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符号说明:字幕内容【】配音内容黑色文字及图片动画演示流程说明砟-读音zha(第一声,发“楂”音。)序号动画演示流程说明或字幕配音1一、开篇开篇题目要换。(索取文字和logo)1-1CRTS型双块式无砟轨道施工工艺1-2显示轨道结构断面,并逐层闪烁【CRTS型双块式无砟轨道结构主要由钢轨、弹性扣件、双块式轨枕、道床板、桥梁底座或路基混凝土支承层等组成。】1-3使用一个包括所有有施工流程在内的全景画面作为开篇。每个工序中使用的设备都放在静止画面中,与配音描述对象对应,以俯瞰镜头推一遍。【目前主要采用“轨排支撑架”法施工,主要施工工序包括路基混凝土支承层铺筑、桥梁底座混凝土浇筑、双块式轨排组装定位、轨排粗调、道床板钢筋模板安装、轨排精确调整、道床板混凝土浇筑等内容。】2二、准备阶段0:00:900.0028 全部以文字加人声讲述为主:2-1线下基础检查和轨道控制网测量2-2路基、桥梁和隧道等线下工程施工完毕,应对其进行工后沉降变形分析评估,确认满足轨道铺设条件后方可进行双块式无砟轨道施工。双块式无砟轨道施工前,应进行施工复测,并且建立轨道控制网(CP网),测量成果通过评估。【路基、桥梁和隧道等线下工程施工完毕,应对其进行工后沉降变形分析评估,确认满足轨道铺设条件后方可进行双块式无砟轨道施工。】【双块式无砟轨道施工前,应进行施工复测,并建立轨道控制网(CP网),测量成果通过评估。】3三、正片开始:001、路基混凝土支承层铺筑、3-1路基混凝土支承层铺筑【路基混凝土支承层主要采用混凝土摊铺机铺筑。】3-2(加一个测量(用到的工具是全站仪全站仪(8道光线发射出来。引导线ppt17页【摊铺前,使用全站仪自由设站,以CP控制网为基准,测设摊铺机引导线,控制支承层中线和高程。】3-3【摊铺前对基床表层表面进行洒水润湿。混合料在拌和站集中生产。大规模施工前,应修建工艺试验段、验证配合比、确定摊铺工艺参数。】3-4卸料ppt19、布料ppt21(特别注意,两车相对状态参考100_4166、100_4164)、)【采用自卸汽车运输支承层混合料。运输前将自卸车箱清洗干净,运输过程中混合料用帆布覆盖,防止水分蒸发。摊铺时,通过挖掘机均匀布料。使摊铺机挤压板对混合料形成挤压,保证支承层的质量效果。】 3-500.00.3600.00.56【摊铺开始,控制摊铺机沿引导线走行,使挤压板精确对位工作。并按预先确定的工艺参数控制摊铺机走行速度、振动频率。】3-6摊铺结束并出现一个时针转动12小时的画面,之后,出现切缝机(索取图片,)切缝的画面(分屏显示,每5米一个间距,深度是桥基础厚度的三分之一,并标注出来文字),【支承层摊铺完成12个小时内,按纵向5m间距切割出横向缝。】3-7拉毛ppt24垂直于中线,不用拉通,保证两边有光滑的间距大概各30公分的样子。【混凝土初凝前,应按设计要求对表面道床板范围内进行拉毛处理。】3-8养护ppt25,用滚轴一样的塑料布扑向远方。)【在切缝和拉毛工作完成后,应及时在支承层表面覆盖塑料薄膜保湿养护。】3-9最后一道工序:偏差质量检查。出现成型支承层画面、并在上面标高度,表宽度,标平整度。(数值参考ppt27)支承层施工完毕应进行工序质量检验。42、桥面底座混凝土浇筑4-1桥面底座混凝土浇筑【桥面底座混凝土采用模筑法施工】4-2换成桥的图(远景到近景拉伸)然后转移成90度横切面画面,稍作停留,然后再向上以20-30度俯瞰画面【施工前,应复测梁面高程】。