河北省高等教育自学考试课程考试大纲课程名称：数控机床加工技术 课程代码：03400第一部分 课程性质与学习目的一、课程性质与特点本课程是高等教育自学考试机械制造及自动化专业所开设的专业基础课之一。该门课以数控加工工艺、数控编程及相关技术为主线，突出数控工艺设计与数控编程的联系，课程将车削、铣削知识以案例法教学分解在各个知识点和与其对应的实训项目中，突出数控工艺设计与数控编程的结合，突出各知识点学习和实训项目的结合，突出数控工艺技术与编程技术的实际应用。二、课程设置的目的和要求设置本课程，以培训考生中级职业技能数控操作能力为目标，以SIEMENS数控系统（或FANUC数控系统）的具体操作为基础，培养岗位适应性强的、需求量和紧缺型较大的、具有较强数控加工操作技能和较丰富加工工艺知识的数控编程工艺人员。通过本课程学习，要求考生正确理解数控加工的基本工艺，了解SIEMENS数控系统（或FANUC数控系统）的基本编程方式，掌握简单零件车削、铣削手工编程的基本技能。三、与其它课程的关系本课程涵盖了数控技术在实际应用如刀具、装夹、切削用量、车削工艺、铣削工艺、数控机床操作和数控编程等中的相关知识，为机械制造及自动化专业的专业课程，前修课程有：机械设计、工程材料与热处理、材料成型技术基础和机械制造技术基础等。第二部分 课程内容与考核要求第一章 数控机床概述一、学习目的与要求学习数控加工技术的目的就是为了了解数控机床并且能够运用它进行机械加工，因此就必须了解和熟悉数控机床。本单元学习数控机床，并通过实际演示加深了解和掌握数控机床的程度。二、考核知识点与考核要求第一节 数控机床的产生和发展（一般）第二节 数控机床的组成（重点）第三节 数控机床的工作原理（不作要求）第四节 数控机床的分类（重点）第五节 数控机床的性能指标与功能（重点）第六节 数控机床的特点（重点）第七节 数控机床的主体结构（一般）第八节 典型数控系统简介（不作要求）第九节 实训项目1 认识数控机床的结构与组成，数控机床加工演示（不作要求）第十节 实训项目2 数控车床的基本操作（不作要求）第十一节 实训项目3 数控铣床的基本操作（不作要求）第二章 数控加工工艺概述一、学习目的与要求通过本章学习，要求了解数控加工工艺包含的具体工艺内容及其在数控加工中的作用，重点是数控加工工艺中零件装夹方法、加工刀具、切削用量、切削加工进给路线之间的相互关系和作用。 二、考核知识点与考核要求第一节 数控加工工艺的基本特点和主要内容（次重点）第二节 数控加工工艺分析的一般步骤与方法（重点）第三节 数控加工工艺文件（不作要求）第三章 数控机床装夹方式一、学习目的与要求通过本章学习，要求掌握数控车床、数控铣床加工的装夹方式、装夹类型和装夹定位基准。了解数控机床加工中零件的装夹方式，掌握一般数控加工中粗加工、半精加工和精加工时零件装夹的区别。二、考核知识点与考核要求第一节 数控机床工装夹具介绍（次重点）第二节 数控车床零件基准和加工定位基准（重点）第三节 数控车床通用夹具（一般）第四节 数控车床的装夹校正（一般）第五节 实训项目4 数控车床零件装夹与校正操作（不作要求）第六节 数控铣床零件定位基准与装夹（重点）第七节 数控铣床夹具与安装（不作要求）第八节 数控铣床的装夹校正（一般）第九节 实训项目5 数控铣床零件装夹与校正操作（不作要求）第四章 数控刀具与选用一、学习目的与要求通过本章学习，要学习数控刀具的基础知识，了解数控刀具的材料、分类、组成、结构和数控机床的；掌握数控车床刀具，数控铣床刀具的种类、作用和选用。 