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可编程序控制系统设计师竞赛设备参数一、设备名称:可编程序控制系统设计师综合实训考核设备二、设备型号:SKPLC3(指定)三、生产厂商:广东赛杰自动化与信息技术转移中心有限公司四、设备总体要求:1功能集成化、设备集约化,可在一套设备上完成 “可编程控制系统设计师”四级、三级职业技能培训与考核鉴定工作;2突出高(高端职业技能)、新(新兴职业技能)、长(长周期技能开发)、前(前瞻性技能开发);3可编程序控制器(PLC)及其它主要电控产品应为品牌产品;4系统结构为模块化,在元器件上要包含从单个独立元器件模块到由多个模块组成的系统;可拆装组合,扩展性强,日后的升级容易;5系统整体设计符合国际国内行业标准和规范,整体结构上必须安全、可靠、绝缘性能良好;6系统抗干扰能力强;7系统内每个模块的输入输出线路均先直接引至端子板,模块与模块之间的连接先经中间连接端子板作过渡连接;8系统具有可靠的安全保护功能,对于设备发生的漏电、缺相、过载、短路故障能迅速产生保护动作。系统总电源控制必须带急停按钮;9整体购置的设备的全部元器件必须为全新的,主要和关键的元器件应为优质产品(PLC、变频器、人机界面、网络总线、电机及控制器、传感器、气动元器件等)。五、主要功能:可编程序控制系统设计师(四、三级)综合实训考核设备既能满足国家职业标准四级、三级的核心技能实训的要求,又能满足四级、三级技能考核鉴定实操命题需要。实训/考核设备必须具备以下主要功能:1PLC控制器及控制系统硬件认知可直观认知PLC控制器的结构、组成及工作原理;可直观认知由PLC、触摸屏、输入传感器、电磁阀、变频器、编码器等器件按一定功能构建的PLC控制系统的组成及工作原理。2PLC编程软件认知与应用实训提供PLC编程软件及其相应的应用环境,便于学员学习与使用。3多种PLC工业控制对象的模块化组态基于不同典型工业应用模块,可组态不同类型、不同层次的工业应用案例,提供学员进行“项目式”综合训练。4可实现以下典型PLC控制系统的编程与调试实训(1)典型PLC逻辑控制系统(2)单机单模式PLC顺序控制系统(3)单机多模式PLC顺序控制系统(4)单机自动化PLC监控系统(触摸屏PLC)(5)小型PLC网络控制系统(PLC变频器、PLCPLC、触摸屏变频器)(6)开环过程PLC控制系统(7)单回路闭环PLC过程系统等六、设备主要参数:1设备总体要求(1)设备包含全金属台架、各种PLC应用功能模块、气动系统、传感器、以及独立的PLC、变频控制系统、人机界面等。(2)设备全部采用优质气动元件、传感器,以确保可靠性和稳定性。(3)各元件的安装及使用均符合国家规范及行业标准,可使学生熟悉各种技术在工业实际中的综合运用。(4)设备全部采用模块化设计,功能模块不能少于十八个。各模块可自由拆装,灵活搭配,可按不同的训练项目重新组合不同工作案例。(5)功能模块既可单独运行,又有关联,动作互相配合,完成各自的工序。(6)设备必须集合除PLC应用技术外的以下多种光机电一体化应用技术,包括:气动技术、传感器技术、变频器技术、网络总线技术、人机界面、电机驱动、机械手、通讯技术、机械传动控制、等。(7)必须具有经受重复拆装的优良品质。有利于强化学员动手安装、调试、编程、运行及故障排除的能力。(8)各元器件(模块)及其连接线端子都有各自明显的标签或者标记,并且配套的说明书中有详细的说明,以方便自主接线时进行识别。各接线端子、接口等留有足够的空间,方便频繁的接线,便于教学实施中自主接线,设置故障、排除故障时的操作。2每台设备包含的功能模块及主要技术参数:多功能工作站(型号:SKPLC3-1)包含: (1)圆形容器 1批容器数量10个。(2)圆形容器移送模块 1个可对堆放的12个圆形容器实现定向移送。移送行程不能少于50 mm,由光电传感器对容器进行检测。(3)容器传送模块 1个由三菱变频器控制(带485通讯接口)驱动三相220V电机,传送行程必须大于500mm,末端带检测传感器和编码器。(4)工作介质净化模块 1个含5微米精密过滤装置,压力不高于0.5MPa。(5)品量检测模块 3个 执行品量检定,可调节检定距离,且有效距离不大于5mm。(6)电磁阀控制组件模块 2个 基板式带指示灯电磁阀控制组件,工作电压DC24V。(7)真空移送模块 1个包括真空发生装置、位移不少于20mm。(8)多功能气动机械手模块 1个长行程气动推手,位移400mm以上,带四点定位检测。高度可任意调节,并装置油压缓冲机构。(9)多功能电机驱动机械手模块 1个手腕能作180度正反转,能夹持圆形容器。且可作升降。(10)三菱人机界面模块 1个显示屏不少于5.7。具有RS232、RS422通讯接口。(含:触摸屏编程电缆)(11)圆形容器安置模块 2个能有效安置圆形容器,由光电传感器检测。(12)推料机械手模块 1个 单轴驱动,往复行程60mm以上。(13)容器仓储模块 3个能准确接载多个圆形容器。(14)开关控制模块 1个不锈钢面板。含开关按钮、指示灯等。 (15)三菱PLC控制系统模块 1个 采用标准电控柜板式安装设计。 主控制器为可编程序控制器,主机内存容量至少(含)8K words或以上且可使用记忆扩充卡至少16K words或以上。 