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(建筑工程管理)大型钢结构厂房施工组织设计目 录第一章 工程总体概述2第二章 施工准备及现场平面布置6第三章 施工进度计划及进度的保证措施10第四章 主要分部分项工程施工方案及质量保证措施134.1施工测量134.2桩基工程184.3 土方工程184.4钢筋工程274.5 模板工程304.6砼工程344.7主体钢结构414.8砌体工程1064.8门窗工程:1094.9 楼地面工程1114.10 装饰工程1204.11屋面彩板施工1274.12脚手架工程1304.13水电暖通安装工程1364.14工程质量保证措施174第五章 安全文明施工及环境保护措施183第六章 项目管理体系及班子的人员配备、素质及管理经验200第七章 劳动力机械设备和材料投入计划202第八章 工程项目实施的重点难点和解决方案206第九章雨季施工及特殊情况下的施工措施208第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料的应用214第十一章 主要大型机械就位方案、消防等调试方案215第十二章 施工协调管理226附件:施工进度总进度计划表230施工总平面布置图230=钢结构 厂房工程施工组织设计第一章 工程总体概述1.1 工程总体概况 工程名称:= 钢结构=厂房工程建设单位: 有限公司设计单位:中国=公司勘察单位:江苏=工程勘察院监理单位:南通=监理有限公司施工单位:南通=建设工程有限公司、浙江=钢结构有限公司工程地点:南通=公司厂区内1.2建筑设计概况工程总建筑面积为98798.24平方米(其中联合厂房61437.67平方米,综合仓库、油化库、门卫、气站4218.74平方米,管子厂房扩建33141.83平方米),工程室内标高0.000相当于国家八五高程基准5.20米,建筑等级为二级,按六度抗震烈度设防,建筑合理使用年限50年。联合厂房为1层,辅助楼3层,联合厂房建筑高度24.85M。管子厂房扩建工程为1层,建筑高度15.6M。1.3 结构设计概况 本工程基础主要采用桩基础、承台和基础梁,局部条形基础,其中桩基础分为PHC管桩和灌注桩,PHC管桩桩径400、500、600,灌注桩800桩径。联合厂房主体为钢结构,车间辅房为钢筋混凝土框架结构。基础混凝土强度等级C30、C35,上部结构混凝土强度等级C30,圈梁构造柱C20,车间主体为钢结构,厂房外墙在标高0.000m以下部分采用长江淤泥实心砖;标高0.000m以上至1.2m以下部分采用240厚长江淤泥多孔砖;在标高1.2m以上部分采用双层压型彩钢墙面板,外墙板采用0.6厚洁面镀铝锌压型彩钢外墙板,内墙板采用 0.5厚镀锌压型彩钢内墙板;双层彩钢墙面板之间采用100(75)厚玻璃棉毡(0.039w/m.k,A级不燃,环保材料,室内侧带0.2厚铝箔贴面);做法参06J925-2压型钢板复合保温墙体(竖向排板)构造,(要求耐久年限20年,要求采用防冷桥节点)。钢梁与钢柱材质为Q345B;钢吊车梁采用Q345B/C,屋面檩条Q345A,墙面墙梁Q345A,其它构件除图纸注明外均采用Q235B。钢梁的接头形式为上下翼缘板采用熔透性对接焊缝(自动门式埋弧焊及气体保护焊相结合),焊缝均为二级焊缝;用环氧富锌量防锈漆及聚氨脂面漆;钢梁拼安装连接为10.9级摩擦型高强螺栓的连接形式,组成门式钢架及门式支撑。厂房钢屋面采用180度直立缝夹胶锁缝卷边镀铝锌压型彩钢板(屋面板通过移动夹片与檩条连接,可满足热胀冷缩要求),基材厚度不小于0.6mm,屈服强度不小于345MPa,波高不小于70mm),屋面采光通风天窗采用5型薄型通风天窗(开敞式),专业厂家定制,喉口宽3M,侧壁挡风板采用0.6厚洁面镀铝锌压型彩钢板,通风天窗基座参05J621-3-4952页及06J925-2-59页,高度不小于250。