二、考核知识点与考核要求第一节 数控机床对刀具的要求（次重点）第二节 数控刀具的种类（重点）第三节 数控刀具的特点和性能要求（不作要求）第四节 数控机床所用刀具材料的类型与选择（重点）第五节 数控刀具的失效形式（次重点）第六节 数控可转位刀片与刀片代码（不作要求）第七节 数控可转位刀片的夹紧（重点）第八节 数控车削刀具（可转位刀片）的选择（不作要求）第九节 数控车床刀具的装夹（一般）第十节 实训项目6 数控车床加工刀具以及装夹训练（不作要求）第十一节 数控铣削刀具的选择（一般分）第十二节 对刀仪与对刀块（次重点）第十三节 实训项目7 数控铣削加工刀具以及装夹训练（不作要求）第十四节 实训项目8 认识数控机床的刀库及其换刀机构的部件（不作要求）第五章 数控加工的切削用量一、学习目的与要求通过本章学习，要了解数控机床的运动；数控机床加工刀具的角度及其作用；数控机床加工中有关切削层的参数以及作用和切削用量及其选用原则；掌握常用不同材料零件在粗加工、半精加工和精加工时的切削用量选用。二、考核知识点与考核要求第一节 数控车削加工与刀具（重点）第二节 数控车削加工切削用量的选择（重点）第三节 数控铣削加工与刀具（次重点）第四节 数控铣削加工切削用量的选择（不作要求）第五节 实训项目9 数控车床加工中不同切削用量的演示与实训（不作要求）第六节 实训项目10 数控铣床加工中不同切削用量的演示与实训（不作要求）第六章 数控车削加工工艺一、学习目的与要求通过本章学习，要明白数控车削加工中粗加工、半精加工和精加工时切削加工进给路线的确定，掌握数控车床加工工艺知识的综合应用。二、考核知识点与考核要求第一节 数控车削加工工艺（重点）第二节 数控车削工艺零件分析举例（教学型）（不作要求）第三节 实训项目11 数控车削加工工艺实训（生产型）（不作要求）第七章 数控铣削加工工艺一、学习目的与要求通过本章学习，要掌握在数控铣削加工中下列知识的综合应用：1、数控铣削的加工方法与选用；2、数控铣削加工中零件的装夹方式与选择；3、数控铣削加工中切削加工进给路线的确定；4、数控铣削加工中加工刀具的作用和选择；5、数控铣削加工中粗加工、半精加工和精加工时切削用量的选用。二、考核知识点与考核要求第一节 数控铣削加工工艺的主要内容（一般）第二节 数控铣削加工工艺与工艺分析的一般步骤和方法（重点）第三节 数控铣削工艺分析举例（教学型）（不作要求）第四节 实训项目12 数控铣削加工工艺实训（生产型）（不作要求）第八章 数控编程基础一、学习目的与要求通过本章学习，要了解数控编程的内容、结构和基础知识；了解、掌握各种坐标系以及坐标原点的作用与建立；了解、掌握数控系统运动与运动方向的规定和控制；了解数控系统五大功能与作用。二、考核知识点与考核要求第一节 数控编程概述（次重点）第二节 数控编程的内容和步骤（重点）第三节 机床坐标系和运动方向（重点）第四节 工件坐标系和运动方向（重点）第五节 数控系统的准备功能和辅助功能（不作要求）第六节 实训项目13 数控车削加工工件坐标系的建立与对刀（不作要求）第七节 实训项目14 数控铣削加工工件坐标系的建立与对刀（不作要求）第八节 实训项目15 测量（游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺）（不作要求）第九章 数控车床的程序编制一、学习目的与要求通过本章学习，要学习和应用FANUC和SIEMES数控系统的各种车削加工指令；掌握FANUC和SIEMES数控系统的各种车削加工指令格式和应用范围；进行车削加工程序的编制和加工实训。