（冶金行业）圆形煤场挡煤墙仓壁施工方案年月日圆形煤场挡煤墙施工方案版本号：1.0状态：执行编号：圆形煤场挡煤墙施工方案编 制： 日期 质 保 部： 日期 安 环 部： 日期 审 核： 日期 批 准： 日期 目 录一、工程概况.3二、编制依据.3三、施工部署.4四、施工进度计划.7五、主要施工方法及技术措施.7六、质量保证措施.20七、安全保证措施.24八、文明施工保证措施.24九、施工现场突发事件应急救援预案.24十、强制性条文.29圆形煤场挡煤墙施工方案一、工程概况：1、设计条件圆形煤场为整个热电项目储存原煤的单位工程，整个圆形煤场内有中心柱、事故煤斗等、通过4#廊道与2#转运站连接。圆形煤场挡墙为环形闭合仓壁、仓壁内侧直径110.46m、全高13.2m，共分为11段、每段之间设置后浇带，仓壁外侧设置39根扶壁柱。仓壁及扶壁柱标高从421.5m至433.7m共12.2m高，仓壁底口宽900mm、上口700mm，扶壁柱底口截面1900mm1000mm、上口截面1700mm1000mm.仓壁和扶壁柱顶部设置顶部环梁，顶部环梁高1000mm、宽3780mm。混凝土强度等级C40、后浇带混凝土强度等级为C45。保护层厚度：扶壁柱、仓壁为40mm。环形仓壁对温度及收缩极为敏感，须严格按照设计施工图施工。2、关键工序仓壁模板安装、顶部环梁钢筋安装，施工缝及后浇带的留置。 主要工程量表序号工程量名称规格或部位单位数量1砼仓壁m33310扶壁柱m3476顶部环梁m313202钢筋各种规格吨16003钢结构各种规格角钢、钢板、钢管等吨54预埋件各种规格角钢、钢板、槽钢、钢管等吨2二、编制依据：1、圆形煤场挡煤墙施工图F8831S-T0639032、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20153、电力建设施工质量验收及评价规程（第一部分 土建工程）4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055、建筑施工手册6、电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电） DL5009.1-2014三、施工部署1、施工规划：为满足施工需求，保证质量，对本工程的施工进行如下规划。（1）本单位工程所使用的混凝土统一使用商品混凝土，砼搅拌车送至浇筑地点后，使用汽车泵进行浇筑，插入式振动棒振捣。（2）设置钢筋集中加工车间，车间配置必备钢筋加工机具，切断机2台，弯曲机2 台，调直机1台，弯弧机1台，直螺纹钢筋剥肋滚丝机2台。钢筋加工成半成品后运至施工现场绑扎。加工好的半成品在现场指定地点按型号、部位分堆摆放整齐。2、施工力量部署根据本分部工程的施工进度要求和施工的特点，本分部工程需要3个专业土建队进行施工，分别为钢筋班、木工班、混凝土工班。主要管理人员及劳动力投入计划表序号工种人数职责资质要求1项目经理1全面负责工程质量、安全、生产工作项目经理资质证2技术负责人1全面负责技术管理工作具备工程师资格3技术员1负责具体技术工作具备技术员资格4施工员1负责现场工作具备施工员上岗证5质量员1质量检查、验收具备质量员上岗证6安全员1安全检查、监督具备安全员上岗证7测量工1测量放线具备测量工上岗证8电 工1现场用电管理具备电工上岗资格9钢筋工30钢筋制作与安装经验丰富，年富力强10模板工20砼模板安装经验丰富，年富力强11砼 工8砼的浇筑与振捣经验丰富，年富力强12架子工10搭设脚手架经验丰富，年富力强13普工10搬运材料等安规考试合格参加作业人员资格、要求：（1）参加施工的人员要求体质良好、年富力强。（2）所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。（3）所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入现场，具有较强的质量意识。（4）参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。（5）特殊工种工作人员均应持证上岗。（6）施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。（7）所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。3、施工材料准备：由工程部根据设计图纸和施工需求提前提出工程用料辅材、施工成品、半成品用料计划，还需按施工方案及设计图纸，提出施工图用料计划，交物资部汇总，并由物资部落实货源和组织供应。材料按现场需要分期分批进场。施工用料需求计划详见下表。