摘 要光盘印刷主要采用丝网印刷方式。究其原因，主要在于丝网印刷方式经济、简单、方便，适合光盘多品种印刷的特点。表现为:丝网印刷方式既可以实现单色印刷，也可以实现多色印刷，并且可以达到图文清晰的效果;调墨简便、丝网印刷制版，大批量印刷成本低，技术上更容易掌握;丝网印刷所需印刷压力小，油墨着覆盖力强、墨性能好，有利于保护光盘。关键词: 光盘；丝网印刷；目 录摘 要I引 言1第一章 丝网印刷技术的概况11.1丝网印刷的概念11.2丝网印刷的发展状况11.3丝网印刷的特点11.3.1印压小11.3.2墨层厚覆盖力强11.3.3着墨性能好可印单色或彩色21.3.4耐光性能强21.3.5印刷制版简便、价格便宜2第二章 光盘的主要印刷工艺和方法2第三章 光盘丝网印刷技术是关键23.1 印刷色序23.2 印刷压力33.3 印刷速度33.4 静电控制3第四章 光盘丝网印刷的主要操作及要注意的问题34.1制版34.2印刷机44.3油墨4结语5参考文献6II引 言光盘表面通常印有包含光盘中主要内容的吸引人的画面。这种装饰印刷可选用多种印刷方法进行，但没有几种方法能与丝网印刷相匹敌的。不过，用丝网印刷方法印刷光盘也有很多影响质量的因素，光盘印刷的成功与否取决于你对丝网印刷是否能有很好理解。例如，丝网材料和模版是丝网印刷工艺的基本组成部分，二者都与光盘上的图像质量直接相关，而且也是与生产有关的因素。光盘丝网印刷是通过胶刮压刮网版将油墨转移到作为承印物的光盘表面上，从而形成图文墨迹的过程，第一章 丝网印刷技术的概况1.1丝网印刷的概念丝网印刷是属于孔版印刷的，它与凸印、凹印、平印一起被称做是四大印刷的方法。孔版的印刷还包括了镂孔花版、誊写版、丝网印刷和喷花等。孔版印刷的原理是：印版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成文字或图象。1.2丝网印刷的发展状况我国网印工业目前从设备到材料，从制版工艺到印刷以及印后加工均处于相对的落后状态，没有形成现代化、规模化。网印材料需加大开发力度。从20世纪80年代起，对网版印刷的工艺、设备、材料加速了开发和研制，但是对于丝网及它的特性研究与使用，国内目前还是很少。因此，丝网印刷行业必须积极吸收现代科学技术，使丝网印刷技术再放光彩，创造更大的经济价值。近几十年以来，网印的工作者对丝网印刷质量影响因素做了大量研究的工作。网印的设备，印前制版技术以及材料，图文检测的手段都取得了比较大的进步，为实现工艺参数的数据化，规范化提供了有力的保证。1.3丝网印刷的特点1.3.1印压小丝网印板柔软富有弹性，印压小。印刷后对光盘的内容影响小，有利于保护光盘。1.3.2墨层厚覆盖力强丝网印刷的油墨厚度可从二十微米到一百微米， 油墨的遮盖力特别强，可以使图文增加立体感。1.3.3着墨性能好可印单色或彩色丝网印刷可以使用各种类型的油墨，水性、油性、合成树脂、粉体的油墨。油墨颜料的粒度要求不像其他印刷方式那样苛刻。既可印单色、也可多种颜色套印彩色，使用灵活方便。1.3.4耐光性能强由十丝网印刷可印的油墨层厚，可使用各种粘接剂及色料，因此可用非常简单的方法将耐光 性颜料、荧光颜料放人油墨调配，使印后图文 画面永葆光泽。1.3.5印刷制版简便、价格便宜制版、调墨简便，技术易护掌握;可印单色，也可多种颜色套印彩色，印刷方式可以选择;比胶印价格便宜。第二章 光盘的主要印刷工艺和方法光盘的印刷一般有光盘贴纸、喷墨打印、丝网印刷、胶印、柔印等几种方法。下面简单介绍一下各种印刷方法的优缺点。光盘贴纸的优点是颜色丰富鲜艳，可以很好地表现渐变色。缺点是耐久性能稍差，容易损伤光盘。一般只适合于小批量、短期使用无需长时间保存的产品。喷墨打印的优点是分辨率极高，可以达到2880dpi以上，印刷效果好。