.5S管理策划方案目录一、5S管理实施背景及定义51.1实施背景51.2 5S管理定义5二、工程概况及说明5三、5S管理活动管理目的与目标73.1 管理目的73.2 管理目标8四、5S管理工作组织机构及职责84.1 5S管理工作组织机构94.2 5S管理职责9五、本工程5S管理方法应用介绍105.1 红牌作战105.2 颜色管理125.3 定点照相125.4 看板作战13六、5S管理各要素实施要求156.1 5S管理要素施工各阶段基本要求156.2 5S管理实施要求16七、5S管理活动实施成果28八、5S管理对应的相关规定29Word专业资料一、5S管理实施背景及定义1.1实施背景为积极响应 工作“5S”管理建设，配合和落实业主项目部对“5S”管理工作的具体安排和进度，全面提升 的施工管理水平，同时提高施工作业人员素质，提高和树立企业形象，特编制此实施方案。1.2 5S管理定义5S管理是一种先进的、国际通用的现场管理方法和工具，包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁(SEIKETSU)和素养(SHITSUKE)，简称为5S。整理（SEIRI）：区分要与不要的物品，现场只保留必须的物品。整顿（SEITON）：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。清扫（SEISO）：清除现场的脏污、清除作业区域的物料垃圾。清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规化，维持其成果。素养（SHITSUKE）：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人 。二、工程概况及说明 三、5S管理活动管理目的与目标3.1 管理目的通过本试点工程项目“5S”活动的开展，促进项目部日常安全文明施工活动的有序开展；创造定置化、规化的安全施工环境；改善和提高企业形象，保障企业安全生产，降低生产成本，改善员工的精神面貌，使组织活力化，树立全员“5S”观念，降低浪费，提高现场工作效率；建立江门供电局基建项目的5S标杆化管理过程，最终取得提升品质和安全尤其是安健环管理工作水平的效果。3.2 管理目标3.2.1 对项目参建人员的管理目标参建人员主动遵守各项规定；参建人员守时，各项活动能够准时；管理状态一目了然，井然有序；参建人员的作业速度快捷有序，充满干劲，促成效率的提高；改善参建人员的精神面貌，使组织活力化。促使参建人员的归属感、成就感改善参建人员情绪，提高生产及工作效率3.2.2 对项目和企业的管理目标能够减少浪费，养成节约的习惯；减少直至消除故障，保障品质；排除隐患，杜绝违章，保障安全；控制环境和过程风险，降低损失； 缩短作业周期，保证交安及按期投产；改善企业精神面貌，形成良好的企业文化；实现5S管理从项目到企业的固化改善和提高企业形象。四、5S管理工作组织机构及职责4.1 5S管理工作组织机构施工单位： 组 长： 副组长： 组 员： 4.2 5S管理职责4.2.1 施工项目部4.2.1.1负责根据业主项目部提出的工程5S管理目标要求，编制5S管理策划方案。4.4.1.2.运用“颜色管理”进行区域划分，明确区域责任人。4.4.1.3.对分包单位进行5S管理，监督分包单位完善管理机构、落实区域责任人。4.4.1.4. 负责分区域对5S管理活动开展情况的检查、评价工作，运用“看板管理”每半月更新项目5S评比情况，项目投运前完成5S先进个人的评选、表彰工作。4.4.1.5.负责完成业主项目部及监理项目部“定点照相”及“红牌作战”发现问题的整改回复，在周例会中组织施工人员（分包单位人员）开展5S策划的培训，对开展5S活动中发现的问题进行讨论、改进。4.4.1.6.施工项目安全员负责每天对施工现场进行安全巡视工作，检查各区域是否达到5S管理要求，督促施工班组落实整理、整顿、清扫的相关要求。4.4.2 施工班组4.4.2.1.负责根据施工项目部的工程5S细化方案，落实整理、整顿、清扫的具体工作。4.4.2.2.按照施工项目部区域划分，明确区域整理、整顿、清扫工作的责任人及监督人。4.4.2.3.负责完成业主项目部及监理项目部“定点照相”及“红牌作战”发现问题的整改落实。4.4.2.4. 负责按责任区域推选5S先进个人。4.4.2.5.施工班组安全员负责每天对施工现场进行安全巡视工作，检查本区域是否达到5S管理要求，督促区域责任人落实整理、整顿、清扫的相关要求。