主站I/O控制点数:至少48点(含)或以上,并可扩充至64点(含)或以上。主机通讯部份至少需内建RS-232及RS-422之通讯接口。(含三菱FX2N下载线) 从站I/O控制点数:至少16点(含)或以上(三菱FX2N-16MR),并可扩充至32点(含)或以上。主机通讯部份至少需内建RS-232及RS-422之通讯接口。 (17)报警模块 1个 具有不少于2种颜色的闪烁和发声功能(18) 速度控制模块 1个可实现对三相220V电机输出轴转速的检测。(19)双容水箱工作站 (SKPLC3-2) 1台 结构组成由有机玻璃水箱、微型水泵、不锈钢储水槽、手动阀门、液位传感器和电气控制箱等组成。 主要技术指标a)一体设计有机玻璃水箱;b)微型水泵:工作电压DC24V;c)液位传感器:量程范围:06KP;精度:0.5%;输出信号:DC420mA电流输出。d)PLC模拟量输入/输出扩展模块(FXON-3A)七、设备外形尺寸:(1)实训台安装台面外形尺寸(LW)不应少于: 1200mm800mm。(2)实训台台面的铝合金安装槽板的安装槽中心距必须为50 mm。(3)双容水箱工作站为独立式移动单元,外形尺寸(LWH)不大于: 630mm340mm1020 mm。八、配套工具及指导书:1.配套工具清单序号名称型号及规格单位数量1常用工具(24件/套)包括:万用表 1个、压线钳1把、剥线钳 1把、剪线钳 1把、尖嘴钳1把、活动扳手(6” 1把、10” 1把)、内六角扳手(公制) 1套(1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm)、十字螺丝刀(6*12.5cm1把、3*7.5cm1把、2*5.0cm1把)、一字螺丝刀(6*12.51把、3*7.51把、2*5.0cm1把)、气管钳1把、工具箱(空箱)套12提供教学实训指导书,指导书必须包括七大实训模块,具体内容如下表:模 块教 学 实 训 内 容模块一PLC应用技术基础1. PLC的结构组成与工作原理认知2. PLC控制系统组成认知3. PLC编程软件安装与使用练习4. 简单典型PLC控制系统的编程与调试练习模块二气动技术与PLC综合应用1. 典型气动元件的结构与工作原理认知2. 典型气动回路的组成及工作原理认知3. 传感器技术基础认知(一):电容、电感、光电、磁性开关结构及工作原理4. PLC控制系统设计规范认知5. PLC硬件选型规范认知6. 气动机械手PLC控制系统设计、装调实训模块三变频器与PLC综合应用1. 变频调速原理认知2. 变频器结构、工作原理认知3. 变频器选型规范认知4. 变频器参数功能认知与设置实训5. 变频器控制模式认知与实训6. 变频器开关外部开关量调速与模拟量调速PLC控制实训7. 传送带PLC控制系统设计、装调实训8. 传送分拣生产线PLC控制系统设计、装调实训模块四人机界面与PLC综合应用1. 触摸屏的结构与工作原理2. 触摸屏选型规范认知3. 触摸屏组态软件的安装、使用实训4. 触摸屏PLC组成监控系统的组成与功能认知5. 触摸屏PLC组成监控系统设计规则认知6. 气动机械手PLC监控系统设计、装调实训7. 传送分拣生产线PLC监控系统设计、装调实训模块五PLC网络通信技术及应用(一)1. 工业网络通信结构及功能认知2. 触摸屏与变频器通信实训3. PLC与变频器通信编程实训4. PLC与PLC通信实训5. 传送带PLC网络控制系统设计、装调实训6. 传送分拣生产线PLC网络监控系统设计、装调实训模块六PLC过程控制技术基础1. 过程控制基础知识认知2. 传感器技术基础认知(二):压力传感器结构原理及调校3. 单(双)容水箱液位开环控制实训4. 单(双)容被控对象模型识别实训5. 单(双)容水箱液位闭环PLC控制系统设计、装调实训6. 传送带速度闭环PLC控制系统设计、装调实训模块七PLC控制系统维护与故障排除1. PLC控制系统可靠性的基本知识2. 错误、损害等级及避免错误的类型3. PLC控制系统故障排除方法,查找故障原因及工具4. 纠错(调试错误,元件错误)必须配套提供设备使用说明书,内容包括设备整体结构与功能说明,各功能模块结构与功能说明,模块组态方法,设备安装、使用与维护,安全事项等。实训指导书必须列出所需元器件、设备,操作方法、步骤,结论和思考题以及实训相关的PLC梯形图。九、商务条款:1交货方式:免费送货2交货地点:用户指定地点3交货时间:合同签订后7天内十、售后服务:1 供应商需在广州免费向用户提供为期10天的专项教学培训。2一年保修期间,主要零部件(PLC、变频器、电机及控制器、传感器、气动元器件)一个月内连续2次出现同一故障,供方必须无条件更换同一档次零部件。3需方报修后,供方须在12小时内派员上门现场维护,并在24小时内解决问题,在规定时间内不能解决问题的设备,应提供不低于原档次的零部件给需方代用。5上门保修期为一年。从验收合格之日起一年内,需方所购设备各部件发生非人为故障,供方应免费上门更换同种品牌不低于原规格型号的新部件。6保修期内,对设备提供免费保修或免费更换(人工和差旅费由供方负责)。保修期后设备维修配件更换只收取成本费用。7免费质保期满后:
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