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2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,玻璃成形,操作规范及注意要点 -吴宁,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,1、切割 2、CNC,目录,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,开料工艺,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,每日接班仔细观察气压是否在标准范围内(0.550.05)bar,加工参数: Z轴下刀压力百分比:9 .5 -11 X直线下刀压力百分比:99.5 Y直线下刀压力百分比:99.5 切割深度:0.090.02mm,参数,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,XY切割平台清洁,使用工具,吸尘器 压缩空气 毛刷,每片清洁一次台面,可以有效减少划伤,玻璃表面滑粉较多 玻璃碎屑多,清洁,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,切割,注意切割刀轮的磨损情况,记录好切割行程 磨损原因 切割无油 刀轮行程已到 刀头撞击,刀轮切割头面,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,A、装刀注意要保证刀轮竖直。 B、检查刀头轴座孔径是否变大。,正位刀主裂缝和隐形裂缝分别均匀,有松动的刀易产生斜位并造成隐形裂缝的不均匀,易导致崩边,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,切割崩边,上表面爆边-切割压力过大造成 措施:调整切割压力或刀轮已经磨损-更换 下表面爆边-切割掰边压力过大造成 措施:调整掰边压力及观察掰边手法是否错误,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,1、切割 2、CNC,目录,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,磨边,磨边:开料后的玻璃棱角较锋利,使用砂刀把玻璃边缘打磨光滑。,影响磨边质量要素: 1、磨削热量。 2、磨削力。,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,1、影响磨削热量的因素,砂轮速度,V砂 磨削热量 磨削力,结论:砂轮转速越高,磨削力减小,磨削效果增加,可有效减少砂边;但是产生热量增多,需大量冷却液及时带走热量与玻璃碎屑,否则会产生小烧崩边。,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,2、磨削力,结论:1、砂刀转速越高,磨削力越小,切屑效果较佳。 2、因主轴转速的限制及考虑主轴寿命原因,在转速一定的条件下,增加砂刀目数可减少砂崩边,但磨削力会降低,需降低进给速度。,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,磨边治具,磨边治具设计原则: 1、夹具表面平整光滑,不漏气。 2、外形靠角夹具,根据玻璃开料单边放大尺寸确定边缘扩大值,台阶内缩1.2-2.0mm,高度不低于砂刀下降最大值。 3、型腔夹具,型腔深度等于玻璃厚度,玻璃放入不晃动,听音孔根据砂刀下降值确定深度,尖角避空。 具体如下图,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,GLASS加工治具,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,倒边,倒边:修磨玻璃锋利的棱角,保证人身及玻璃的安全,一般为玻璃厚度的20%-30% C倒角。,目前我司倒边主要有V形一次倒边砂刀和梯形一次倒边砂刀,V形砂刀,梯形砂刀,1、V形砂刀切屑力较大,方便调节倒边大小,但易造成砂崩边 2、不同厚度玻璃可通用,1、梯形砂刀,可减少玻璃震动,倒边恒定,但切屑力小,进给速度较低。 2刀具针对玻璃厚度具有专一性。,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,倒边质量问题,磨轮和玻璃之间调整高度,图1 磨边位置最佳,图2 玻璃磨边不良原因: 磨头太高或玻璃位置低,图3 玻璃磨边不良原因: 磨头太低或玻璃位置高,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,新磨轮的使用过程,使用新磨轮,q,当装上新磨轮并开始使用时,不需要立即修磨磨轮。,q,磨一片玻璃,根据磨边效果调整磨轮中心位置和磨轮补偿量。,q,如果磨边质量不理想,把速度降到正常速度的一半,磨2-3片玻璃,检查效果。,q,如果效果 OK,在此速度基础上逐渐提高速度,直到正常速度。,q,如果效果 不好,用废品修磨磨轮磨4-10片玻璃,检查效果。效果依然不好,,说明此砂刀质量不好,更换砂刀。,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,问题与对策,光边或尺寸超差:,q,根据测量结果调整磨轮位置,尺寸大增加磨削量,尺寸小减少磨削量。,q,检查切割尺寸是否过小或过大。,q,保持正常研磨速度,修磨磨轮,q,检查靠角是否变形,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,崩边:玻璃边部的小崩边,小砂边,1、若所磨玻璃的尺寸接近修复的平均寿命,应该更换磨轮。 2、用修磨片修磨轮。 3、检查磨轮的径向跳动在0.03mm之内 4、检查冷却系统确定以下几点: 冷却水出水孔没有堵住 冷却水直接喷到磨轮的槽心 水里杂质是否较多 5、检查研磨速度是否过高,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,烧边,现象:玻璃磨边中间有严重的焦边 对策: 磨边水位没有完全在磨轮的槽中心-调整水槽位置 检查冷却水是否正常 研磨吃进量过大-检查研磨量并调整 建议最大研磨量不超过单边 0.5mm. 控制研磨速度 磨轮接近报废-更换磨轮,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,亮斑: 被研磨的玻璃上不规则地出现未磨部分,检查台面上的玻璃位置与磨轮运行途径是否协调 检查切割工位玻璃是否切割尺寸偏小 维持指定的磨边速度 对磨轮进行修磨 玻璃边沿磨边有严重的亮斑或者裂口 磨轮已经接近报废-更换磨轮,2020/7/7,荧茂光电(徐州)有限公司 工程二部,谢 谢 !,
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