求,今后工作中我要做到以下几点:一是克服老好人思想,在管理上加大安全管理力度,认真总结以往的工作教训,杜绝事故的发生;二是加强自身管理,深入一线,对工作不等、不靠、不推,管好人,用好人;三是改变传统的管理模式,对工作中表现突出的要利用站班会的平台进行表扬,带动人人去努力工作。 总之,面对下半年的工作,我会尽我最大的努力把工作做好,我将以积极的心态,摆正自己的位置,进一步在工作岗位上寻求降本增效的搓手和办法,给中心上交一份满意的答卷。工厂班组长的总结报告篇二 xxx年以来,我队认真执行公司、矿党政的决策。认真贯彻落实集团职代会、党委会等会议精神。坚持安全第一,预防为主的安全生产原则,以快速掘进,狠抓质量管理与创新。现将前半年工作做以下总结: 一、加强管理,严明纪律,安全生产。 安全为天、安全大于一切、安全是职工最好的福利等,公司安全理念在我们班组职工心中时常在回响。在日常工作中,我时刻牢牢绷紧安全这根弦,在班前会上讲安全,班中查安全,班后总结安全。带领大家严格遵守岗位安全操作规程,严格遵守停岗位制度;配合发车间作好危险品的安全生产工作;加强设备巡视,把事故消灭于萌芽状态;认真执行交接班程序,手交手,口交口,双人交接后签字才能离开。 二、加强学习,认清形势,适应节能减排工作新要求。 在日常工作中,我们十分注意职工的节能减排思想意识的教育工作。利用班前后会、周二周五学习会等,挤出时间,学习公司会议、车间文件精神,学习理论知识,学习岗位操作技能,努力提高大家节能减排觉悟,理论文化水平,及业务操作技能。及时组织职工学习,准确熟练地掌握操作流程,较好的完成了生产任务。 三、搞好班组民主管理和队伍建设。 在我们班组,民主管理是一直以来养成的好习惯。无论是工资奖金分配、工休假的安排,还是先进职工的评选,我们全部按照公司、车间的要求,做到公平、公正、公开。还在班组成员中广泛开展提合理化建议、开展创先争优、讲评互评等活动,极大地提高了职工的工作积极性、主观能动性,在我们班组形成了一股党员干部带头,人人争先进,个个当模范,一心为工作的良好氛围。 四、认真总结不足,提高工作责任心。 加强自我修炼,提高自身素质,努力打造一支高效精干的班组队伍,是我一贯坚持的工作方法。然而,由于我们的生产人工操作的环节较多,在具体的操作中,存在着一些不确定的威胁因素。 上半年,我们班组出现了一起质量事故和安全责任事故。而在安全责任事故中,作为带班长的我确是此次事故的直接操作者。在具体的工作中,事故让我警醒,并让我再次深刻的体会到,在安全操作中,不仅要时刻在思想上绷紧安全弦,更要时时刻刻的落实到每一步的操作中去的安全生产真理。 在今后的工作中,我一定积极参加安全学习,努力提高自身素质,高标准,严要求,提高自己的安全意识,为班组成员树立一个安全的工作形象。这样才能带领大家精心打造一支高效精干、纪律严明、作风过硬的班组队伍。把安全理念渗透到职工的日常工作中,以安全文化引导职工思想,规范职工行为。 下半年,我将带领全体成员,克服以往工作的不足,更加努力地工作,确保安全生产,为公司整体工作做出自己应有的贡献。工厂班组长的总结报告篇三 20xx年,在领导正确带领下,无论从班组的绩效还是班组建设方面都取得了丰厚的成果。以下,在此向大家回报一下今年的工作内容以及日后的发展方向: 一、加强班组建设和管理 1、塑造班组文化建设,提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会,传达公司的第二次创业发展方向,使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标,努力向新的方向迈进。 2、不断参加班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效,因此,在xx年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习,同时为班组成员团队学习的机会,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。 二、狠抓安全管理 1、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。 2、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。 三、生产、技术管理得到加强。 积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。 四、现场管理得到改善。 1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻5s活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。 2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现常 五、对设备进行技术改造。 1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。 2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。总之,xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面: 一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点: 1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。 2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。 3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。 4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。 二、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了: 1、交*不协调。比如个别班组以清理现尝准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证*工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。 2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。 3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸龋我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。 4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。 三、质量方面: 1、成品颜色不一:原因:管理不到位。 方案:(1)找最佳标准,定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。 2、成品内在质量不稳: 原因:(1)管理不到位,对配料没实行监控(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施方案:(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理 3、产品的板结有时严重: 原因:(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结方案:(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量,标准添加
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