1 作业项目概况1.1 作业内容SCC5000型液压履带起重机是由上海三一科技有限公司采用国外最新技术、结合我国国情自行研制开发的具有自主知识产权的全液压履带式起重机。最大起重量500吨，可装成臂式工况和塔式工况使用。两种工况臂架系统都有多种组合形式。该车具有自重轻，安装、拆卸方便，操作简单，安全装置齐全、实用方便等优点。该机械主要包括履带行走装置、主平台、主提升机构、副提升机构、主变幅机构、副变幅机构、超起变幅机构、发动机装置、司机室、回转机构、液压系统、电气系统、主机后配重、中央配重、作业设备、超起装置等。现由于工程需要，将其安装为主臂90米、固定副臂12米工况在内蒙古察右中旗大板梁150MW风电场吊装使用。1.2作业范围及主要工作量1.2.1作业范围主机作业场地选择在2#风机基础旁宽广、平坦而且坚硬的区域，保证地面承载压力1.4公斤/平方厘米，起重机停放水平度不超过1%（长100米的距离内，坡度为1米左右）。臂杆受场地限制，采用空中接杆的方式进行作业。1.2.2主要工作量将安装场地进行平整、夯实，要求安装区域必须坚实、平坦，地面、空间无障碍物，履带吊停放位置尽可能铺设石子或铺设钢板，以满足吊车的需求。按照安装程序依次安装各部件。安装工作结束后，扳起吊车，进行负荷试验，投入正常使用。1.3主要技术特点1.3.1 主要参数1.3.1.1 最大额定起重量500吨（主臂工况基本臂）。1.3.1.2 要求车体倾斜度不超过1%（场地水平面坡度在1%之内）2 编制依据、规范、规程和标准2.1 编制依据序号名 称出版单位备注1SCC5000液压履带起重机使用手册上海三一科技有限公司2国家电网公司安全生产规程规定国家电网公司3特种设备质量监督与安全监察规定国家质量技术监督局4起重机械安全监察规定国家质量监督检验检疫总局2.2 规范、规程和标准风力发电场安全规程（DL/T 796-2012）高空作业机械安全规则(JG 5099-1998)起重机安全规程（GB 6067-2014）起重机设计规范（GB 3811-2008）起重机械吊具与索具安全规程（LD/48-1993）起重吊运指挥信号（GB 5082-1985）3 作业准备3.1 作业主要负责人、职责及应具备的条件3.1.1 施工负责人朱永良，负责安装过程中的全面工作，指导作业人员按照作业指导书安全施工。3.1.2 技术、质量负责人赵俊平，负责具体作业过程中的质量监督并检查作业指导书的执行情况。3.1.3 安全负责人张强，负责拆装作业过程中的安全文明施工及环境保护措施的实施工作。3.1.4 作业人员中特殊工种经过特殊工种作业人员培训，取得上岗资格证，持证上岗。3.2 作业必须具备的技术条件3.2.1 资料必须齐备，不得有残页、缺页，保持图纸清洁。3.2.2 工作所需的臂架、拉索应提前运至指定地点。3.2.3 工期要求为五天的时间。3.3 作业需具备的环境安全条件3.3.1 拆装场地应放置垃圾箱。工作中的废料及垃圾应及时清理投入垃圾箱，集中处理，防止对环境造成污染。3.3.2 工作过程中产生的废油应装入桶内，进行其他部位的养护使用，不得乱丢乱倒。3.3.3 施工结束后，应及时修整和恢复在施工过程中受到破坏的路面和场地。3.4 作业的主要工机具及要求3.4.1 辅助机械：2台75吨汽车吊。