产线实习报告EPD注塑成型车间实习总结一. 实习单位概况1, EPD注塑成型车间隶属于 PCEBC事业群EPBG品事 业单位的一个生产单位，主要生产EPD内部塑胶零件，主要客户有 MISD IBM, Dell，Intel等。主要产品为塑件开发 件，女口 Hp Salsa加长出纸托盘，IBM ECIIPZ面格板，EMCPOP CARD把手主件，硬盘小支架等大小塑件开发。2，主要生产设备有：注塑成型机、模温机、干燥送料 机、吸料机、水循环温度控制机及其起重装置和各式成型模 具等。二. 实习目标1，通过产线实习，达到熟悉并掌握车间主要的产品类 型、产品制程、品质要求、产线人员安排制度、现场生产管 理制度。提高实际动手操作能力并具备一定的产品缺陷原因 分析和外观检查辨别能力，了解与车间生产相关的品管、仓 管、生管制度和人员结构及其物流作业流程和模式。2，通过产线实习和实际产品制程的参与，熟悉相关成型设备的常规操作和维护要领，了解相关设备的性能、 结构、品牌、供应商、易损件及其主要核心部件等知识和信息。从 而通过实习和现场接触设备来具备一定的设备感性认知能 力，为以后的设备采购工作奠定一定的技术基础。3，通过产线实习并与线、组长的实际交流，了解企业 的一线生产状况和企业经营模式来认知富士康生产一线的 企业文化特征和企业管理模式，让自己更快、更直接地理解、认同、体验和融入富士康的企业文化，为将来的正式岗位工 作和建立良好的人际关系打下基础。4，通过产线实际观察和生产实际问题的思考，学会从 人、机、料、法、环的五大角度和5W1H分析法发现、分析、解决实际问题，并具备一定的提案改善能力。三. 实习工作内容1，通过产线培训和实际产品生产流水线操作的方式学 习产品的实际制程和工艺流程的设计。了解车间生产的主要 产品用途，原料、料号，主要客户，品质要求，产品包装规 范和方法。2，学习车间生产的相关制度并在实践中贯彻实施。如 生产一线管理模式和 5S现场生产管理制度，品质管理与责 任制度，仓库管理制度，库存管理制度，物料管理及其产线 人员工作安排内容等与实际产品生产有关的一系列制度的 学习、贯彻。3，学习相关成型设备的操作，并通过操作实习来了解 设备的性能、结构、价值的评估，及其设备的维护，设备常 见异常的分析处理。如注塑成型机的相关操作要领和性能结 构的学习了解；干燥送料机的使用规则；模温机的性能结构 等设备知识的学习。4，学习产品缺陷原因的分析和处理。主要学习产品射 出成型不良原因一一技术分析鱼骨图，学习从以下四个角度 来分析产品的不良原因，具体包括塑胶塑胶原料的品质、产 品模具设计、成型技术、成型机性能等四个方面的综合分析5，学习工作自主检查表的撰写和实际生产中产品不良 率的统计。学习不良品的一般外观缺陷的鉴别和修复方法， 养成严谨细致的工作态度和树立严格的品质意识。四. 心得体会产线实习作为集团培养人才、历练人才和用好人才的一 种新的方式，也是让我们这些刚从学校迈进职场的毕业生上 的一门具体真实的入职训练课程，这里不仅让我们学习到了 企业的生产模式、实际产品的生产流程，更重要的是使我们 从集团的生产一线认识了富士康，同时也让我们感知、认知 并认同了富士康的企业文化。所以，产线实习不仅仅是一个 历练、提高实际动手能力的过程，也是一个不断融合适应企 业文化的过程，并以此养成了一种明确的分工与合作的团队 精神。在两个月的产线实习中，让我们对富士康的企业文化有 了一个比较深刻全面的认知和认同，让我们具备了一个“融 合、责任、进步”的从业精神；具备了 “爱心、信心、决心” 的经营理念；给了我们一个“长期、稳定、发展、科技、国 际”的成长定位和国际视野；让我们深刻地认识到一个企业 的核心竞争力是：速度、品质、技术、弹性、成本；也让我 们慢慢地融合并适应了这么一个企业文化氛围：一个辛勤工 作、负责任、团结合作并且资源共享、有贡献就有回报的企 业文化。所以，通过两个月的产线实习，让我认同并适应了 富士康的企业文化理念，让我对自己以后的职业生涯有了一个清晰明朗的认识和广 阔的舞台。在每一天的实习上班，必须要走一段半个小时的步行路 程，一天12个小时的工作，每一天实习报告的撰写和周末 的总结汇报，让自己每一天都有对自己工作进步和不足之处 的总结和认知，有一个或多或少的收获，这就是一个不断成 长的过程，一个锻炼品质，不断充实提高自我的过程。在实 习期间，我们在车间技术人员和一线工人的带领下，不仅比 较快速地适应了生产一线的管理模式和工作内容安排，也看 到学到了很多书本上难以学到的实际管理和生产知识，让我 们原先在课本上许多不明白的理论知识在实践观察中有了 全新的具体领悟和认识。通过对生产设备的操作和观察，并 向现场技术人员交流和学习，不仅掌握了一些常用生产设备 的操作要领和规程，及其使用注意事项。还对设备的结构、 性能、品牌、日常维护、核心部件、易损件等知识信息有了 一定的了解。对实际产品生产的参与，尤其是流水线生产模 式的参与，不仅了解了产品的制程和工艺流程的设计，同时 也学会从产品的品质要求角度来分析设备的性能要求，认识 到设备的性能对产品品质的影响。这些对以后本人从事设备 采购工作具有深刻的意义和技术基础背景。在实习期间，我还深切地体会到公司是一个团结、 上进、 充满活力的集体，纵使面临较大的工作压力，但大家依旧是 笑脸相迎；面对同事大家依旧热情真诚； 面对工作上的难题， 大家纵使互相帮助，团结合作，直至解决问题。整个生产车 间部门的和睦相处，就像一个和谐的大家庭，每一个成员都 有自由发挥才能的空间，都有创新的舞台，这也应证了集团 这么一句标语“心胸有多大，舞台就有多大”对啊，富士康 就是我们这些年轻人学习发展、展现自我、成就事业的广阔 舞台。也只有这么一个企业才会给予我们这些年轻人这么广 阔的舞台，因为这是一个拥有优秀企业文化的企业。我也很庆幸地能在这样的企业里学习成长、实习培训。 虽然产线实习的环境是艰苦的，工作时忙碌而辛苦，但只要 有付出就会有回报，有辛勤劳动的汗水挥洒，就会有不断成 长壮大的机会和成果。在实习期间，我还努力地向一线操作 员学习产品制程、品质分析的技能，向生产设备技术人员学 习相关的设备知识，向线组长学习一线的生产管理模式和制 度，正是在他们的耐心讲解和帮助之下，让我在这次产线实 习中获得了丰富的产线生产知识，获得了许多以前在书本上 学不到的知识理论和实际生产技能，也为我提供了与众不同 的学习机会和方法，让我从学校中的那种被动授学转变为主 动求学，从对知识理论的死记硬背变为在实践中学习、领悟、创新、分析，并学会了在实践中摸索学习解决实际问题的能 力。所以，在产线实习中，既锻炼了品质，历练了吃苦耐劳 的品格，也学到了更多的实践经验和技能，还学到了许多为 人处世之道，为以后的工作和人际关系的正确处理奠定了良 好的基础。