（建筑工程管理）米烟筒施工组织施工组织设计目录第壹章编制说明3第壹节编制依据3第二章 工程简介3第壹节工程简介3第三章 施工部署4第壹节施工部署4第二节施工组织机构5第三节施工流程5第四章施工准备6第壹节技术准备6第二节物资准备6第三节劳动力组织准备7第五章150m烟囱施工方案8第壹节土方工程8第二节基础工程9第三节基础砼工程11第四节基础脚手架工程13第五节滑模设备组装和设计13第六节 筒壁钢筋砼滑升19第六章 施工现场安全环保措施26第壹节 安全管理体系26第二节 安全防护措施28第三节 环境保护措施29第四节施工现场文明施工29第七章 工程质量保证技术措施30第壹节建立健全质量保证体系30附图第壹章编制说明第壹节编制依据1、呼伦贝尔北方药业XX公司热电厂二期扩建工程150米钢筋混凝土烟囱图纸及现场实际情况。2、国家及地方有关建筑施工施工质量验收规范、技术规范、规程、标准及有关规定。3、现行行业标准。第二章工程简介第壹节工程简介1、设计技术条件牙克石医药工业园项目烟囱高度为150m，顶部扩散口内径为5.3m。烟气最高温度为150。基本风压0.55KN/m2。抗震设防烈度为6度。基础采用圆形大板式结构，筒壁采用钢筋混凝土结构，内衬采用Mu10轻质耐酸黑色混凝土砌块，容重不大于13KN/m3，吸水率15%。2、呼伦贝尔北方药业XX公司热电厂二期扩建工程150米钢筋混凝土烟囱。3、基础采用圆形大板式结构。4、筒壁采用钢筋混凝土结构，内衬采用MU10轻质耐酸黑色混凝土砌块，容重不大于13kn/m3，用耐酸胶泥砌筑及勾缝。5、混凝土强度等级垫层：C15基础：C30、基础环壁C40筒壁：50m下C40；50m上C30砼为商混及现场搅拌。主要受力钢筋：HRB335、HPB2356、主要项目分项工程量壹览表序号施工部位标号/规格单位工程量1机械挖土方100m3392垫层砼C15m358.93基础砼C3040m3160294基础钢筋HRB235t1085筒壁砼C30m313446筒壁钢筯HRB235t2467钢平台及爬梯型钢、圆钢t11.758轻质耐酸砌块MU10m3653第三章施工部署第壹节施工部署本工程施工组织协调总工期为145天，各工区要充分利用平面、空间和时间，组织平行流水、立体交叉作业，根据各工程的施工难易程度和工期要求，穿插施工，争取时间，确保工程按总网络进度计划目标的实现。第二节施工组织机构为全面完成本工程的各项施工任务，建立以项目经理为首的管理层，成立项目经理部，开展目标管理，项目经理部下设三组壹室。工程组刘 涛技术组蒲朝东施工组织机构图第三节施工流程1、确定构造物：依据施工总平面布置图对烟筒进行定位放线，确定轴线，做好轴线控制线。最后根据轴线确定基础，且认真做好地基钎探，经监理，甲方代表检验签证后进行下壹道工序。2、施工流程：放线垫层基础钢筋绑扎基础模板安装基础大体积混凝土浇筑基础土方回填。3、烟囱工程：测量放线滑模组装滑模调平钢筋绑扎混凝土浇注筒壁滑升预埋、预留养护第四章施工准备第壹节技术准备1、组织图纸会审，进行技术、方案交底，有问题及时和设计单位联系解决。2、了解工程地质、周围环境对工程的影响，采取相应措施。3、组织人员进行钢筋、模板翻样工作，出翻样图。4、编制单位工程施工方案、安全技术措施及质量、进度规划。5、提出材料、机具、设备供应计划。第二节物资准备主要施工机械（具）设备壹览表序号名称规格/型号单位数量1搅拌机械J350套12卷扬机台33双轮车台104电焊机BX1200台35切割机台16插入式振捣器台47经纬仪J-2台18水准仪S3台19钢筋切断机台110圆锯台111成套滑模设备套1第三节劳动力组织准备劳动力分配计划表序号工种人数计划用工合计1液压工41202402木工4801803瓦工61204804架工260905钢筋工41603206普工3090027007电工2601608焊工41601809机械工26012010砼工4120240合计621840471065501、根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种情况，劳动力的配备要充足，以利于平行流水、主体交叉施工。2、根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求。3、加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率。第五章150m烟囱施工方案第壹节土方工程1、土方采用机械开挖，自然放坡，放坡系数为1：0.7，工作面垫层外不小于500mm。2、土方施工准备工作（1）必须向作业人员交底（技术、安全）。（2）经试验室做必须的土工试验。（3）土方工程施工必须做好排水防雨设施、夜间施工设照明设施，且于危险地段设置明显标志牌、标志灯、防护栏。（4）从事土方工程作业人员必须经过专业培训，取得专业技术上岗证书。3、土方施工工艺（1）考虑平行流水作业，挖土时应预留200mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，且不扰动原土层。于人工清底过程中，测量人员及时给定控制标高，防止超挖现象发生。（2）基坑开挖过程中，及时做好基坑壹侧的明排水沟，防止雨天引起基坑周边塌方，且及时组织好对基坑验槽工作，及时进行垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。