1.JIT存货管理模式与传统存货管理模式的比较分析1.1 传统存货管理模式与JIT管理模式的内涵传统存货管理模式下，需方同供方经过洽谈后，需方下达采购定单，供方要把需方采购定单转变为客户定单，安排生产。在这个过程中，需方要不断跟踪。供方在产品生产后要进行质量检验，先储存在自己的成品库，然后发货到需方。需方在接到货物后，还要进行一次检验，然后送入原材料或配件库，等生产有需用时，再发料到生产部门。在传统存货控制模式下，企业内部存货控制部门的目标和其他部门的目标存在不同程度的冲突，对他们来说，较高的客户满意度和较低的存货投资似乎是一对不可调和的矛盾。JIT存货管理实质上是 “在需要的时候，按需要量生产所需的产品”即准时生产方式，是一种有效利用各种资源、降低成本的准则。其中核心思想是寻求并消除在生产过程中形成浪费的一切根源和任何不产生附加价值的活动。实现这一思想的控制方法和原则是：将必要的材料，以正确的数量和完美的质量，在必要的时间送往必要的地点。生产系统如果真正运行在准时制生产方式的状态下，它的库存就被减至最小的程度，因此JIT又被简而言之成“零库存”管理。1.2 JIT存货管理模式与传统存货管理模式的比较1.2.1 JIT存货管理强调需求拉动式的管理传统方式下，生产往往是按预测的需求编制的固定计划进行，是一种需求推动式的系统。一方面，为了保持生产的不间断，会保持大量的在制品库存；另一方面，由于市场需求状况的变动，也会使产品大量积压，形成产成品库存。JIT生产只在有需求时进行生产顾客需要的数量。每一个工序只生产下一工序需要的产品，除非下一流程发来信号，否则不进行生产，且生产需要的材料和零件适时到达。拉动式系统重视市场的反应，使企业只生产市场需要的产品，极大地降低了存货成本，使零库存成为可能。因此，无论从外部市场还是从存货成本的视角来看，拉动式管理无疑是优于推动式管理的。1.2.2 JIT存货管理否定存货存在的合理性这是JIT管理模式与传统存货管理存在差异的关键与根本所在。传统观念是以存货存在合理为前提的，它认为企业为了保证生产连续进行，必须准备足够的原材料，以防止供应短缺影响生产；留有一定量的在制品以防止生产过程中的意外事故而引起的停工；储备相当数量的产成品以防止顾客的急需，因而肯定企业持有存货的必要性。在JIT模式中，存货则被看成是一种资源的浪费，存货可以掩盖生产过程中存在的问题，掩盖企业生产效益低下的问题，迟滞企业对市场反应的灵敏度等等。1.2.3 JIT存货管理强调对适时能力的要求适时能力是衡量一个公司对顾客需求的反应能力的尺度。传统方式下，公司通过储备存货来确保公司可以按期交货。适时制JIT模式通过缩短生产准备时间、提高产品质量以及采用单元制造方式来缩短公司的生产周期，以此提高公司按要求日期交货的能力和对市场快速做出反应的能力。在JTI模式下，任何一道工序都要求在必要的时间内取得必要的、需要加工或装配的零部件，要达到“只在需要的时候，生产所需的产品”的要求并按时交货，显然就强调企业一定要有快速的反应能力。