表 6.10 填表说明填表时必须遵守“填表基本规则” ，并符合本部分说明及以下要 求：1. 单元工程划分：以一根电缆为一个单元工程。2. “单元工程名称、部位”应填写充油电缆线路安装， XXkV ， X 条线路。3. “单元工程量” 应填写一根电缆 （电缆长度， 标称截面积）。4. “检验记录”的填写，应按各条的质量标准要求，认真填写 检查（检验）的实际情况。要求文字述说精练明了，具体准 确，数据真实。在“质量标准”栏中注有“符合产品技术要 求”、“符合标准规定”者，不能一概填写“符合产品技术要 求”，“符合标准规定”，均应填写产品要求的技术指标，标准 规定的技术指标， 实际测量的技术数据或试验 （检验、校验、 合格证书）报告编号。采用文字述说的检查项目，可将检查 （检验）结果记录，统一自编号，在“检验记录”栏中填入 自编号码。 具体要求可按照下列各项检查 （检验）内容填写。（1）主要检查（检验）项目有： “项 5”填写制作电缆头时执行的工艺规程编号，图纸要 求尺寸，防尘和防污措施，现场周围空气湿度。终端头和接 头铝护套、绝缘纸剥切尺寸、绕包尺寸均符合图纸和工艺要 求，绝缘纸带搭迭均匀，无折皱。出现杆、压接管的压接尺 寸符合图纸和工艺要求， 压接牢固，压接表面光滑、 无毛刺。 铝封密实无气孔。瓷套法兰螺栓紧固，密封良好。 “项 11”填写电缆额定电压。试验时外加直流电压，耐压 时间，绝缘无异常。（2）一般检查（检验）项目有：“项 1”填写电缆附件及材料，专用工器具符合设计和安 装要求。防火、灭火设施经验收合格（填签证编号） 。“项 2”可填写平整牢固，间距均匀，排列整齐。支架漆 层完整均匀，接地可靠。 “项 3”填写电缆设计的规格、型号，电缆供货的规格、 型号。电缆外观完好，无机械损伤和渗漏油现象。 “项 4”按电缆设计敷设方式填写“检验记录” ，其敷设质量应符合“标准6” （SDJ249.6-佃88第1002条）的要求。 “项 6”填写安装方式符合设计要求，各连接部位连接牢 固、无渗漏油现象。阀门开闭灵活、无渗漏油现象。压力表 安装牢固、动作灵敏。整定值（填写数据）符合要求。压力 油箱油压经整定（填整定记录）能保证电缆在规定的油压（ XMPaXMPa ）范围内运行。 “项 7”填写接地方式，符合设计规定。设计规定的放电 间隙（或电阻器的技术参数值） 。实际测量的放电间隙（或 电阻器的技术参数值） 。 “项 8”填写油样的电性能试验指标（或试验报告编号） “项 9”填写铝护与加强铜带之间的绝缘电阻测量值，其 值在 3.5兆欧以上。金属护套与电缆外护层表面间， 加 10kV 直流耐压，护层绝缘无异常。 “项 10”填写实测电缆导体的直流电阻值。（3）电缆投入运行前质量检查：“项 12”应填写电缆排列整齐， 无渗漏油现象。标志牌齐全、 正确。相色正确。供油系统及测温装置安装符合图纸要求。 测温装置接线正确。压力油箱及表计经整定符合要求。表计 动作灵敏可靠。接地方式符合设计规定。（4）电缆投入运行中质量检查：“项 13”应填写电缆带电后， 其终端上部无电晕、放电现象。 电缆本体、终端、接头等处无渗漏油现象。电缆带负荷后， 其压力油箱的油压未超过电缆允许的油压范围。 电缆带 25% ， 50% 、75% 、100%额定负荷时电缆导体温度无异常。5. “检查项目结论”填写，按“检验记录”栏中记载，确定该检 查项目为“合格”或“优良” 。1. 单元工程质量标准： 合格：主要检查（检验）项目应达到质量标准， 一般检查（检验）项目基本符合质量标准要求 （系指虽与“标准 6”有微小出入， 但不影响安全运行和设计效益） 。在电缆投入运行前和运行中 的检查发现异常（或缺陷）经处理，达到电缆运行规程要求。 在交接验收过程中， 全部电缆工程的安装 （包括隐蔽工程） 应达到GB50168-佃92第&0.3条的要求 优良：主要检查（检验）项目和一般检查（检验）项目均应全部 达到质量标准。 电缆投入运行前和运行中的检查未发现异常， 达 到电缆运行规程要求。 在交接验收过程中， 全部电缆工程的安装（包括隐蔽工程）均须达到 GB50168-佃92第8.0.3条的要求。