4-32-1 凿毛机凿毛(直接出现凿毛机运作一下,之后出现三角孔状阵列扑向远方,加旁白说明:凿毛机凿毛)【首先采用凿毛机对底座范围内的梁面进行凿毛处理。】4-42-2 清理 出现清理两个大字,出现一个干净的画面,对比前一个流程的脏乱界面。【凿毛处理后应将杂物清理干净。】4-52-3 测量 全站仪 旁白显示:全站仪自由设站。2-4 放样 & 放框【放样测量时,采用全站仪自由设站。以CP控制网为基准放样底座模板边线、抗剪凹槽边线】4-6钢筋网的间距:15-20公分。参考放钢筋网 01.07 画面特别注意,放钢筋的时候,有放框的地方留白。【底座钢筋网采用焊接或绑扎,以模板边线控制安装,并布置混凝土垫块控制保护层厚度。】4-72-5 安模板02.59绿色动画部分为安模板。梯形台阶状态图形修改成条形【底座模型采用钢模型,以模板边线控制安装底座和抗剪凹槽模板,模板表面涂刷脱模剂。】4-8三角架钢材并不是一直都有。而是每间隔5 或 10米 有 一对。分两批次出现。首先出现 E 字体型的扑向远方,然后间隔依次出现 三角支架 扑向远方。参考图片【100_3700.jpg】【模板应固定牢靠】4-92-6 复测02.36首先红点闪烁,显示文字高程点,在红点上立尺子,在齐平于E字顶部的位置,放一水平线,E字上线浮动,表示测试高度。水平线本身不动。并显示 模型标高。【模板安装后,应复测模板顶面高程】4-102-7 灌混泥土参考 03.34 ,做成这个设备: 灌溉水泥进去。【底座混凝土在拌和站集中生产,混凝土运输车运输、泵送入模,机械振捣,尤其对凹槽部位应加强振捣。】4-11灌溉完毕之后,显示画面: 黄色版子(平尺5公分宽,10公分高,长3米左右)刮向远方的过程,【混凝土浇筑完毕,采用刮板刮平混凝土顶面,并将表面抹平、压光。】4-12养护ppt25,用滚轴一样的塑料布扑向远方。【混凝土初凝后及时覆盖洒水养护,混凝土终凝后及时拆除模板。】4-132-0 复测 标高度,表宽度,标平整度。(数值参考ppt37) 【拆模后,对底座混凝土进行工序质量检验】4-142-11粘贴弹性缓冲垫板。闪烁放框,然后依次贴一个四个黑色的立方片 ,放置到 凹槽内部的四壁。【底座混凝土强度达到设计强度的70%后,在凹槽侧面涂刷粘接剂、粘贴弹性缓冲垫板,采用木槌敲打,使其粘贴牢固。】4-152-12 铺隔离层 养护ppt25,用滚轴一样的隔离布扑向远方。【将底座混凝土表面清扫干净,平整铺设隔离层土工材料。】53、双块式轨排组装定位5-1双块式轨排组装定位【双块式轨排组装定位前,应清理支承层、底座表面】5-2再次放样, 放样【测量放样时,采用全站仪自由设站。以CP控制网为基准放样道床板模板边线】5-300.01.07-02.06 这个轨枕模型要重新建一个模型。类似于ppt40、41找图纸源文件01.42 铺枕顺序,应该调一下,调整成反向铺。【轨枕铺设使用散枕机施工。挖掘机与散枕器组合后抓取轨枕、自动调整好轨枕间距,对准线路中线下降放枕,最后人工检查轨枕间距。散枕前,应先将底层纵向钢筋直接摆放在支承层或底座上。】5-4扣件 也要重新换,换成 ,参考ppt46【散枕完毕,清理轨枕承轨台,依次安装弹性垫板、铁垫板、轨下垫板等扣件】5-5这个地方修改成只能夹住一根 。放两次,示意。 黄色设备更换为【要找的图片】【采用人工配合龙门吊将工具轨安放到扣件承轨槽内。注意使两股钢轨端头方正。】5-602.01时 分屏,一边显示设备 从左到右走动的以此同时是远景拉到近景显示细节: 白色柱状机构下沉后,将螺丝旋紧的动画。重复一次。扑向远方。【使用紧固机按规定力矩拧紧锚固螺栓、并用塞尺检查扣件弹条与轨底之间的间隙。】