主要施工材料计划表品种规格单位数量备注钢管48*3.5t200扣件对接扣件个4000扣件十字扣个36000双面覆膜木模板24401220164233塑料模板24401220164233木枋5080m3604、主要施工机具及测量设备投入计划:序 号设备名称型号单位数量全站仪R-322NX台1水准仪DSC320台1钢卷尺50m把1钢筋弯曲机GJ7-40台2钢筋切断机GQD40台2钢筋调直机U4-14台2混凝土振捣棒50型台2木工圆锯机MJ104台2钢筋剥肋滚丝机GHG40台2塔吊T6015台1吊车50t台25、施工技术准备:（1）认真熟悉图纸和有关技术资料，施工验收规范，并进行图纸自审和会审。（2）依据测量控制网，布控挡煤墙的控制网，复核，复测高程控制点。（3）组织技术交底，使各班组人员熟悉工程特点，掌握规范及技术标准要求和施工方法，在施工中做到心中有数，质量控制负责到人。四、施工进度计划 圆形煤场挡煤墙施工进度计划：先施工0米以下挡煤墙，其它各段分层分段跳仓施工。2016年10月30日施工完五、主要施工方法及技术措施1、施工顺序测量放线脚手架搭设挡煤墙钢筋安装预埋件安装验收挡煤墙模板安装、加固挡煤墙砼浇筑养护模板拆除分段分层跳仓施工至设计标高。主要施工方法2.1定位放线及高程控制1 施工测量定位方法：根据厂区方格坐标网及控制桩，采用全站仪定出挡煤墙中心控制点，沿挡煤墙内侧间隔36度设置一个控制点、在施工过程中各点之间可进行检查和复核。2 标高控制：依据给定的水准点，作为建筑物标高控制依据，沿挡煤墙圆周每间隔36测设1个基准点，施工中采用钢尺和水平管进行控制。3 每次测定定位点和水准点后，均必须对测量成果进行复测检验。2.2脚手架工程1 脚手架材料均采用483.5钢管、扣件进行搭设。2 外排架设计尺寸：采用全封闭双排脚手架，立杆纵向间距1.5m（局部可根据实际进行调整，但均不大于1.5m），横向间距1m，步距1.50m，随施工高度增加逐步加高至仓壁顶。（详见圆形煤场挡煤墙双排脚手架搭设平面图） 圆形煤场挡煤墙排脚手架搭设平面图3 顶部环梁梁高1m：立杆纵向间距0.4m，立杆横向间距0.4m，步距1.20m。4 脚手架构造要求：4.1外双排脚手架地基为环形基础，在立杆底部加设垫板，垫板采用0.2m0.2m厚度不小于50mm的木垫板。脚手架相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。4.2 纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不小于三跨。接长使用对接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。4.3 作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块脚手板的要求。4.4剪刀撑设置：在外排脚手架外侧立面及内脚手架的整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角应控制在4560之间，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。4.5作业层脚手板应铺满、铺稳。脚手板设置在四根以上横向水平杆上，脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，脚手板两端与水平支承杆之间必须采用铁丝进行绑扎牢固，脚手板平台两侧增设挡脚板，挡脚板高度为180200mm。5 搭设脚手架的顺序5.1 摆放扫地杆逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆。5.2 剪刀撑的搭设：将一根斜杆扣在立杆上，另一根要斜杆扣在小横杆的伸出部分上，以避免交叉钢管无法到位，斜杆两端扣件与立杆的连接点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。5.3 搭设的脚手架必须及时与结构件拉结或采用临时支撑，以确保搭设过程的安全。5.4 脚手架搭设过程中随验收随使用，没有完成的脚手架在收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外，脚平架在使用过程中，必须认真保护，不得随意拆除杆件、支撑、联接件。6人行斜道的搭设方法6.1斜坡道宽1000mm，坡度宜采用1:3;为折线上升方式，拐弯处应设置平台, 平台宽1200mm，其坡道立杆间距为925mm，横杆步距为l.5m，横杆与外排脚手架连接牢固，且每步横杆同筒体撑紧。（详见附图:挡煤墙楼道脚手架搭设布置图）6.2斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm; 6.3斜道每两步应加设水平斜杆，设置剪刀撑和横向斜撑。 6.4斜道脚手板构造应符合下列规定: 1）脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