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第十一章配銷需求計畫 從生產到配銷配銷需求計畫DRP與PPC的相關性DRP與供應鏈的長鞭效應DRP的管理議題 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 3 從生產到配銷1 3 生產配銷鏈 Production DistributionPipeline 一個產品從生產製造 配銷運送到倉庫 最後運送至客戶手中 在這樣的過程中並非由一個企業來掌控 須經過各種不同類型的企業 包括 製造商 配銷物流中心以及零售商等等的控制最後才交給客戶的一連串過程 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 4 從生產到配銷2 3 供應鏈 supplychain 站在最終消費者來看整個產品由消費者需求開始 貫穿從產品設計 到最初原材料供應 生產 批發 零售等過程 中間經過運輸和倉儲 把產品送到最終用戶的各項業務活動 一般供應鏈的組成可以分由二面向來分析 供給端 SupplySide 需求端 DemandSide 本章特別強調需求端供應鏈所面臨問題 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 5 從生產到配銷3 3 需求端供應鏈的企業面臨了許多的問題 如 高存貨成本 高配送成本 低服務水準 需求預測不準 供給不足等 而影響這些問題的因素有三 需求波動缺乏整合再訂購點及其衍生的問題 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 6 生產配銷鏈中的存貨 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 7 配送需求計畫概觀1 2 配送需求計畫 DRP 系統 為一個配銷管理系統 考慮 各零售點與物流中心的需求預測資訊各發貨倉庫及物流中心的可用庫存在途量 intransit 已向工廠訂購之計畫運送量 plannedshipment 以決定配銷系統間各階層存貨放置點 配銷點 的存貨計劃以及需求排程計劃 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 8 配送需求計畫概觀2 2 與MRP邏輯相同 DRP系統援引相依需求的觀念 將排程及時間面 time phase 方法導入配銷存貨與需求規劃問題的管理 除了最下游面對顧客的存貨放置點具有獨立需求外 配銷系統中其他階層的存貨需求皆具有相依的性質 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 9 DRP彙總配銷中心需求 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 10 DRP概觀1 2 計畫運送量 plannedshipment 分有計畫中收到量日期 receiveddate 與運送單核發日期 shippingdate 兩者間之關係為一運送前置時間 在途量 intransit 為已確定運送但尚未運達仍在途之量 留意與 計畫運送量 不同 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 11 DRP概觀2 2 供應源 supplysource 可以是工廠 OEM ODM製造商 也可以是製造商中央倉庫 DRP利用存貨水準資訊 銷售預測資料與前置時間 批量選擇等方式來計算產品存貨於未來一段時間內銷售點的需求時間與數量 DRP並可以收集下游零售商資訊 然後傳至製造工廠 以安排最佳的主生產排程 因此 DRP被視為生產配銷系統中配送排程與存貨控制的管理方法 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 12 DRP處理邏輯 DRP的處理邏輯與MRP的運算相似 整個DRP的計算可以經由三個階段的工作來完成 收集相關資訊包含 每一存放點的每一種SKU StockKeepingUnit 產品的銷售預測或客戶訂單 每一存放點的每一種SKU產品的存貨量 各產品的供應方式 如自製或外購 採購 製造或物流運送的前置時間 各SKU產品的安全存貨量訂定 各SKU產品的最小採購量 配銷清單 BillofDistribution BOD 第一階段 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 13 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 14 DRP運算邏輯 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 15 此產業體系為一個牛仔褲的生產銷售體系 它包含一家牛仔褲的製造工廠 一家牛仔褲的銷售物流中心以及六家牛仔褲的零售店 每家零售店處於不同的地域 因此各自擁有各自顧客來源以及需求 每家零售店每週將會利用其DRP系統計算未來八週每週牛仔褲的需求量 並提供給牛仔褲配銷物流中心 經由配銷物流中心的DRP計算後 將配銷物流中心的需求提供給製造工廠 以作為製造工廠生產計畫與管制中主生產排程的需求輸入 並進行物料需求計畫 以知悉工廠在何時需要投料進行生產以滿足需求 範例11 11 2 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 16 範例11 12 2 運算DRP時 假設牛仔褲的運送前置時間皆為固定 並確定牛仔褲可以在固定時間內送達 圖11 4牛仔褲生產銷售體系 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 17 範例11 1 零售店DRP運算1 13 先以銷售牛仔褲的台北零售店為例 它有500單位的庫存 庫存中有200單位用來當作安全存貨 safetystock 而且每週的需求預測介於80到120單位之間 如圖11 5所示 在第三週的時候預計庫存只剩下190單位 己經低於安全存貨量200單位 而在第五週將發生缺貨的情形 圖中並沒有產品在運送途中的數量 在途量 intransit 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 18 範例11 1 零售店DRP運算2 13 圖11 5台北零售店之DRP a 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 19 範例11 1 零售店DRP運算3 13 若台北零售店補貨的前置時間為2週 每次只訂購300單位 為了避免庫存量低於安全存貨量 故採購的300單位必須在第三週到達 如前所述 補貨的前置時間為2週 故必須在第一週時下訂單 圖11 6中 計畫運送收到量 表示在各時間點的計畫運送到達的數量 而 計畫運送單核發 則表示在各時間點配銷物流中心計畫開始運送到各零售點的數量 