电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。电焊工安全操作规程1、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。2、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。3、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。4、施焊前作好如下准备工作：（1）操作者应按标准穿戴好劳保用品。（2）施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。（3）焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。（4）施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。（5）焊机机壳接地良好，电源必须接零。（6）检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1M，外皮有破损时应及时修补完好或更换。（7）焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。（8）焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。（9）电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。（10）禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。（11）焊机上不得堆放杂物。（12）检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。5、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。6、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。7、焊接时应注意事项：（1）焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。（2）不准在带压、带气、带电设备上焊接，特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施，并报上一级批准。（3）禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。（4）常压密闭容器不得焊接。（5）禁止在雨雪中焊接，如必须焊接，则采取防雨雪措施。（6）在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。（7）在金属容器内焊接时，应设专人监护，并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V，行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自藕变压器。（8）在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作，并设专人监护，禁止登在梯子最高梯阶上施焊接。（9）在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。（10）禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上，换焊条时，应将焊条置入焊帽内。（11）清理焊渣时必须戴白光眼镜并避免对着人敲打焊渣。（12）采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流时，必须切断电源后再进行。（13）禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。8、作业结束后，检查焊接设备技术状态，确保良好。9、断开电源，清理卫生。10、做好设备运行的全过程记录。水电工操作规程1、水电工必须随身携带正本或复印件上岗。 2、开工前或收工后必须清点劳动工具，器材、仪表，图纸报表资料等。 3、接到报修电话后，应及时到达故障现场，做到小问题随叫随到，及时处理，大问题不能处理，应了解情况，及时上报。 4、在维修工作中，必须严格按照国家和广州地区的有关操作和安全技术方面的规定执行。 5、机电检修时，应悬挂标示牌，以免发生危险。 6、因工作需要带电作业时，必须有两人以上方能操作，严禁一人带电作业，严禁酗酒后作业。 7、打墙孔时，必须带防护眼镜，拆除旧线路时，不管有电无电，都应包好线头，开关合闸时，人体不能站在对面。 8、维修完毕，清理现场，保持场地卫生良好。 9、在接到维修单后，应填写记录维修时间和修复时间，并上报管理人员，以便查找。10、维修时，不要随意改动设备的线路，如确需改变，必须申报并做好记录。 11、必须每天检查广场内的线路、设备设施，熟悉掌握广场区域内的电气线路和电气设备设施的种类、性能、配置、安装位置等； 12、发生紧急情况时应迅速采取临时应急措施，并酌情向管理处报告。 13、每月应定期检查梯灯、消防器材、路灯等设备情况，发现问题及时处理。电动工具安全操作规程1、使用刃具的机具，应保持刃磨猁，完好无损，安装正确，牢固可靠。2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺则不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。5、作业前的检查应符合下列要求：（1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；（2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；（3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。9、机具转动时，不得撒手掌管。10、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：（1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；（2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；（3）电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；（4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。11、使用瓷片切割机时应符合下列要求：（1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理；（2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀息卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。12、使用角向磨光机时应符合下列要求：（1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；（2）磨削作业时，应便砂轮与工件面保持1530的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不昨横向摆动。13、使用电剪时应符合下列要求：（1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；（2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。14、使用射钉枪时应符合下列要求：（1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；（2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹；（3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。15、使用拉铆枪时应符合下列要求：（1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钵滑配合，并不得过盈量太大；（2）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；（3）作业中，接铆头子或柄帽若有松动，应立即拧紧。切割机安全操作规程1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确， 升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应 使用专用工具送料，不得直接用手推料。6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。蛙式电夯机安全操作1、每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。2、夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零（地）线与定向开关，电机接线柱连接处 必须加接线端子与之紧固。3、必须使用四芯胶套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆不得长于50m。4、夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。5、每班前必须对夯机进行以下检查：（1）各部电气部件的绝缘及灵敏程度，零线是否完好。（2）偏心块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是 否有轴向窜动现象。（3）电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。（4）整体结构是否有开焊和严重变形现象。6、每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机，一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。7、操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，任夯机自由行走。8、随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持34m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。9、夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列距不得小于10m。10、夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。11、经常保持机身整洁。托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多，出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。12、搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索送，严禁推、扔夯机。13