适用于单张或不超过100张的小批量制作，特别适合于婚典喜庆VCD、纪念光盘、个人电子照片光盘等的使用。缺点是价格较高，在大批量生产时价格上劣势明显。丝网印刷是当前光盘的主要印刷方法，适用于多种普通的光盘印刷，目前大约有80%以上的光盘采用丝网印刷。丝网印刷的优点是立体感强，耐久性能优异，大批量印刷价格低廉。缺点是分辨率不高，高线数印刷难度较大，小批量制作价格相对较高。第三章 光盘丝网印刷技术是关键光盘的丝网印刷技术成熟与否，主要的是取决于在对光盘进行印刷的过程当中所设置的参数是不是具备一定经验;是不是具备了一定的数据化、标准化和规范化;是不是能满足光盘丝网印刷的工艺需要。光盘的丝网印刷过程中参数的控制主要的包括了以下几点:3.1 印刷色序印刷的色序选择版面与通常的原稿、内容的类型有关。一般的来说，印刷色序通常是为黑、黄、青、品，以自然的风光为主的原稿，印刷色序通常为品、黄、青、黑，照片的印刷色序通常为黑、青、品、黄，这种类型的原稿，如果选用青、品、黑、黄印刷色序的话，则可以调整印刷表面的鲜明度，并且可以消除相间鬼纹。当然印刷色序的安排不能一概而论，但总的原则是正面印刷要先印底色，后印面色。深色大面积印刷时，要注意色差。3.2 印刷压力丝网印刷压力的获得主要来源于刮板的作用，刮板在一定压力下与光盘表面接触，使油墨通过网孔转移到光盘印刷表面。印刷压力过小，则有可能会使光盘的印刷表面图文不全或印刷压力过大;印迹太轻，则会使的油墨供给过量，一方面的将影响图文印刷的精度，另一方面的则会延缓油墨干燥速度、浪费油墨，同时的还将加快网版、刮板的磨损，造成了刮板与破网损坏现象，影响了印刷的质量。刮板的角度形状、刮板的材质、刮印角度以及刮板的长度等也在很大的程度上影响了印刷压力。对于光盘的丝网印刷来说，印刷的压力应尽可能的小，承印物要离网版距离即离版间隙应尽可能的近，离版间隙的目的是便于印刷中网版与承印物的分离。3.3 印刷速度印刷速度对油墨供给量的多少和油墨的均匀性有着极为重要的影响。印刷速度调节的一般原则是:最初选用慢速试印，然后速度逐渐加快，直到速度适应印刷质量要求为止。丝网印刷速度主要取决于刮板移印速度，移印的速度过快，则可能会由于刮板在某一点上的作用时间太短而不能使油墨充分的转移，造成印刷图文部分供墨不足:速度过慢，则可能会造成油墨供给过量，影响图文印刷精度，严重时还可能产生墨条痕迹。3.4 静电控制由于光盘产品表面通常镀有塑料成分，因而在对光盘表面进行印刷时，还容易产生一定的静电，因而生产过程中要安装静电消除器或采取其他措施对静电进行控制，以保证印刷过程的正常进行。第四章 光盘丝网印刷的主要操作及要注意的问题4.1制版 在制版过程中，其主要的变量是网框、网版张力、丝网和模版。 网框。在CD盘印刷中，网框应该坚固稳定。大多数的CD盘印刷都使用铝网框，用绷网、胶粘的方法制成网版，只有少数的厂家使用可重复绷网的网框。为保证印刷品的一致性，同一个活件应使用同一类网框。丝网和模版。CD盘的印刷一般使用直接液体感光乳剂，也偶尔使用毛细感光膜片。可以根据要求模版所具有的耐印力、容易使用程度和与所用油量的相容性等因素来选择模版。一旦确定了丝网类型和采用的涂胶技术，就必须决定：为了印刷出既有实地又有精细的网目调图像的印刷品，这两个变量哪一个将保持不变，哪一个是可变的。如果选定了一种直接液体感光乳剂来制备模版，就可以确定所有模版采用的涂胶程序，比如在网版的两面湿压湿各涂两次。不管印刷的图像类型如何，如果制备所有的模版都采用这种涂胶方法，那么，则应该考虑改变丝网这一变量。例如，可选择355目、丝径为34m的丝网印刷色块印刷品，而改用390目、丝径为34m的丝网印刷精细的图像。355目的丝网，由于它的开孔较大，漏印墨量较的多，比较的适合于印刷较大面积的实地。