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四有工作法管理,西太平洋石油化工有限公司,成立于1990年12月,1992年破土动工, 1996年开工试车,97年实现全面投产。工程总投资10.13亿美元,加工能力为500万吨/年。经过5年的发展。 公司一次加工能力由500万吨/年增加到1000万吨/年,通过利用自身优势和特点,加强各方面管理,实现了能耗、加工损失率、现金加工费等重要指标达到同行业先进水平,实现了两个“三年一修”长周期运行目标,连续八年安全生产无上报事故,为企业取得良好的经济效益和不断发展奠定了坚实基础。,从建厂初期的经营管理基础薄弱,到实现跨越式发展,关键在于西太瞄准国际先进理念,采取科学的管理手段:通过对国内外化工企业一系列管理理念、管理办法的认真体会、归纳,结合企业自身实际,逐步总结形成了一套 “工作有计划,行动有方案,步步有确认,事后有总结”的“四有工作法”,实现了工作观念和工作方法的根本性转变。,一、四有工作法,1、工作有计划 计划是做好各项工作的前提。 我们做事常常因事先准备不充分,工作起来显得很忙乱。如装置开停工过程总是显得忙碌、紧张。而管理好的工厂的开停工过程由于计划、方案制定的非常翔实、准确,实施起来显得井井有条、忙而不乱。再如,他们编制的装置大检修计划十分周详、准确,在实际执行中由一名工程师即可顺利的组织实施。,在计划的时间安排上,要做到长、中、短期充分结合,有序推动计划执行,建立了从年计划、季度计划、月计划、周计划到日计划的完善体系。 通过科学的制定计划,有效的执行计划,大大改善了工作效果。大检修工作便是其中一个很好的例证。为了做好大检修工作,提前着手制订下一次检修计划,要动手早、准备充分,检修计划、方案制定得十分翔实、精确,确保了检修工作的高标准和高质量,为装置长周期运行奠定了基础,从而使公司建立了一个准备时间充裕计划方案精准检修高标准、高质量确保长周期运行的良性循环。,2、行动有方案 方案是确保计划落实到位的关键。 以前做一项工作,经常没有一个经过认真研究后确认的方案,或方案很粗,有时一篇纸上写几句指导性原则就拿来作为方案执行,有经验的能够做好,没经验的就容易出问题。通过向管理好的工厂学习,改变了这种做法,凡是行动都要有科学、严谨的方案。例如,过去大机组检修,只有技术方案,操作性不强,细节规定不明确,实施过程中操作弹性大,个人经验的成分多,检修质量难以保证。,为了改变这种做法,把检修分解成了若干状态、步骤,设立风险确认点,量化检修标准,实时记录检修数据,使整个检修过程完全受控。再如针对装置检修,编制装置停工检修施工组织设计,其内容包括:大检修中所涉及到的每一个项目,大到机组大修,小到更换单个螺栓、阀门、垫片;单体、单项工程的施工方案;安全防范措施;所需的材料及配件数量、种类;所需的机具;所需的专业及人员数量;负责人、检查人;工程的节点及网络的编制;现场平面安排等等,实现了施工管理方案化、规范化、制度化,提高计划执行率。,3、步步有确认 步步有确认是确保方案达到预期目的、取得预期效果的必要保证。 现场进行的任何一项工作,都设计确认步骤,大的如开停工操作,小的如动火作业。操作规程将开停工操作分解成详细的步骤,每执行一步操作都要进行确认。一般步骤由操作员自己确认,关键步骤由班长或工程技术人员进行确认并做好标记,使操作始终处于受控状态,确保开停工的顺利完成。,4、事后有总结 总结是进一步提高的重要手段。 为此,针对任何开停工过程、生产调整或者生产方案的实施,都要进行总结,大的形成独立的总结材料,小的在周分析、月分析中进行技术分析,归纳出好的做法,总结出经验教训。尤其是各装置场运行工程师的班运行分析,要特点显著,针对性强,时效性强,能够及时反映出计划的完成情况、产品质量情况、主要操作调整情况以及存在的问题。周运行总结也要及时,给公司职能部门和公司领导提供了适时的信息资源和决策依据。,二、把定期工作“台历化”,实现生产装置日常工作管理受控,生产装置的日常工作比较繁杂,重复性强,容易忘记、漏项、出错,我们推出“定期工作法”,并把定期工作“台历化”,主要包括四个方面的内容: 1)解决了装置操作人员定期干什么。 把工艺、设备、安全环保三个方面的工作按照班次,以日、周、月、双月、季度顺序编写成定期工作规定。 2)实现定期工作“台历化”,解决了定期工作的记录和确认,将责任落实到人。,在定期工作规定的基础上又制作了定期工作台历,以周为准,细分到每日,落实到班组。对于每项该做的工作,都在台历中做好记录。如果此项工作已完成,则在此项工作编号前进行确认、签字。工作台历在每月28日进行审定,召开有班长、运行工程师、装置管理人员参加的会议进行讨论确认后,下发执行。 3)支持性文件,解决了如何做的问题。 定期工作规定中有些操作需要一些操作规定作为指导,于是在操作室放置定期工作规定的支持性文件,如长期操作规定、临时操作规定、特殊操作法,这些文件在投用前必须经过公司有关部门审批,使岗位人员一切按照规范行动、一切按照方案工作。 4)定期检查表,解决了检查过程中由于检查点多而出现的漏检问题。我们将需要检查的点列表成册,逐条确认。,三、加强员工培训,努力提高操作技能,确保操作受控,在培训内容方面,原则是干什么,学什么;缺什么,补什么。但如何确定缺什么很重要,不仅采取调查表的方式进行统计,而且采用培训人员实地调查摸底或与员工面谈的方式,这样可以找准员工究竟缺什么,使培训具备很强的针对性。,四、加强生产运行受控管理,为了加强班组的技术力量,把技术力量下移,用以对装置运行情况实施连续紧密的跟踪、分析,对出现的问题及时采取措施,提高装置运行的受控度。 班组将运行参数进行跟踪,设立专门运行工作记录,发现异常情况及时做好记录,分析原因,并对装置操作调整提出指导性意见。由于运行始终紧跟现场,发现问题及时,掌握第一手材料,总结分析针对性强,时效性强。每班都进行装置运行总结分析,每周还要针对一周的运行情况进行总结分析,为月度装置运行分析和全厂经济技术活动分析提供了资料,及时给公司专业部门和公司领导提供了信息资源和决策依据。,
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