二、考核知识点与考核要求第一节 数控车床编程指令的功能（一般）第二节 数控车床编程的特点（重点）第三节 数控车床加工准备类指令（FANuC数控系统）（次重点）第四节 实训项目16 数控车床加工准备类指令编程实训（不作要求）第五节 数控车床基本加工类指令（重点）第六节 实训项目17 轴类零件结构车削加工实训（不作要求）第七节 实训项目18 套类零件结构车削加工实训（不作要求）第八节 实训项目19 数控车床加工运行类指令编程实训（重点）第九节 实训项目20 螺纹加工指令实训（不作要求）第十节 循环加工类指令（重点）第十一节 实洲项目21 螺纹循环加工指令实训（不作要求）第十二节 实训项目22 轴（套）类零件循环加工指令实训（不作要求）第十三节 返回类指令（不作要求）第十四节 刀具补偿指令（次重点）第十五节 实训项目23 刀具补偿指令实训（不作要求）第十六节 子程序指令（一般）第十七节 实训项目24 子程序编制及加工实训（不作要求）第十章 数控车床的程序编制一、学习目的与要求通过本章学习，要学习、理解、消化数控车削加工的教学型案例和生产型案例，从中归纳各种数控车削加工工艺和数控车削加工编程的顺序、内容和特点。二、考核知识点与考核要求第一节 数控车削加工实例（教学型）（不作要求）第二节 实训项目25 数控车削加工轴类零件实例（生产型）（不作要求）第三节 实训项目26 数控车削加工套类零件实例（生产型）（重点）第四节 实训项目27 数控车削加工实例练习（生产型）（不作要求）第十一章 数控铣床的程序编制一、学习目的与要求通过本章学习，要学习和应用FANUC和SIEMES数控系统的各种铣削加工指令；掌握FANUC和SIEMES数控系统的各种铣削加工指令格式和应用范围；进行程序的编制和加工实训。二、考核知识点与考核要求第一节 数控铣床铣削加工的主要功能（不作要求）第二节 数控铣床加工准备类指令（SIEMENs数控系统）（一般）第三节 实训项目28 数控铣床加工准备类指令编程实训（一般）第四节 数控铣床基本加工类指令（一般）第五节 实训项目29 零件（外形）基本结构铣削加工实训（不作要求）第六节 实训项目30 零件（内形）基本结构数控铣削加工实训（不作要求）第七节 实训项目31 数控铣床加运行类指令编程实训（重点）第八节 数控铣床加工轨迹运行编辑类指令（不作要求）第九节 实训项目32数控铣床加轨迹运行编辑类编程实训（不作要求）第十节 转移跳转类指令（不作要求）第十一节 实训项目33 转移跳转类指令编程实训（重点）第十二节 坐标偏置类指令（不作要求）第十三节 实训项目34 坐标偏置类指令编程实训（不作要求）第十四节 刀具补偿类指令（一般）第十五节 实训项目35 刀具补偿实训（重点）第十六节 返回类指令（不作要求）第十七节 实训项目36 返回类指令编程实训（不作要求）第十八节 循环加工类指令（次重点）第十九节 实训项目37 钻孔循环加工编程实训（不作要求）第二十节 子程序指令（不作要求）第二十一节 实训项目38 数控铣床子程序编程实训（不作要求）第十二章 数控铣床编程实例一、学习目的与要求通过本章学习，要学习、理解、消化数控铣削加工的教学型案例和生产型案例，从中归纳各种数控铣削加工工艺和数控铣削加工编程的顺序、内容和特点。二、考核知识点与考核要求第一节 数控铣削加工实例（教学型）（重点）第二节 实训项目39 数控铣削加工实例（生产型）（重点）第三节 实训项目40 数控铣削加工实例练习（生产型）（重点）第三部分 有关说明与实施要求一、指定教材数控机床加工技术 余英良主编 高等教育出版社