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设备备品备件管理制度1.目的作用 设备的备用零部件和随机专用工具供应及使用状况,直接影响到设备的使用效率和生产的正常进行。为实现对设备备件的科学管理,特制定本制度。 2.管理职责 2.1 日常使用的随机专用工具和日常维护用备品备件,由各设备所在单位进行保管使用。 2.2 外购设备零配件由厂物资设备科负责保管和按计划需求发放。 2.3设备的备件不论由谁保管,均要遵循“计划管理、合理储备、科学保管、统一调用”的原则,要服从厂物资设备科的统一管理,以实现厂物资利用整合效用的最大化。 3.备件计划管理 3.1 备件需用计划,应分类编制,一般分下列六类: 3.1.1 维护需用的备件,即易耗件、常换件。 3.1.2 大、中修需用的备件,即非常换件。 3.1.3 事故性需用的备件,即主要结构件。 3.1.4 进口备件,即引进设备专用备件。 3.2 全年备件需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经三查(查厂库存、队站库存、厂外订货)以后确定的实际需用量进行编制,三查由物资设备科组织,各单位设备管理员及材料员参加。 3.3 每年备件需用计划编制时间应由物资设备科在10月底布置下达,各单位、部门应在11月15日前上报物资设备科,在11月30日汇总审核上报分管副厂长审批。 3.4 备件备件,应将名称、规格、图号、材质数量及重量等填定齐全、清楚、准确无误,必须满足订货要求。 3.5 季度需用计划必须根据年度计划项目和数量制订。必须提前30天报物资设备科。 3.6 属大、中修、事故性备件,必须分别单独编制计划,不能混淆。 3.7 月度需用计划,必须根据季度计划以及规定的重点关键备件项目制订,并要做到准确,不漏提错提,影响生产。必须提前15天报物资设备科。 4.计划的上报对采油厂所需的备品备件,由物资设备科按月、季、年汇总编制完成后,经厂领导审核后,按要求上报。5.备品备件的使用管理 5.1 各单位对备品备件的管理要求 5.1.1 各单位设备管理员应建立各台设备的备件账簿,除了掌握数量,还应对消耗换补周期进行判断,掌握工作主动。 5.1.2 常用的备件工具应摆放在设备旁指定位置,设备操作人员每次用后应放回原位,不得乱摆,并应做好规定的保养工作,设备管理员应做好检查督促工作。 5.1.3 不常用的工具应存放在各单位库房内,包括设备的备件。在存放时应做出标记不得拆零混乱堆放,并应做出防锈措施,货架应牢固可靠,对于精度要求较高的被建工具应做好防护隔离,不得相互撞击。 5.2 紧急情况下的备件供需管理 5.2.1 “紧急情况”一般是设备突发性故障或意外事故,打乱正常的设备易耗备件的供给计划。此时应加强统一管理,实行特殊处理的解决办法。 5.2.2 各单位发生紧急情况无现存备件替换时,应速报请物资设备科,从其他单位调用,以解决急需,尽快恢复生产。 5.2.3 如各单位均无所需的备件,物资设备科应组织安排抢制或修旧利废,及时解决。 5.2.4 如急需的备件,现场无法解决,应迅速安排专人专程联系外部订货事宜,同时上报分公司相关处室,并督促尽快将备件购回。 5.3 备件的报废管理 5.3.1 因各种原因导致备件的报废,应及时将其从合格备件中清理出来以防误用,造成不良后果。 5.3.2 对备件的报废要慎重对待,关键、贵重的备件报废要造册上报,由分公司组织专门鉴定。 5.3.3 确认报废的备件应移交废品仓库按废品处理。 5.3.4 备件的报废标准如下: a.不符合国家标准和厂图纸要求而又不能利用的备件。 b.锈蚀严重或超过有效期限,又不能修复再生的备件。 c.耗能很高,且效率很低,技术状况落后的备件。 d.国家规定报废设备,且不能利用的备件。 5.4 旧备件利用 5.4.1 设备检修更换下来的备件,尺寸不符合要求、机械性能并没有变化的备件,应采取堆焊、喷镀等修复办法,使其再生,这是节约备件、工模具资金,降低费用的有效途径。 5.4.2 各单位都要将更换下来的备件、工模具进行认真检查,对于具有修复再生利用价值的,要编制可修复的项目表。 5.4.3 关键备件的修复再生,修复前需经专业工程技术人员和有丰富经验的维修人员共同检查,确认其性能或采用可靠技术手段检查后,方允许修复。 5.4.4 修复的工艺技术问题,使用单位能修复的,由使用单位解决,自己不能修复的,以设备科和加工单位为主,使用单位协助处理。 5.4.5 凡经修复的备件、工模具经检验合格后,使用单位要单独建账。 5.5 备件强化改造 5.5.1 备件的强化改造是企业管理的一项重要工作,必须坚持不懈地利用新技术、新工艺、新材料,逐步提高备件的技术性能,延长使用寿命、降低消耗,增加经济效益。 5.5.2 设备上存在缺陷的关键结构件和使用次数多、磨损快、消耗高的备件,要分期逐台、逐项有计划的结合大中修进行强化改造。 5.5.3 重要、关键设备需要强化改造的备件,必须要有完整的强化改造方案、全面的技术鉴定意见,并组织专业人员讨论审定,方可进行。 5.5.4 经过强化改造的备件,必须是提高设备的技术性能,延长备件的使用寿命,具有较好的经济效益。 5.5.5 备件强化改造的各种数据资料,必须详细填写清楚、完整、准确的记录,并装人该设备的档案。 6.备件通用化、标准化、系列化管理 6.1 备件的“三化”工作是备件管理工作中的重要内容,有利于简化备件的品种、数量,减少备件的储备,降低储备资金,增加企业的经济效益。 6.2 备件的“三化”工作,必须从设备的设计、选型、制造到设备安装、投人生产后的备件准备一系列过程中,贯彻执行。 6.3 备件“三化”工作是: 6.3.1 备件通用化 就是根据备件的性能参数、质量标准、规格型号等制定统一标准,扩大使用范围,能够在不同型号的设备上互换通用。 6.3.2 备件的标准化 就是对品种较多,规格复杂的备件,有计划、有针对性地选择简化合并,从而相对减少储备,加速备件周转,降低储备资金。 6.3.3 备件的系列化 就是对众多的备件,选择几种为基本类型,把同类备件,按主要尺寸、技术参数、型号、结构、合理分档,组成几个备件系列,作为备件合理选型。 6.4 品种多、规格复杂的备件在技术性能满足设备使用的前提下,必须尽量减少品种规格,达到互换互用。 6.5 对不同的备件生产厂家,若要品种、规格、性能相同,必须统一共同的质量标准,并能互换互用。 6.6 设备、备件的“三化”工作,由物资设备科制订具体的实施方案。要积极创造有利条件,有组织、有准备、有计划地逐步达到目标要求。
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