390目的丝网，其开孔较小，适合印阶调网点。所以，只变化丝网目数，就能够生产出两种不同的网印版，满足不同印刷活件的需要。4.2印刷机光盘丝网印印刷机的种类主要有：8cmCD，外径为76mm以下，内径为46.5mm以上；12cmCD，外径为116mm以下，内径为46mm以上。有代表性的印刷机如日本文化精工制造和德国K A M M A N N公司以及AUTOROLL制造的五色圆盘式丝网印刷机，这些都是全自动密封C D光盘印刷机。例如，德国KAMMANN公司的K15H和K15I系列全自动丝网印刷机。K15H最多可印三色，有19个工位，采用UV油墨，带UV干燥装置，既可与光盘制造设备组成流水生产线，也可脱机印刷。连入生产线时印刷速度为1000印/小时，脱机印刷时速度为3600印/小时；K151丝网印刷机能满足光盘印刷高速、高精度、色彩鲜艳的需求，采用UV油墨，最多能印六色，有32个工位，带UV干燥装置。此外，还应该调节覆墨板，使之靠近网版。覆墨行程应该很平稳，在整个网版上覆上一个薄薄的墨层,使得印刷品上附着的油墨量均匀一致。此外，要调节好网版与承印材料之间的距离。光盘的印刷通常将网版与承印材料表面之间的距离调节成12个光盘的厚度(约14mm)。一旦确定了理想的距离，应保持不变。有时由于网版的张力太低，操作者试图用增加网版与承印材料之间的距离来补偿，这是不科学的。因为网版距离过大，当网版在刮墨板较大的压力下与承印材料接触时将进一步被拉伸，其结果将导致印刷品套印不准和网版使用寿命缩短。至于刮墨板的调整，要满足实地印刷与高清晰度印刷的要求。可以通过改变刮墨板的硬度、刃口形状等来改变油墨的附着量。一般来说，用带平直刃口的刮墨板能确保印刷品墨色均匀稳定。刃口较钝或不平的刮墨板在印刷过程中可造成色彩偏移，有时在印刷品上会出现划痕。例如，一个肖氏硬度80度的刮墨板可能适合印刷实地图像，但漏印的墨量过多，不能印刷高分辨率的网目调图像。如果其他的变量保持不变，改用90度肖氏硬度的刮墨板就能使下墨量正常。另一种选择是根据要印刷活件的类型变化刮墨板的刃口形状。当印刷实地图像时，可使用刃口倒圆的刮墨板，因为这种刃口的刮墨板印刷的油墨层较厚，带锋锐刃口的刮墨板更适合阶调印刷。最好的办法是组合选用，即使用较软的、圆刃口的刮墨板印刷实地，用较硬的刃口锋锐的刮墨板印刷纶织品。4.3油墨由于UV光固油墨具有传统溶剂型油墨无法比拟的优点，故UV光固油墨在网印光盘上的应用越来越普及。正确选择油墨。应用于CD光盘上的UV油墨必须具有不含NVP、快速固化、附着力好、耐划伤性强、遮盖力强、墨层间附着力好、光泽好等特点。目前比较理想的是美国立固UV油墨中的CD系列。使用UV油墨要注意的问题。首先，油墨使用前一定要充分搅拌，大多数情况下油墨无需稀释，必要时可加稀释剂。由于UV灯的种类、油墨厚度以及UV能量不同，固化速度也不同，印刷后需用一支300W/英寸或两支200W/英寸的中压汞灯马上进行固化。墨层间附着力。在生产过程中要检测墨层间的附着力，尤其是六色或六色以上的丝网印刷。加入适当的助剂可提高墨层间附着力。结语综上所述，影响光盘丝网印刷质量因素有很多，稳定的、高质量的光盘印刷质量除了要求具有精良的丝网印刷设备、成熟的光盘丝网印刷技术、高质量的稳定的原材料以及良好生产的环境以外，还必须要注重光盘丝网印刷专业的操作人员培养与引进，企业的良好质量管理制度和生产管理制度的实施与制定，从而的保证与光盘的丝网印刷相关的各个工序过程的顺畅、有效的进行，做到对有效生产过程的控制，实现全面的质量管理，来确保产品的质量。参考文献1向阳，王捷先，齐晓堃.印刷材料及适性M，北京：印刷工业出版社，20092唐少炎，胡更生.丝网印刷中油墨厚度精度分析