5-7安装支撑架底座【显示旁白:人工安装支架,每3根轨枕】,出现ppt49图, ,【托架的模型需要索取】闪烁一下,表示安装成功。【轨排组装完毕后,对轨排组装质量进行检查。轨排组装完毕,按每隔3根轨枕间距将螺杆调节器托板安装在工具轨上】64、轨排粗调02.106-1轨排粗调【轨排粗调采用粗调机施工。】6-202.16 机组设备要换,换成【索取的图片】,新设备滑动【从右下角开到左上角】进来之后,设备先静止,出现一个设备抓钢轨的动作【需要索取动作】,【分屏】显示一个细节抓钢轨的过程。【粗调机组进入调整工位后,启动夹钳装置对位夹持轨排。】6-302.15测量的画面。静态画面,(全站仪)旁白:全站仪自由设站。并显示闪烁的线条表示和全站仪和粗调机的测量装置 对接传输数据,表示测量过程。(需要沟通闪烁顺序)【全站仪自由设站后,通过粗调机的测量装置,测量轨排空间位置,计算调整参数,向粗调机发出调整指令。】6-4再出现 上下左右移动的画面并辅助箭头表示调整方向。参照02.14-02.22【粗调机根据调整指令,自动实现轨排提升、横移、偏转、侧倾四个自由度的调整,直到满足标准要求。】6-502.22 静止2秒。然后【人工安装支撑架螺杆,也是每3个轨枕对称安装一对支撑架螺杆】, ,红色部分为螺杆,闪烁两次,表示安装成功,并扑向远方。【轨排调整到位后,人工安装支撑架螺杆,旋紧螺杆调节器支撑、固定轨排】6-6最后,粗调机继续朝着前方走,离开现在施工地,开向远方,重复一次,拉向远方。 流程截止【粗调机继续前进、进入下一个调整工位】75、道床板钢筋模板安装7-1首先出现穿上层纵向钢筋, 红色为纵向钢筋,红色部分高于之前的钢筋位置,矮于现在轨枕的最低位底面位置。【轨排粗调完成后,绑扎道床板钢筋网。】7-202.30 在相交的地方,出现白色闪烁,白色闪烁属于这个阶段。【按设计要求对钢筋骨架采取绝缘处理措施,并进行绝缘性能测试。】7-3再次显示模板安装【安装第二层】:【相对于之前那一层,在检测的时候,已经拆掉】安模板02.59绿色动画部分为安模板。如下图道床板 梯形台阶状态图形修改成条形 【道床板模板由纵、横向两部分组成,通过螺栓连接。通过预先放样的道床板边线控制模板安装位置。】7-4三角架钢材并不是一直都有。而是每间隔5 或 10米 有 一对。分两批次出现。首先出现 E 字体型的扑向远方,然后间隔依次出现 三角支架 扑向远方。参考图片【100_3700.jpg】【模板应固定牢靠】7-5复测02.36 首先红点闪烁,显示文字高程点,在红点上立尺子,在齐平于E字顶部的位置,放一水平线,E字上线浮动,表示测试高度。水平线本身不动。并显示 模型标高。【模板安装后,应复测模板顶面高程和中线位置】7-6安装侧向支撑。参见ppt62 也是间隔安装,哪里有支撑螺杆,哪里就安装支撑架。拉向远方。【模板安装固定后,安装轨排侧向调整装置】86、轨排精确调整8-1轨排精确调整在之前加一个工序文字提示:增加全站仪测量画面,旁白:全站仪自由设站。03.03做为06的部分并静止3秒。画面表现如图【右下方红色区域是有混泥土的成品,非红色区域是没有混泥土的】,如图:【轨排精调开始,采用全站仪自由设站,用轨道几何状态测量仪进行精调测量。施工前应将设计轨道和线路参数输入测量软件中。】8-2首先静止的小车和 全站仪相互发光交流光线数据一次,交流1-2秒后,小车继续前行,每前行到下一个支撑架,停留2-3秒分屏显示左边是小车停顿界面,右边是索取的电脑界面,
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