第四章企业物流,企业物流enterpriselogistics生产和流通企业在经营活动中所发生的物流活动。供应物流supplylogistics提供原材料、零部件或其他物料时所发生的物流活动。生产物流productionlogistics企业生产过程发生的涉及原材料、在制品、半成品、产成品等所进行的物流活动。销售物流distributionlogistics企业在出售商品过程中所发生的物流活动。,第四章企业物流,主要内容,第一节企业供应物流第二节企业生产物流第三节企业销售物流第四节回收物流与废弃物流,一、企业物流,输入,转化,输出,生产企业的物料流,在不同存储点的库存,企业物流循环过程,企业物流功能结构图,7,供应物流,一、1.采购涵义2.采购重要性3.现代采购管理思想与理念4.采购管理原则5.采购管理内容6.采购组织方式二、供应商管理1.供应商选择2.供应商考评三、库存管理库存控制的方法,8,4.1采购概述,9,4.1采购概述,1.采购涵义2.采购重要性3.现代采购管理思想与理念4.采购管理原则5.采购管理内容6.采购组织方式,采购的涵义,采购是什么？,采购就是花钱买东西！-有钱就能买着好东西！,采购就是讨价还价！-花少钱买好东西！有钱也得花对地方！,采购就是先找东西，再买东西！-谁的东西又好又便宜就买谁的！,采购就是找东西，搞关系！-关系不好，有钱也不卖给你！,从以管物为主向以管人为主转变,以管人为中心,以管物为中心,4.1.1采购涵义,采购的涵义,采购,buying,purchasing,outsourcing，supplychainmanagement.采购有两层含义:一是“采”，要有选择，选择供应商、谈判、订合同。二是“购”，要买，履行与管理合同、实现物品的交换。具体说：采购是企业向供应商购买货物的一种商业行为，由采购部门执行，采购员完成采购活动。企业生产或经营活动所需的货物都是通过采购获得，是企业物流管理的起点。,采购做两件事:一是管人供应商;二是管物采购合同。采购一手拖两家:一是企业外部的供应商，二是自身企业。,12,4.1.2采购重要性,降低企业成本和提高资金效率满足制造产品需求采购的战略角色企业采购环节存在巨大的改进空间,比较一下！,竞争对手没有我没有的,我有竞争对手没有的,我有竞争对手也有的,竞争对手有我没有的,竞争对手学也学不会的东西,采购是企业的核心竞争力,帮助企业提高竞争力,帮助企业提高竞争力,缩短交付前置期(faster),削减成本(cheaper),提高质量（better）,自制-外包纵向一体化-横向一体化推式-拉式为库存而生产-为订单而生产（MaketoStockMaketoOrder）案例：戴尔，耐克,全球经济一体化,竞争加剧资源稀缺,成为制约经济发展的关键瓶颈产品需求个性化，生命周期缩短信息技术的广泛应用,使沟通便捷,空间距离缩短,企业经营模式的转变,4.1.3现代采购管理思想与理念,非信息对称的单赢博弈来料检验，事后控制质量合作关系短暂，竞争关系长久响应客户需求能力迟钝,信息共享的双赢事前控制，来料免验长期合作伙伴对用户需求的快速反应,库存驱动订单驱动（MaketoStockMaketoOrder）采购管理外部资源管理（PurchasingManagementOutsourcingManagement）一般买卖关系合作伙伴关系（CompetitorCooperator）,传统采购与现代采购的区别,4.1.4采购五大原则（5R）,RightPrice适价RightTime适时RightQuality适质RightQuantity适量RightLocation适地,4.1.5采购管理的内容采购管理的内容包括：计划、组织实施和监控,采购管理的内容（1）计划1）用料部门请购单这是采购的业务的不凭据。2）汇集信息主要包括：外部信息、内部信息、产品信息。3）采购决策主要包括以下几个方面：品种决策、采购量决策、供应商决策、采购方式决策、订购批量决策、采购时间决策、采购价格决策、进货方式决策、采购人员决策等。