计算机信息化技术在钢铁企业安全管理中的应用 论文摘要：随着计算机信息技术在各行各业中的不断飞速发展和广泛应用，特别针对钢铁厂安全生产管理来说，各种影响钢铁厂安全的不利因数都可以得到有效控制，使钢铁厂安全生产管理有了质的飞跃，真正为实现“安全第一、预防为主”奠定了坚实的基础。但是，计算机本身的安全问题，严重影响着计算机安全监控的可靠实施。因此，加强计算机的安全管理意识，为钢铁厂安全生产保驾护航显得尤为重要。 钢铁厂安全信息技术应是集分析、预防、监控、应急全方位、一体化的系统工程。尤其应注重预防和应急处理模块，转被动为主动，充分的将计算机管理与安全生产管理紧密融合，有效地管理控制钢铁厂安全工作，保障高炉的安全有效建设。 我国钢铁“十一五”安全生产规划中指出，我国目前的钢铁安全状况与部分发达国家有较大的距离，技术装备水平普遍不足，急待增强钢铁厂安全生产的技术支撑保障能力。大力建设钢铁厂安全生产的管理信息系统就是规划中的一个重要部分。钢铁企业的信息化有两个大模块构成：一是安全生产信息化；二是管理信息化。 近年来我国钢铁厂发生多起事故，工人安全急需得到切实有效的保障，这也是建设和谐社会的内在要求。与此相对的是，美、德等产钢大国安全事故却并不多见，究其原因，除严格的法律、监管制度约束以外，信息技术、自动化设备的大量应用是其实现安全生产的重要因素。从信息化出发，加强安全技术能力，也是我国钢铁企业实现安全的必由之路。我国已把“钢铁自动化安全生产监测监控和管理系统与标准体系研究”列为重大专项，已经组织研究开发及产业化，以推动我国钢铁行业信息技术的应用，为钢铁安全做好技术支撑。 1我国钢铁企业当前特点 1钢铁企业安全管理信息技术建设目标和原则 作为未来“数字钢铁厂”的一个子系统，安全管理信息系统是钢铁企业持续发展的基础，与高炉地理、生产、物流等子系统类似，其主要内容是安全信息的采集、信息的传输、信息的处理、信息的应用与集成。实时、准确、全面的安全信息管理和响应是生产安全管理的核心。钢厂安全管理信息系统应是集分析、预防、监控、应急全方位、一体化的系统工程。尤其应注重预防和应急处理模块，转被动为主动，利用通信、计算机、自动化等多项技术的紧密融合，有效地管理控制钢厂安全工作，保障钢厂的安全有效建设；同时，系统设计要本着先进性、投资保护、开放性、可扩充性、可维护性的原则，根据目前业务实际，并充分考虑今后业务发展需要，针对企业实际情况具体实施。 2钢铁企业安全管理信息技术的主要构成 目前，各软件和系统集成商开发的系统千差万别，但从信息设施的种类来划分，可以分为检测、监控、通讯、信息管理四大部分。从市场主流来看，功能模块大同小异，整个系统可分为以下几个模块： 1)安全信息收集。安全信息收集主要是由安全岗(网)员在安全检查过程中对收集到的安全信息录入到计算机中。本模块主要包括安全信息录入、对安全隐患的处理意见、领导审批意见、对安全隐患处理落实情况和安全信息的综合查询等功能。 2)交接班管理。交接班信息管理模块用于安检人员处理交接班过程中的问题记录与移交。记录本班生产过程中发生的问题隐患、“三违”人员、挂停止作业牌、伤亡事故、非伤亡事故及相关人员的信息，当班次交接时，浏览上班次发现未解决的问题和还没有检查到的检查控制点信息并确认，为本班次的跟班安检人员下井检查提供指导，以明确责任，为系统跟踪安全监控人员工作是否到位提供依据。 3)安全规章制度。该模块是钢厂各种安全规章制度的汇总，供有关人员查询、学习和参考。钢厂安全规章制度，是钢厂安全生产的依据，是由一件件血的教训而写成的，它在钢铁企业安全生产过程中起到了重要作用。 4)防治病毒入侵、传播。大力学习计算机病毒防治知识，有效防止计算机病毒的传播。计算机病毒是由计算机语言编写的计算机程序指令。计算机病毒的发生可导致计算机系统崩溃、文件丢失、设备损坏。