设备安装安全培训,安全环境管理处,前言,设备安装就是指在建筑施工中，根据要求进行工业设备、管道、变配电和动力、照明设备等的安装工程。 设备安装过程由于技术复杂，高空、深沟多层交叉作业多，且牵涉到各种作业，给安全生产增加了一定的难度，故要求在施工过程中不失时机地采取各种有效的安全措施，以保证安全生产。,安全环境管理处,设备安装施工前的注意事项,一、施工前一定要编制好施工组织设计或施工方案，并对具体情况制定安全技术措施，如吊装设备时，应准确掌握该设备的重量，以防起重机械超负荷吊装。 二、熟悉施工地点周围环境，有针对性地提出预防措施。如现场要进行电焊、气焊时，应了解四周是否有易燃、易爆物品，否则应有专门防护措施。,安全环境管理处,三、在从事腐蚀、粉尘和有毒作业时，施工前要认真检查防护措施是否落实，劳保用品是否齐全，并对施工人员进行安全教育，患有皮肤病或过敏反应者不宜参加。 四、施工前应详细检查所用机械、工具，其传动和危险部位都要安装防护装置。 五、设备安置须进行交叉作业的，必须设置安全网或其他隔离措施，否则不许施工人员在同一垂直线下面工作。,安全环境管理处,第一部分 起重吊装,吊装工程是工业中机械化施工的重要工种之一，其内容是用起重设备吊起构件并安放和固定在设计的位置上。主要分为以下几种: 把整个结构件或其中一部分，按构件类型依次进行吊装的方法，称“公件吊装”。 将几个单独构件在地面上装配成整组结构再进行吊装的方法，称“组合吊装”。 按建筑物逐间中的全部构件依次吊装，称“综合吊装”。 将构件在地面上装配成整体的结构再进行吊装的方法，称为“整体吊装”。,安全环境管理处,第一节 起重吊装安全常识,一、起重作业现场人员应站在安全位置 起重吊装作业前，应根据施工组织设计要求划定危险作业区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入。除设置标志外，还应视现场作业环境，专门设置监护人员，防止高处作业或交叉作业时发生落物伤人事故。作业人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业，在卷扬机和定滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立或通行。,安全环境管理处,二、吊装过程中必须设专人指挥,起重吊装工作属专业性强、危险性大的工作，吊装过程中必须设专人指挥，并应由有经验的人员担任指挥，其他人必须服从指挥。起重指挥不准兼作司索工，应认真观察周围环境，确保信号正确无误。 起重机在地面，吊装作业在高处作业的条件下，必须专门设置信号传递人员，以确保司机清晰准确的看到和听到指挥信号。,安全环境管理处,三、不准起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物,吊物之前必须清楚物件实际重量，不准起吊不明重量和埋于地下、粘在地面的重物。 吊点选择应与重物的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上，使重物垂直起吊，禁止斜吊。 当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生位移。,安全环境管理处,四、构件堆放注意事项,构件堆放应平稳，底部按设计设置垫木。重心较高的构件（如屋架、大梁等），除在底部设垫木外，还应在两侧加设支撑，或以方木、钢丝将其连成一体，提高其稳定性，侧向支撑沿梁长度方向不得少于三道。 禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。,安全环境管理处,五、结构吊装应设置防坠落措施,起重吊装于高处作业时，应按规定设置安全措施防止高处坠落。结构吊装时，可设置移动式节间安全平网，随节间吊装平网可平移到下一节间，以防护节间高处作业人员的安全。高处作业规范规定：“结构吊装以前，应预先在下弦挂设安全网，吊装完毕后，即将安全网铺设固定”。,安全环境管理处,六、常用起重工具使用注意事项,手动倒链：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。 