4）编制采购计划包括：年度采购计划、季度和月度采购计划。（2）组织实施1）选择供应商2）商务谈判3）签订采购合同4）验收入库（3）监控1）合同监管2）购后评价,20,4.1.5采购管理的内容,1,2,3,3.1,3.2,3.3,4,5,5.1,5.2,5.3,5.4,5.5,5.6,6,21,4.1.6企业采购的组织方式,优点：获得规模效益，降低采购和物流成本，发挥采购特长，提高采购效率，易于稳定和供应商的关系，实现有效的长期合作。,集中采购企业在核心管理层建立专门的采购机构，统一组织企业所需物料的采购进货业务。,缺点：手续过多，过程过长；专业性强，责任重大。,不利于？,22,分散采购企业由总部的下属机构各自实施为满足自身生产经营所需采购过程。,优点：可以有效地完善和补充集中采购的不足，增强基层工作的责任心、积极性，有利于采购各环节的协调配合，占用资金少，占用库存空间小，手续简单，过程短，直接快速。,缺点：权利分散，不利于采购成本的有效降低，决策层次低，易于产生暗箱操作，对供应商的政策不统一，市场调研分散，难以培养采购专家。,23,4.2供应商管理,一、供应商选择供应商选择时考虑的因素(1)产品质量(2)供货能力(3)企业信誉及历来表现(4)质量保证及赔偿政策(6)产品价格(7)技术力量(8)企业财务状况(9)通讯系统(10)企业在同行业中的地位（11）地理位置。,供应商评价的方法1）直观判断法直观判断法属于定性选择方法。主要根据征询和调查所得的资料并结合个人的分析判断。常用于选择企业非主要原材料的供应商。,2）线性权重法线性权重法是目前供应商定量选择最常使用的方法；基本原理是给每个选择标准分配一个权重；每个供应商的定量选择结果为该供应商各项准则的得分和相应准则的权重的乘积的和。,线性权重法举例：,各要素的重要性,质量评定,交货评定,供应商服务等级评定,评定结果,二、供应商考评1、供应商考评：对现有的供应商实际表现进行定期的监测、考核。传统的做法是对重点供应商的来货质量进行考评。当前具有国际水准的供应商管理则不仅仅局限于对质量的要求了,2、国际通用的供应商考评指标（）质量指标（）供应指标（）经济指标（）支持、配合与服务指标,（）质量指标来料批次合格率合格来料批次来料总批次来料抽检缺陷率抽检缺陷总数抽检样品总数来料在线报废率来料总报废数来料总数来料免检率来料免检的种类数该供应商供应的产品总种类数,（）供应指标准时交货率按时按量交货的实际批次订单确认的交货总批次交货周期：自订单开出之日到收货之时的长度（天）订单变化接受率订单增加或减少的交货数量订单原订的交货数量,（）经济指标价格水平：同本公司所掌握的市场行情比较；报价是否及时、报价单是否客观、具体、透明；降低成本的态度及行动；分享降价成本；付款条件。,（）支持、配合与服务指标反应表现：对订单、交货、质量投诉等的反应沟通手段：是否有合适的人员与本公司沟通，沟通手段是符合要求。合作态度：是否将本公司看成是重要客户；共同改进：是否积极参与本公司相关的质量、供应、成本等改进项目或活动。售后服务参与开发其它支持,3、供应商考评指标实施细则举例,供应商质量与交货考评细则,供应商价格与支持考评细则,供应商综合考评报告,42,3.3库存管理,思考,有人说“库存是一个必要的恶魔”，为什么？,作为缓冲的库存,运作管理,1.库存的概念是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源。包括原材料、材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品等。2.库存的分类（1）按库存的用途分类1）原材料库存2）在制品库存3）维护/维修/作业品库存4）包装物和低值易耗品库存5）产成品库存,（2）按库存的目的分类1）周转库存2）保险库存（安全库存）3）季节性储备,3.