03.4.2 所需工器具3.4.2.1 手动工具序号名称规格单位数量备注1活动扳手12把22手锤8磅把13克丝钳12把14撬棍把25工具袋40400个16汽油70#升107棉纱斤58钢板1.5m6m30张49道木根203.4.2.2 起重工具钢丝绳：20mm, L=15m圈绳2对10吨吊带1副卡环: 16T, 4个；5T, 4个；2T, 4个3.5履带起重机安装、拆除组织机构为了保证在规定的施工工期内完成安装施工任务，确保安全、质量双达标的前提下，正确指导施工，协调各部门的关系，指挥所有作业人员进行履带吊各部件的安装工作，特成立以下履带吊安装、拆卸组织机构：项目经理：赵晋麟 项目总工：赵俊平生产经理：朱永良安监部：张强质量部：刘泽琨作业准备组高空作业组吊装作业组组机械作业组设备器具组4作业程序及作业方法4.1 履带的安装4.1.1 主机卸车4.1.1.1 工作前的检查a 场地1）场地必须平整坚实，经过适当碾压，满足机械承载要求；2）有足够的场地供拖车行走和辅助起重机作业。b 落实作业程序和安全规则 开始作业前，所有的作业人员都必须了解作业程序和安全规则，明确每个人的职责。c 作业前的检查作业前必须对主机进行检查。4.1.1.2 主机卸车的操作主机到达场地后解除相关的固定装置和包装。拔出主机千斤支腿的固定连接杆的弹簧销，将撑杆从固定销上卸下来；将撑杆连接到垂直千斤和车架的支座上，并用销轴将其固定；将支腿板从履带架上卸下来，与垂直千斤连接并用弯销和把手固定好。将操控室从运输状态转到工作状态，用“操控室摆动油缸”来调节。伸出垂直千斤油缸到最大行程，将主机撑起脱离平板车。然后将平板车开出。注意：履带安装体位置必须调成水平。4.1.2 履带架总成的安装与拆卸4.1.2.1 抬起桅杆操作桅杆顶升机构，将桅杆顶过90，前方与水平方向夹角约为25，将自装卸油缸伸到底，人工将吊具挂到自装卸油缸的两个吊钩上。提示：目视检查，钢索在各自的钢索滑轮里必须布置准确。注意：a 操控室从运输位置转至安装位置时，必须特别小心不得与主臂防后倾油缸碰撞；b 脱离平板车开始自装时，将桅杆顶过90后才能进行回转及其他操作；c 地面要求平整、坚硬，如有必要，须在支脚板下垫上枕木或钢板；d 在未安装履带的状态下，用桅杆吊装作业时，桅杆与前水平方向的夹角须大于55；e 任何状态下，桅杆与前水平方向的夹角不得小于25；f 在将变幅卷扬放出时，要保证钢索不致形成松弛现象。安装连接部件履带总成，重约53吨/条，总共2条。注意：安装履带前，观察水平仪，用辅助操控盒可单独调节4个垂直支腿，须保证主机在水平位置。4.1.2.2 安装第一条履带a 把履带的运输车尽可能的开到接近车架；b 放下扳起架，旋转回转平台，并将油缸置于履带之上；将履带架两侧的安装板抬起；c 伸出自装卸油缸，使用专用吊具将吊钩和安装板连接起来；d 用自装卸油缸将履带架从运输车上吊起；e 微调自装卸油缸和变幅卷扬，使车架与履带架连接销孔同心。提示：小心履带板悬空，装上运输安全链，上部履带板要采用钢索保护装置。注意：在吊起履带时，注意桅杆角度指示器上的显示。指针必须处在其绿色的约为61到75角的范围之内，否则起重机有倾翻的危险。只要进入安装模式，对于安装油缸以及起重机就不再有过载安全保护。即安全保护系统被切断，这样就会有发生意外事故的危险。操作支腿辅助操控盒通过动力销将车架和履带架连接。4.1.2.3 安装第二条履带缩回一侧支腿，将履带降到履带一侧的地面上。转动回转平台提示：在转动回转平台之前，第一次安装的履带必须牢固地着地。否则，起重机就有倾翻的危险。a 安装第二条履带时，必须按照安装第一条履带的程序来进行；b 在安装了第二条履带之后，要缩回支腿油缸并把履带降落到地面上；c 卸下支腿板固定在履带架上；d 完全缩回垂直支腿，并摆回，用销轴加以固定；e 摆回履带架上安装板用销轴加以固定。