手搬葫芦：操作人员应经培训，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。 千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。,安全环境管理处,七、造成起重伤害事故的主要因素,在日常起重作业中，常见的伤害事故有脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷扬事故，起重设备误触高压线或感应带电体触电等。造成这些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和设备因素。,安全环境管理处,1、操作因素主要有：,（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动伤人。 （2）违反操作规程，如超载起重，或人处于危险区工作等。 （3）指挥不当，动作不协调等。,安全环境管理处,2、设备因素主要有：,（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。 （2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。 （3）构件强度不够，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。 （4）电器损坏而造成触电事故。 （5）桥式起重机出轨事故，其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。,安全环境管理处,第二节 起重伤害事故的预防,起重伤害事故一般有挤压、高处坠落、重物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事故等。每一种事故都与其环境有关，有人为造成的，也有因设备有缺陷造成的，或人和设备双重因素造成的。,安全环境管理处,一、起重机挤压事故的发生及预防有以下三种情况：,第一种情况 起重机机体与固定物、建筑物之间的挤压。 这种事故多是发生在运行起重机或旋转起重机与周围固定物之间。事故多数由于空间较小，被害者位于司机视野的死角，或是司机缺乏观察而造成的。因此，在起重机与固定物之间要有适当的距离，至少要有0.5m间距，作业时禁止有人通过。,安全环境管理处,第二种情况 吊具、吊装重物与周围固定物、建筑物之间的挤压。,对此，首先应合理布置场地、堆放重物。货物的堆放应有适当间隙，巨大构件和容易滚动及翻倒的货物要码放合理，便于搬运。其次，应选择适合所吊货物的吊具和索具，合理地捆绑与吊挂，避免在空中旋转或脱落。禁止直接用手拖拉旋转的重物，信号指挥人员要按原定的吊装方案指挥。,安全环境管理处,第三种情况 起重机、升降机自身结构之间的挤压事故。,如检查维修人员在汽车起重机转台与其它构件之间发生的挤压事故。物料升降机中以建筑升降机问题较多，主要是防护装置不全，如无上升限位器，无防护栏杆或无防护门等。防护措施是：操纵卷扬机的位置要得当；没有封闭的吊笼，其通道应该封闭，不准过人；通道入口应设防护栏杆；检修接近上极限装置时，要注意防止撞头；底坑工作时，要注意桥箱和配重落下，避免事故发生。,安全环境管理处,二、起重作业高处坠落事故预防,起重安装作业多是高处作业。梯子、栏杆、平台是起重机上的工作装置和安全防护设施。在上述操作地点，都必须按规定装设护圈、栏杆的平台，防止人员坠落；桥箱、吊笼运行时，要注意不准超载；制动器和承重构件，必须符合安全要求；防坠落装置必须可靠；电器设备要有保险装置，并要定期检查，防止事故。,安全环境管理处,三、起重吊具或吊物坠落事故的预防,这类事故的发生，主要是由于绑挂方法不当，司机操作不良，吊具、索具选择不当，起升、超载限制器失灵等原因而造成的。因此，必须加强预防措施： 1.要注意检查吊钩，是否有磨损或有无裂纹变形，该报废的不准使用； 2.要检查钢丝绳的状况，每班操作前都必须将钢丝绳从头到尾的细致检查一遍，是否有磨损、断丝、断脱，有无显著变形、扭结、弯折等，不符合的要及时更换。