库存的重要性（1）原材料库存获得大量购买的价格的折扣大量运输降低运输成本避免由于紧急情况而出现停产防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生调整供需之间的季节差异保持供应来源（2）产成品库存节约运输获得生产的节约调整季节差异提高客户服务水平保留技术工人,4.企业库存管理的特点产品系列化、多样化，使企业的库存水平上升存货由零售商转向供应商库存被看成是一项投资，使企业库存管理更加重要总成本最小的目标5.库存管理的任务用最低的费用在适当的时间和适当的地点取得适当数量达到原材料、消耗品和最终产品。,6.库存控制方法,当存量达到某一基准(订购点)时，便开始发出订购单，请购定量(经济订购量)以补充库存，这种请购量是固定的而请购时期是不固定的存量控制方法叫定量订购管制法。,（1）定量订购管制法,定量订购管制法,库存量,期间,订货量,订货,入库,订货,订货,入库,入库,定量订购方式,定量订购就是当库存经使用而逐渐减少至一定数量时，就发出订单；“一定数量”是指在事前决定的存量基准，亦即订货点，因此又称为订货点法；定量订购，须先决定订货点和订货量，所以管理简便；定量订购，即当库存降低到订货点时，就补足一定数量的货，如此循环不已。即使不知道需求的变动也能管理；不适合于需求量变动剧烈的项目；,（2）定期订货方式订货间隔期固定不变，每次订货量随需求量的变化而变化。,（3）经济订货批量订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量。经济订货批量(EconomicOrderQuantity,简称EOQ)，就是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量,这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法.,基本经济订货批量问题是库存管理中最简单、但却是最重要的一个内容，它揭示了许多库存决策方面的本质。1、基本经济订货批量问题是在以下假设进行讨论的：1）需求是已知的常数，即需求是均匀的；2）不允许发生缺货；3）订货提前期是已知的，且为常数；4）交货提前期为零，即瞬时交货；5）产品成本不随批量而变化（没有数量折扣）。,LT,Q,(1/2)Q,平均库存量,订货点ROP,最高库存量,时间,订货提前期,总成本,库存存储成本,订货成本,0,订购数量Q,成本,单位存储费用一定，库存存储成本与存储数量成正比,每次订货费用一定，订货次数与每次定购数量成反比,成本最低的订购数量Q,第二节企业生产物流,一、生产物流概述二、生产物流中的搬运三、生产物流的空间组织四、生产物流的时间组织五、物料需求计划MRP,第二节企业生产物流,一、生产物流概述（一）生产物流的概念生产物流是按生产流程的要求组织和安排物品在各生产环节之间进行流转的内部物流活动，是指原材料、燃料、外购件投入生产之后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位流入一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。短暂、频繁的存储和物料搬运，和工艺联系密切生产过程的物流组织和生产过程的组织是同步进行的。,（二）生产物流的目标生产过程物流的目标应该是：（1）提供畅通无阻的物料流转，以保证生产过程顺利地、高效率地进行。（2）减少物料搬运的数量、频率和距离，减少搬运费用，降低成本。（3）防止物料损坏、丢失，防止人身设备事故。（三）生产物流物料流转分析在比较选择过程中应力求做到以下几点：（1）尽可能不搬运物料。（2）尽可能减少人工搬运。（3）尽可能以物料移动代替人的移动。（4）“装载单位”的尺寸及重量尽可能大。,（5）尽可能利用物料的重力作用。（6）通过减少交接时间尽可能减少人员、设备的等待。（7）尽可能消灭相向、迂回运输。（8）尽可能使搬运作业与生产、供应、分发等合并。（9）尽可能利用流水作业法。（10）保证合理利用空间，特别是通道面积。（11）尽可能经由较短的途径搬运较大的物料；闲置时间少。（12）尽可能利用租赁设备、搬运公司的