计算机病毒的传播方式主要有文件复制、接收发送邮件、下载文件等，计算机病毒的传播工具有磁盘、优盘、移动硬盘、光盘等。 5)安全综合报表管理。安全综合报表是安全信息的汇总，可以对钢厂安全情况进行综合分析，通过日报和月报的形式提交给各级领导审核，使各级领导能及时的了解总体安全情况，为领导分析和掌握安全管理状况提供了真实可靠的依据。 6)钢铁企业事故管理。正确地记录钢厂所发生的安全事故，并查明事故的原因，记录事故的综合分析和处理情况。真实地记录发生的安全事故，可接受事故教训，起到安全警示作用，并作为该部门安全情况评比的依据。 7)安全技术措施管理。本模块包括安全技术措施制定、安全技术措施审核和审批。从技术角度出发，对于钢铁企业各种类别的工程制定安全措施。审批后发布执行，记录措施的执行情况，并对安全措施进行月度的复审，确保安全措施的可行性。 8)安全标志管理。为了引起人们对不安全因素的注意，预防事故的发生，需要在各有关场合作出醒目标志，在矿内部安装的安全标志也是不容忽视的。安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成，用以表达特定的安全信息，安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志四类，对安全标志要定期检查和维护。本模块记录全矿安全标志的安装地点、内容和使用情况，并备有安全标志的基本知识。 9)安全生产考评奖惩。为了加强职工的安全意识，对各部门和个人安全生产情况要定考评和奖惩。本模块是对各部门和个人奖惩情况的评比和记录，当某个部门连续评比不合格后，系统发出警告，并通知有关领导和部门，对该部门进行处罚。 1O)人员定位查询。可查询到某人员当前是否下井及在某一时间段的下井记录。此外，部分模块还可以和其他矿井信息技术结合使用。以上面介绍的人员状态查询模块为例，除可单独应用外，还可以和跟踪定位系统配合使用。目前通讯技术和计算机技术为一体的炉前人员定位系统，可在任何联网地方监控人员数量、身份和炉前工作位置，是打击超能力生产，超人员人井的有效的高科技手段。在突发情况下，监控计算机上还可立即查询事故现场的人员位置分布情况、被困人员数量、为事故抢险提供科学依据。 4有待解决的问题 1)通过各类传感器所采集的数据信息，由计算机进行分析、处理，可以实现对高炉通风、温度、湿度、打泥压力、鱼雷罐位置等进行有效监控，有力的解决人工监测不及时、不到位、不准确、凭感觉的弊端，用准确的数据反映安全生产中的各种安全隐患因数，使得安全生产管理变得科学、可靠，使“预防为主”的安全生产方针真正落到实处。 2)信息共享和互通。目前钢铁厂安全信息系统在信息共享和互通互联方面还有很多不足，“信息孤岛”还大量存在。由于供应商众多，应用系统五花八门，设备也是型号多样，极不统一。监测系统、控制系统和管理系统还不能有效实现联动，满足实际需求，由于不能信息共享，信息的价值大打折扣，对集中管理、决策不能提供有效的支持。 3)重建设更要重使用维护。安全管理信息系统和其他产品一样，在使用的过程中难免会出现各种问题，但由于生产安全直接关系到高炉职工生命安全，所以尤其应加强注意。各钢铁企业应建立相应的维护管理制度，确保系统时刻处于正常工作状态，一旦发生险情，能即时采取措施，充分发挥安全信息系统应有的功能和作用。 总之，只有把计算机安全管理放在安全生产的首要位置，加强计算机的安全管理意识，把计算机安全管理真正落到实处，那么，钢厂的计算机安全监控才有保证，“安全第一，预防为主”的安全生产方针才能真正实现。 参考文献: 1方桔萍.加强钢铁企业的信息管理 J.冶金管理.2005, 2漆永新.冶金企业管理信息化技术(冶金过程自动化技术丛书):冶,2006. 3谭浩强.计算机局域网实用教程.2000. 4都晨桂.试论强化钢铁企业的信息管理2000,.