,安全环境管理处,扭曲,鸟笼,损坏的绳索,扭曲,绳股变形,四、起重机倾翻、折断、倒塌事故预防,倾翻事故多数发生在流动式起重机和沿轨道运行的塔式起重机。造成事故的原因主要是超载，支护不当，在基础不稳固状态下起吊重物，或负载转弯、超速运行等。 预防措施是：起重机司机应该严格执行操作规程，防止麻疲大意；起重机除防止超载外，还要注意按要求配重、压重、铺设轨道和安装合格。,安全环境管理处,五、起重机械触电事故预防,1.起重机靠近输电线路造成触电事故。要教育司机，在行驶和作业中必须与输电线路保持一定距离。 2.维修、保养人员在起重机上发生的触电事故，主要是违章带电作业,碰到滑线或线路漏电，或者是保养人员在作业过程中，其他人员不知起重机上有人作业，误合电闸而造成。因此，在维修作业时，必须停电拉闸，且有人监护；同时要注意检查起重机的接地电阻和绝缘电阻，保证接地和绝缘良好。,安全环境管理处,起重机碰触35KV高压线，造成整机烧毁，一人死亡的严重事故。,第三节 起重事故案例,一、对吊物重量确认不清，物落伤人致死 事故经过 2001.7.17日，某钢铁公司氧气厂，2#、3#空压机过滤器到货卸车，用8T汽车吊停在货车尾处卸车，第一件顺利吊下，此时，任某（男，28岁，大学，机动科长）同刘某从厂房出来，站在第一件西侧讨论其用途，14：35吊第二件，当把空气过滤器主体吊出货车槽开始下落时，箱体主体的西南下角蹭挂货车右边槽上方，箱体急速向南偏甩，同时汽车吊车头翘起，吊物迅速下落，将站在吊物旋转半径内的任某砸住，抢救无效死亡。,事故原因 1.吊车司机对吊物重量确认不清，估计偏轻，违章冒险操作。 2.起重作业管理不善，没有配备专业起重指挥及司索工。 3.卸货位置不当，任某站位不当。 防范措施 起重作业必须坚持“十不吊”，起重作业必须由专业人员进行操作。,安全环境管理处,二、地基塌方导致整机倾翻事故 1990年，在某工地，吊装铺设地下排水管作业时，汽车吊因支腿下地面塌方而导致整车翻倒，起吊载荷失落砸伤作业人员。 显然，当起吊时，靠重物方向的支腿反力最大。如果这条支腿太靠近变坡，就有塌方的可能。操作人员这时应把支腿打得靠后一些，支腿下应再垫上厚钢板。起吊时应找他人注意观察支腿会不会下沉。这种类似的事故发生较多，应引起高度注意。,安全环境管理处,三、吊重坠落事故 1988年8月，某公司利用一台汽车起重机卸圆木，由于操作不当，圆木从钢丝绳中滑落，将挂钩工压在圆木下，造成身亡。吊重坠落事故发生较多，多是由于挂钩不稳，受力后滑脱。除了坠落，还有重物撞人。所以起重臂下严禁站人。工地要经常强调才行。现场人员，要加强自保意识。一定要注意操作规程，绝不能为了抢时间、抢速度，而忽视全面掌握现场情况;要遵守一慢、二看、三起吊的规程，吊起后宜先停一下，没有发现问题，再继续起吊;重物起到一定高度后，待确定没有任何障碍以后，再进行变幅或回转运动。装卸工人也应经过培训，在完成挂钩工作以后，应立即离开危险区域，站到安全的位置上去，防止遭受伤害。,安全环境管理处,第二部分 设备安装临时用电,施工现场用电与一般工业或居民生活用电相比具有临时性、露天性、流动性和不可选择性的特点，但是很多人在具体操作使用过程中，存在马虎、凑合、不按标准规范操作的现象。并有相当多的施工人员对电的特性不了解，对电的危险性认识不足，没有安全用电的基本知识，不懂临时施工用电的规范。因此凡进入施工现场的每一个人员必须高度重视安全用电工作，掌握必备的电气安全技术知识。,安全环境管理处,第一节 安装临时用电技术,一、配电箱、开关箱制作及设置 1、配电箱内供电回路需满足供电系统要求，按要求设置接地（PE）接零（N）； 2、箱体应用铁皮制作，有防雨功能，有专用锁； 3、箱体内各电气连接导线按规定分色，并要求符合规定； 4、配电箱内要具备总开关、短路开关、过载保护、漏电保护四功能；,安全环境管理处,5、箱体、箱门做可靠接地连接； 6、固定箱架设箱底部距地高为1.31.5米，移动箱为0.61.5米，不得安装在外架或挂在脚手架钢管上； 7、配电箱内根据实际情况，应配有箱内配线系统图和定期检查表； 8、配电箱用途用量及电缆截面选择根据供电负荷按实际选用；,安全环境管理处,二、配电系统安全技术措施,1、采取防雷保护措施； 2、采用TN-S系统供电，在整个系统的中性线与保护线是分开的； 3、在总配和分配