采光板采用FRP双层采光带,外板1.5厚,内扳1.2厚,要求传热系数2.4w/m.k,抗拉强度130MPa,弯曲强度230MPa ,透光率大于百分之85,散射率大于百分之90,屋面采光天窗采用圆拱型采光天窗(取消开启扇)参09J621-2C3CW-3060n型,专业厂家定制,且应符合:防太阳直射光、防渗漏、防冷凝水(或有引泄冷凝水的措施)、防积雪(要求圆拱矢高高度不利于积雪,厂家设计确定)、抗风压等要求。1.4 工程地质概况(另详)1.5 现场概况施工场地平整情况已完成,施工用水、电已到现场,场外道路已通,现场存在管子厂房东侧的门机旧基础,管子厂房与新建厂房连接处未变化,管子厂房桩基础未施工。1.6工程施工总体设想(1)、施工段划分与流水:根据本工程单体较多的情况,将本工程划分为三个施工区域,联合生产厂房作为一区、管子厂房扩建作为二区、综合仓库及其它小单体作为三区,三个施工区进行平行流水立体交叉施工。对于一区、二区厂房长度较长的特点,沿长度方向还可以分施工段进行依次流水施工。(2)、基础土方开挖:本工程由于工期较紧,故在该挖土分项中着重考虑机械挖土流水施工,根据施工段划分及平行流水。(3)、本工程钢结构主结构及次结构制作在我公司钢结构加工厂进行运至现场安装,檩条采购定尺寸成品C型钢,压型彩板在施工现场压制安装。钢结构安装布置采用25t吊车作为车间结构吊装用,钢梁现场组对采用12t汽车吊,吊装采用25t汽车吊。(4)、现场设置3台砼搅拌机作为搅拌零星砼和3台砂浆拌和机负责砂浆制作,配置3只水泥筒库,在制作点附近设放散装水泥以供使用。本工程模板工程拟主要采用18厚胶合模板,支撑系统采用钢管扣件塔设整体支撑架体系。现场设钢筋车间,钢筋在现场钢筋车间制作,根据施工进度分批运至绑扎现场进行绑扎。(5)、为文明施工,加快施工进度,且根据施工招标文件及答疑要求,本工程均采用商品砼,采用泵车泵送。(6)、施工期间应随时将建筑物用竹笆、安全网封闭起来,特别是临施工道路处。严防钢筋、木条、钢管、杂物等坠落伤人,严防触电事故。注意到文明施工,搞好工地卫生。(7)、根据建设方提供的总电源和供水管线,进行管线敷设,使用前需安装水电分表。现场提供的用电量应能满足施工机械的用电需求,以防万一,我公司仍考虑配备一组50KVA柴油发电机组来作为备用电源,以备不时之需。(8)、由于土建施工中穿插有水电、装饰等工程,因此,需根据实际情况,灵活合理安排施工进度,默契配合、协调一致,保证工程如期高效高质完成。(9)、为保证现场创建文明施现场,所有工程污水经沉淀后排入城市管道,同时现场派专人负责施工区域的环境卫生。(10)、施工期间应采取措施保护周围文明环境,施工车辆进出应冲洗干净,防止进出道路时污染路面。第二章 施工准备及现场平面布置2.1 施工技术准备1、熟悉施工图纸,了解设计施工方案,参加设计交底及图纸会审工作。制定各项技术措施;认真审阅施工图,并进行技术交底,编制施工组织设计并要进行优化,指导工程施工。2、编制施工预算,做好工料分析,对本工程所需的劳动力安排,对外加工构配件、机械设备、施工材料等提供全面计划数据。3、技术管理人员的配备,技术负责人、施工员、质检员、资料员必须按有关规定(本人资质上岗)全部到位。4、配备试验人员并根据工程特点,设计要求的砼强度等级提前进行设计试配,并确定砼、砂浆的配合比。同时对各种建筑原材料提前进行取样送检,取样送样必须符合规定要求。专职资料员必须按照有关要求及时收集、汇总各项技术资料并归档。5、落实材料供应、构件的外加工、以及各协作单位的考察选定。