4.1.3 履带架液压油管的安装提示：如通过快速插头接通或断开液压油管，就须保证正确执行连接规范。正确连接的要求是：在用快装接头连接或拆开液压管路之前，必须使整个液压系统回路压力为零。接头零件（管座与管头）安装完成后需要用手拧紧螺母。用手拧紧螺母到一个明显的固定的死点位置，才能完成。连接操作只能用手进行，不能使用工具，因为使用工具会损坏连接接头。不正确的连接操作将会导致管路压力下降，突然的泄露并且导致一场事故的发生。注意：a 对于马达泄油路的快速接头的连接要特别注意：如果马达泄油路上的快速接头形式采用的是插拔式的，操作时应将母头上的小缺口与公头上的小按钮对准直接插入，当听到“咔嚓”声响时，说明安装到位，然后拧动母头将缺口与按钮错开，这样可以防止误操作。这样完成快速接头的安装。如果马达泄油路上的快速接头形式采用的是旋紧式的，一定要将快速接头拧紧直到死点为止，才说明快速接头已拧紧。b 如果马达泄油口快速接头安装不到位，会导致马达泄油口不通，造成马达壳体高压，从而导致马达及减速机损坏。4.2 车身压重的安装4.2.1 车身压重重量配重块用他们自己的重量来标记标准配重块=9.25吨；车身压重框架=3吨4.2.2 车身压重的安装车身压重分成两部分，每部分包括（1）个车身压重框架和（4）块标准配重块，对称布置在起重机前后方。主机装好左右履带总成后，用辅助起重机将车身压重框架吊起钩挂在车架上，然后将两块标准配重块依次吊起安放在车身压重框架上。另一部分车身压重按相同方法安装在履带起重机后方。4.3 转台快速接头安装提示：如通过快速插头接通或断开液压油管，就须保证正确执行连接规范。正确连接的要求是：在用快装接头连接或拆开液压管路之前，必须使整个液压系统回路压力为零。接头零件（管座与管头）安装完成后需要用手拧紧螺母。用手拧紧螺母到一个明显的固定的死点位置，才能完成。连接操作只能用手进行，不能使用工具，因为使用工具会损坏连接接头。不正确的连接操作将会导致管路压力下降，突然的泄露并且导致一场事故的发生。注意：a 对于马达泄油路的快速接头的连接要特别注意：如果马达泄油路上的快速接头形式采用的是插拔式的，操作时应将母头上的小缺口与公头上的小按钮对准直接插入，当听到“咔嚓”声响时，说明安装到位，然后拧动母头将缺口与按钮错开，这样可以防止误操作。这样完成快速接头的安装。如果马达泄油路上的快速接头形式采用的是旋紧式的，一定要将快速接头拧紧直到死点为止，才说明快速接头已拧紧。b 如果马达泄油口快速接头安装不到位，会导致马达泄油口不通，造成马达壳体高压，从而导致马达及减速机损坏。4.4 配重的安装4.4.1 后配重重量配重块用他们自己的重量来标记。配重框架=5吨标准配重块=10吨提示：配重的设置重量必须同工况表给出的数据一致。配 重 重 量组 合 体180吨2配重框架18标准配重块4.4.2 后配重的安装注意：对起重机必须水平对正；如果未装吊臂，必须注意下列事项：在不装吊臂而要将平台360回转时，将桅杆抬起于一个大于90时，可以用下列配重：用123吨配重时，必须装80吨中央配重。安装步骤：a 用一台辅助起重机吊起配重框架；b 从转台侧后方将它摆装到转台侧面并使其销轴孔与转台上的销轴孔同心；c 用销轴、拉板将配重框架分别定位在转台两侧安装耳板上，并用弹簧插销固定；d 将要求的标准配重块堆放在配重框架上；e 在两边插入起重吊链以固定配重块，装上最顶端标准配重块后，用螺栓总成、底座、下挡板、销管、销、板、圆棒、挡