五、本工程5S管理方法应用介绍施工现场5S管理各阶段实施主要采用四种活动方式：定点照相、红牌作战、颜色管理和看板管理5.1 红牌作战通过使用红牌子，使工作人员都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里的整理方式，而贴红单的对象，包括施工现场、仓库、机具、设备，使各级主管都能一眼看出什么东西是必需品，什么东西是多余的，那些需要整理，那些需要清扫。在“整理”阶段，本项目部打算采用红色不干胶材质的红单，在已经实行区域化和定置化管理的情况下，对“不应该”或“不需要”存在于该区域的机、物进行贴牌处理。红牌作战既是一种检查的方式同时也是一种辨识的方法，后者通过该方法识别责任区域的不需要物件，通过整理和清扫继而到达清洁的目标；而前者则通过检查的方法发现整理整顿后的不足，从而促进和完善5S管理活动的开展。红牌作战粘贴的红条将进行记录并保留相片存底，进行表格化管理。与整顿、清扫前后进行对比，分析5S管理活动对现场管理的促进作用和不足，并通过红条数量和整改效果，分区域进行统计和评比，为活动后期的奖励提供数据支持。本项目部计划使用的红牌图形如下所示。红牌的使用计划分别由区域负责人、监理、业主和领导进行使用。5.2 颜色管理颜色管理就是运用工作者对色彩的分辨能力和特有的联想力，将复杂的管理问题，简化成不同色彩，区分不同的程度，以直觉与目视的方法，以呈现问题的本质和问题改善的情况，使每一个人对问题有相同的认识和了解。在本工程中，颜色管理主要针对在责任区域中对不同功能和部位进行颜色标识，同时按照相关规定进行划线和标识管理，与宣传牌图组成一个完善的静态活动可视化成果。颜色管理的颜色具体划分如下：红色表示禁止,停止,消防和危险；黄色表示注意和警告；绿色表示通行,安全；蓝色表示指令和必须遵守的规定；黄黑相间表示需特别注意；橙色表示材料等堆放区域。通过不同颜色的标识或是组合使用，形成一套运行有效的颜色管理体系，其可视化效果将大大提高，也有助于施工现场人员对各类标识的识别和遵守。5.3 定点照相所谓定点照相，就是对同一地点，面对同一方向，进行持续性的照相，其目的就是把现场不合理现象，包括作业、设备、流程与工作方法予以定点拍摄，并且进行连续性改善的一种手法。定点照相在本项目的使用主要体现在新旧图片的对比上，从对比中，能比较出5S管理活动前后施工现场是否发生了本质性的变化，是否取得了实际的效果。通过持续的定点照相，可以明显地看出现场的转变程度和方向，对于5S管理的过程控制是十分有效的，也是主要的管理手段。同时，这些图片也能作为管理活动评比和奖惩的依据。5.4 看板作战制作看板，使工作人员易于了解作业流程，以进行必要的作业；展示活动开展情况，明确管理薄弱区域通过宣传牌图和定置化牌图已经基本上能够将施工现场的管理容辨识清楚。为了适应施工作业流动性大和时间短的特点，同时做好风险辨析与预控的相关措施，针对恩平开关站的施工作业容，为满足5S活动动态管理的目的，本项目部将采用公司质量安全部设计的施工作业区域5S管理看板及风险控制牌:看板作战方法的使用也可以落实在重点区域的管理过程中，在区域化和定置化管理中，由于图例只是对该区域的功能、部位和布置进行了说明，而没有详细的“三定（定点、定容、定量）”容，使用看板作战就可以与颜色管理进行相互弥补，形成完整的管理体系。这里指的重点区域，主要是针对土建施工阶段中的仓库；施工作业区域；材料加工区域；沟、槽、坑、边、洞；办公室；生活区域等功能明确或危险性比较大的区域或部位。这些区域或部位都存在数量巨大、风险点模糊的因素，因此也是5S管理需要特别关注的区域，看板作战将这些区域的数量、类型和风险一一列举出来，形成有效的可视化看板，是施工人员能够很好的了解和规避，对完善5S管理成果是一种很好的方法。在工地入口处五牌一图增设管理看板，在看板部贴宣传漫画、5S小知识等“扫盲性”容，同时还布置5S活动近期图片、工作进展情况以及管理平面示意图等等，让施工人员能够清楚直接地从专栏中了解5S管理活动的近况和注意点，配合管理人员对5S活动的开展。六、5S管理各要素实施要求6.1 5S管理要素施工各阶段基本要求6.1.1.整理整理规则：对施工现场摆放的物品进行分类，从而区分出物品的使用等级。不常用的材料应及时清理出现场或划定区域临时堆放。6.1.2.整顿整顿规则：将施工现场要保留下的物品按照“三定原则”进行科学合理地布置和摆放，并设置明确、有效的标识。（三定原则：定物：就是选择需要的物品保留下来，而将大部分不需要的物品转入库房或者进行废弃处理。定位：根据物品的使用频率和使用便利性，决定物品所放置的场地。一般来说，使用频率越低的物品，应该放置在距离施工现场越远的地方。定量：确定保留在施工场地或其附近的物品的数