6、收集各项资料:水文、地质、气象、周围环境、交通配套、劳动力资源、材料半成品供应情况;合理组织人力、物力、财力,用科学的态度去优化组合。7、对特殊工种进行培训,坚持持证上岗。8、根据规划及测绘部门提供的红线及水准点,建立轴线控制网和水准点控制网。9、地下部位的轴线控制及标高引测:在场地内开工之前选择在相对比较稳定的地方建立方格网控制点;等土方开挖结束之后,将方格网轴线引至坑内,用经纬仪直接向基坑内引测,标高控制等固定在稳定的地方。施工中对各种标高的引测,必须符合测量要求,前后视两点进行校正。2.2管子厂房扩建区域旧建筑物拆除工程准备开工进场后立即安排拆除新建场地旧的建筑物,管子厂房扩建工程21轴-24轴左右原有轨道吊机、轨道基础、地泵基础、围墙、电缆沟、仓库等等需要拆除,吊机需要业主方先期拆除,仓库内的物资需要业主提前运走,原电源需要业主拆除,我部安排机械进场拆除混凝土基础、场地、围墙等等。2.3工程施工总平面布置、临时设施及临时道路布置(1)、工程开工后,按业主的时间要求,及时进场,按本设计总平面图设想进行现场布置、搭建临时设施。施工现场布置要符合有关标准和要求,施工场地需要做硬化处理。临时施工道路结合永久性道路位置进行施工,仅施工基层。材料堆场和临设搭建处进行场地硬化处理,铺道渣、碎石压实后浇混凝土面。(2)、根据现场情况,施工场地考虑布置工具间、木工间、钢筋车间、临时办公用房,在业主指定区域搭设现场生活区宿舍、食堂等生活用房。由此形成生产区、生活区、办公区三大分区,职能分区明确,便于管理。现场办公区用房包括:监理办公室,项目经理室、技术科、会议室、办公用房等等,采用彩钢板搭设。本工程办公区、生活区、生产区的现场布置情况详见施工现场总平面布置图。(3)、结合本工程设计平面图规划硬地和道路,使整个现场有利于节约,提高工程质量,满足施工道路的畅通和场地的正常施工。现场道路门口主干道处设洗车台,洗车台配有冲冼,配备沉淀池,堆场采用明排水沟排水措施,沿场地内施工主、干道设置,使现场明排水沟的水排入场地总管流入沉淀池经沉淀后排入厂区管道网或附近河道。施工时,明排水沟、场地管道及沉淀派来专人负责清理、疏通。2.4施工用电(另编制临时用电专项方案)根据现场业主已有总电源线位置,接出电源线至现场安设的总配电箱、施工用电采用嵌装埋地电缆做为临时输电方式。业主现场提供的变压器容量须满足施工需要,此外,公司准备一台临时发电机组,施工中,若有缺口,可根据实际机械负荷情况,合理安排使用电量及发电机组配合。 2.4.1 施工用电要求施工现场的供电线路根据实际情况采用绝缘线架空或埋地电缆,架空线离地4.00米以上,道路上方应在6.00米以上,埋地电缆需埋深0.50米以上。各使用点配备专用电箱,做到单机单闸,并设专用漏电保护器,动力、照明线路独立分开,且金属外壳电箱应作接地、接零保护。各操作面采用电缆直接供电,配备专用电箱,以满足各操作面的施工用电要求。施工用电由专职电工专门管理,严禁非电工擅自装、安用电器具和拉设电线。 2.4.2 配电线路布置1、本工程施工现场临时用电总总电源是由建设单位提供的低压供电系统380/220电源,整个施工现场按三级配电内容型式布置,即总配电箱分配电箱开关箱用电设备。配电箱、开关条按现场线路逐一编号,“一机,一闸,一漏,一箱”。箱内所用开关,用明显的标志注明其回路和所控用电设备等。所运行的开关箱均有专人负责,周围无杂物。整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查,以防发生触电伤害。2、配电线路采用三相五线制覆盖施工现场。在各配电箱处打地钻进行重复接地,零线应与其他各导线颜色区别开来。3、
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