这次实习得到最宝贵的东西就是了解到什么是团队精神，什么是企业的执行力，让我深刻地认识到所谓团队精神 就是让一个企业的所有成员必须分工合作，沟通交流，既要 充分发扬民主，又要适当集中；既要发挥个人才能，又要发 扬团队精神。所谓执行力，就是要让每一个企业员工按质按 量按时完成自己的工作任务，在工作中保持适度的紧张感， 一个企业只有具备这样的执行力才能保持其核心的竞争力。 虽然，在车间的产线实习的时间不是很长，只有短短的两个 月时间，但就是在这么短的一段工作实践经历中，加深了对 知识能力和工作能力要求的理解，对我以后的部门工作具有 深刻的现实意义和指导作用。最后，非常感谢集团给予我们这次良好的产线实习机 会，为我们的学习成长和公司企业文化的融合奠定了坚实基 础。让我在工作中摆正了自己的心态和位置，在实践中得到 了积累和提高。也非常感谢实习部门的各位同仁，是你们让 我们的产线实习生活更加顺利和快乐，让我们获得了丰富的 实践知识和技能。在此，一并感谢你们，对你们的帮助表示 最诚挚的谢意和真诚的感动。附件一成型设备知识总结一.注塑成型机1. 注塑机的定义注塑成型的主要生产设备就是注塑成型机，简称注塑机 或成型机。注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带 有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机 电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们 日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良 好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。2. 注塑成型机的工作原理及其过程注塑机的工作原理是将固态的塑料颗粒或粉料加到合 适的温度使之变为易于流动的流体，通过螺杆的搅拌混色加 压注入预加工好的模具，冷却成型后得到各种各样的塑胶制 品。即与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已 塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定 型后取得制品的工艺过程。注塑机的注塑过程所谓注塑成型是指，受热融化的材料由高压射入模腔， 经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适合形状复杂的 塑胶零件的批量生产，是重要的塑件开发加工方法之一，其 具体注射成型过程分为以下六个阶段：合模一注射一保压一 冷却一开模一制品取出。其具体过程如下所述：注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入 料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有 在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用 下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的 双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料 在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆 的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头 部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的 活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通 过喷嘴注射到模具的型腔中， 型腔中的熔料经过保压、 冷却、 固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过 顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。注塑机作业循环流程如图 1所示。图1注塑机工作程序框图辽宁科技学院实习报告姓 名：_XX 学 号： XXXXXXXX系 部：_机械工程学院专 业：机械设计制造 及其自动化班 级：机电BG102_ _指导教师：实习名称：生产实习实习时间：_实习单位：本溪工具有限责任公司、本溪冶金轴承有限公司、本溪世恒机床有限责 任公司、第十二届中国国际装备制造业博览会、本溪本钢第 一机修厂辽宁科技学院教务处制评阅教师评阅意见评阅成绩：评阅教师：年 日月第一章实习目的实习目的1:通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调 查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后 续专业课的教学，课程设计。毕业设计打下基础。2:在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相 结合起来，北洋我们的考察。分析和解决问题的工作能力。3 :通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题 报告，学习他们的生产经验。技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精 神。4 :通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的 整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。实习要求 学习安全知识：对于任何机械厂，安全始终 是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我进行了一些安全教育以及实习过程中的安 全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时，穿着统一军训服，不允许穿凉鞋进厂; 进厂必须穿长裤子；禁止在厂内吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上， 不得背背包进厂；女生必须戴帽子，把头发盘起来；人