（3）对于超挖部分及松软地基应及时处理，处理方法是用碎石填充或由甲方出具设计变更。（4）基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。4、土方回填（1）填土前，应对基础工程进行检查和验收，经有关部门检验合格后方可回填。（2）填方填料应符合设计要求，不得有有机物或土料中混有膨胀土，回填土方应分层夯实，每层300500mm厚。第二节基础工程1、钢筋现场管理（1）钢筋进场必须有出厂合格证，标识，且检查钢筋外观、表面是否清洁，有无损伤。（2）外观检查合格后，和现场监理壹同取样，送检测单位进行钢筋原材料复试，复试合格后方可使用。（3）钢筋进场后应分类架空堆放，下方垫100mm100mm的木方，且以标识牌标明其种类、规格及其使用部位。（4）按时收听天气预报，雨来临前要对钢筋加以覆盖，避免锈蚀和污染。2、钢筋加工（1）为了保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。（2）钢筋制作尺寸按图纸及相应规范施工。3、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前应核对钢筋的材质、规格、形状、尺寸和数量等，如有错漏，立即纠正增补。（2）于绑扎复杂的结构部位时，先研究钢筋穿插就位的顺序、施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免错误返工，影响进度。（3）做好绑扎材料和工具的准备。钢筋绑扎通常用1822号铁丝，根据绑扎直径而定。4、基础模板（1）基础模板底板外模采用1.8m竹胶板或工板模板，外采用8道18钢筋捆绑，接头焊接。（2）短基础、外模采用25mm厚木模板，17道18钢筋捆绑，接头焊接，内模采用定型钢模板，15道20钢筋支撑。（详见下图）1718钢筋捆绑模板5012钢筋与预埋钢筋焊接1514钢筋垫层418捆绑模板基础模板钢筋加固剖面图（3）支撑模板所用钢筋数量2.71t。第三节基础砼工程1、基础砼强度为C3040，本工程属于大体积混凝土，采用矿渣硅酸盐水泥，其早期强度较低。2、砼采用商混泵送，连续浇筑。3、砼浇筑前，应做好配合比设计，加复合型减水剂。4、砼浇筑时，应采用水平流水浇筑，分层退茬。每层厚度控制于300400mm，退茬长度于5001000mm，每层间隔时间应控制于240秒左右，保持砼浇筑的连续性，以确保基础砼质量。于底板混凝土浇筑前，于2.76m厚的底板内埋设冷却水管，冷却水管采用薄壁钢管管，规格为50。冷却水管沿烟囱直径布置，间距为4m。于水管俩端设有进水口及出水口，设于底板侧边处。（冷却水管布置图见下图）冷却水管用8#铁丝绑扎于钢筋支撑架上，应于底板面筋绑扎前完成。完成后进行通水试验。混凝土浇筑时，冷却水管应排专人监护，以防混凝土浇筑时水管发生松动或位移。底板混凝土养护采用壹层塑料薄膜和壹层阻燃草帘子覆盖底板表面，且浇水养护。混凝土浇筑完毕12小时后，应派设专人进行浇水养护，每天不得少于3次，浇水养护时间不得少于7天。冷却水管降温措施冷却水源采用现场井水，井水用泵抽出。水管和进水口相连，用阀门控制进水口。冷却水管出水排至西侧坑内。底板混凝土浇筑完毕后，先行测温，当温度接近25时，开始启动水泵降温。第四节基础脚手架工程1、由于基础较深4.5m，待底板底层钢筋绑扎后，需绑扎满堂脚手架，脚手架采用48钢管，标准扣件连接，以便于基础上部钢筋绑扎、模板安装、加固、及振捣。2、满堂脚手架立杆间距1.2m，横杆1.5m，均匀布置。第五节滑模设备组装和设计无井架液压滑升模板构造示意图1、辐射梁；2、随升井架；3、斜撑；4、模板；5、提升架；6、吊架；7、调径装置；8、拔杆；9、天滑轮；10、柔性滑道；11、吊笼；12、安全抱闸；13、限位器；14、起重钢丝绳；15、千斤顶；16、支承杆；17、栏杆；18、安全网；19、花篮螺丝；20、悬索拉杆1、烟囱滑模设备装置荷载： 提升架及托架186kn20=3720kn 辐射架及随升井架3450kn 钢模板及内外围圈1420kn 建筑机械及工具800kn 操作台、千斤顶及油路1020kn 吊架及平台内外钢圈960kn 吊笼及上料系统1180kn 作业人员及施工材料1200kn 砼和模板间的摩擦阻力220kgf/10600kn总荷载为：24350kn2、滑模施工装置设计说明本工程筒壁采用液压滑模工艺施工，连续性强，技术要求高，施工管理要求严格，因此，滑模施工是此项工程施工的核心。（1）工作平台、提升架、模板的设计和组装A、设计采用无井架液压随升滑升模板，20榀提升架，辐射梁先用14槽钢制作，随升井架三节计9m高，GYD60型液压千斤顶20台。20台GYD60型千斤顶每台额定能力：30KN，总承载力为60吨，大于滑模荷载32.022吨，千斤顶额定承载力的1/2，满足施工要求。B、滑模的组装 安装提升架，同时安装辐射梁或辐射桁架及基环架； 安装内外围圈，调整倾斜度； 绑扎竖向钢筋和提升架横梁以下的水平钢筋，安设预埋件及预留孔洞的胎模。 安装模板，先安装固定模板后安装收分模板； 安装操作平台支撑和平台铺板； 安装外操作平台的支架、铺板和安全栏杆等； 安装液压提升