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 20 範例11 1 零售店DRP運算4 13 圖11 6台北零售店之DRP b 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 21 範例11 1 零售店DRP運算5 13 由圖11 6可知 在第三週計畫運達的數量可以滿足至第七週的需求 然而在第六週時卻己經低於安全存貨量 因此 在第六週必須有另一批產品運達 且必須在第四週向配銷物流中心下訂單 圖11 7表示了台北零售店的整個計畫 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 22 範例11 1 零售店DRP運算6 13 圖11 7台北零售店之DRP c 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 23 範例11 1 零售店DRP運算7 13 以上我們所看到的是DRP在一個零售店庫存點的規劃 接下來將它擴展到多個零售店庫存點 圖11 8到圖11 12表示了其它5家零售店的DRP規劃 其表示方式與台北零售店類似 以圖11 8的桃園零售店來說 在第二週有一筆訂單運達 這筆訂單的數量在到達的那週加入預計庫存 這家店的管理者可以經由圖11 8知道有多少數量正在運送途中 以及在什麼時候會發生什麼狀況 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 24 範例11 1 零售店DRP運算8 13 圖11 8桃園零售店之DRP 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 25 範例11 1 零售店DRP運算9 13 另外圖11 9為新竹零售店的DRP計畫 圖11 9新竹零售店之DRP 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 26 範例11 1 零售店DRP運算10 13 其他如屏東 彰化與台中零售店的DRP計畫分別顯示在圖11 10 圖11 11 圖11 12 其皆與台北零售店類似 共通點在於都沒有運送中的產品 又因台中零售店與配銷物流中心在同一個城市 故運送時間只需要一天 由於前置時間 leadtime 採購量 orderquantities 與安全存貨量 safetystock 在每一個零售店都不一樣 所以每一個零售店可獨自進行規劃 附帶一提的是 同一間零售店的每一種產品其前置時間 採購量與安全存貨量都可能不一樣 此意謂者每間零售店的每一種產品都有其獨立的規劃 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 27 範例11 1 零售店DRP運算11 13 圖11 10屏東零售店之DRP 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 28 範例11 1 零售店DRP運算12 13 圖11 11彰化零售店之DRP 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 29 範例11 1 零售店DRP運算13 13 圖11 12台中零售店之DRP 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 30 範例 配銷中心DRP運算1 4 每家零售店的銷售預測量的變化並不大 因此可能會認為配銷物流中心的需求也應該是很平穩的 每一週的需求都很接近 然而事實上卻是相反的 在第二週的需求僅有150單位 但是第三週卻增加到750單位 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 31 範例 配銷中心DRP運算2 4 圖11 12台中零售店之DRP 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 32 範例 配銷中心DRP運算3 4 然而 配銷物流中心並非是牛仔褲的最後供給者 因此配銷物流中心亦必須進行配銷物流中心DRP的運算 以提供給製造工廠牛仔褲的需求狀況等資訊 配銷物流中心DRP運算如圖11 14所示 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 33 範例 配銷中心DRP運算4 4 圖11 14配銷物流中心之DRP 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 34 DRP系統動態 DRP提供的好處之一在於可以應付變動 在真實的世界裡 需求是一直在改變的 這使得預測往往和實際銷售量有所出入 但是這些改變並不會使DRP規劃發生問題 因為DRP不僅可以針對每一個零售點的每一產品做規劃 它還可以不斷重新規劃 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 35 範例1 6 我們修改圖11 5台北零售店的預測資料來說明DRP如何處理需求的改變 在圖11 5中 第一週的預測需求為100單位 假設實際的銷售的數量為170單位而不是預測的100單位 改變前與改變後的DRP運算如圖11 15所示 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 36 範例2 6 圖11 15需求改變前後台北零售店之DRP 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 37 範例3 6 圖11 15需求改變前後台北零售店之DRP 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 38 範例4 6 由於銷售的數量大於預測的數量 這使得提前原先計畫補貨的時間 原先計畫在第六週運達的300單位 現在要提前到第五週 除此之外 原來在第八週不需要補運 現在卻需要在第六週下300單位的訂單而在第八週送達 而由於台北零售店的需求改變 使得供應商的總體需求也隨之改變 改變前與改變後配銷物流中心之DRP運算如圖11 16所示 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 39 範例5 6 圖11 16需求改變前後配銷物流中心之DRP 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 40 範例6 6 圖11 16需求改變前後配銷物流中心之DRP 生產計畫與管理Chapter11配銷需求計畫 DRP 11 41 傳統的存貨管理系統並沒有辦法處理這種實際需求與預測需求的差異 進而可以預測未來會發生的情況並重新規劃 DRP向前
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