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RZ-200型给袋式包装机操作手册精品文档RZ-200型给袋式包装机操作手册一、 目的为提高产品质量、杜绝外袋浪费、规范公司生产管理,确保设备安全正常运行,减少生产安全事故的发生。二、 设备控制面板的组成部分 本包装机机的电气控制箱和操作面板安装在整个机架的一侧,便于操作人员的操作和使用,控制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成。1、触摸屏:用来实现包装机的操作控制、参数设定及显示信息(详见操作与调整部分)。2、急停按钮:红色的急停按钮,主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。按下该按钮包装机将立即停止工作,触摸屏显示相应信息。按下急停按钮后,若要再启动设备,则必须先使急停开关复位才能操作。3、电源开关:用于包装机的主电源隔离及通断。4、温控仪:控制热封块加热棒的温度,开机5分钟后加热棒的温度才能保持平稳。二、各工位的动作功能: 该设备在PLC控制下,主要由电机带动减速器,通过各种传感器、连杆、凸轮、开关号及控制指令,按照事先设定的参数完成包装机各部位功能的运转:工位顺序:1上袋、2打码、3开袋吹气、4填充、5整型、6封合、输出。三、操作与调整:在包装机正常工作中,操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作控制,并且包装机的工作状态将显示在触摸屏上,使操作更加方便、直观、快捷。人机界面触摸屏主要由各种不同功能画面组成,每个画面上有各种功能键和显示条文。各画面之间可以转换。1、 开机画面:将电源打开,包装机接通电源后约20秒后触摸屏显示开机画面。2、语言选择画面:(1)、语言选择:可选择中文和英文。(2)、时间校准:可在当前页面触摸屏时间显示进行修改设置。3、主菜单运行画面:(1)、生产量:用来显示累计包装数量,没有填充不计数。(2)、生产速度:显示每分钟的包装生产能力(设定最快速度45包分钟)。(3)、清零:清除累计包装数量。(4)、启动:控制主机的启动运行。(5)、暂停:运行中按下“暂停”键,主机在较短时间内停在“停止”工位上(6)、停机:主机停止按键。(7)、点动:主机慢速运行按钮,按住按钮机器点动。(8)、取袋、打码、吹气、排气、真空泵、开袋、下袋、震动、封合、报警十个开关键可以打开和关闭,蓝色显示“关闭”状态,红色显示“开启状态。”。(9)、报警:用于显示机器正常工作或故障异常情况信息。(10)、返回:点此键回到主菜单画面。4、调试画面: 调试画面共有15个按键进行操作,这些按键变为红色时为“开启”可以检查相关输出装置的动作执行是否正常到位,发现问题应检查相关的输出装置及驱动线路。5、设置画面:表各中的参数主要是调试、维修设备时才调整,正常工作时不操作,具体参数如下:画面设定项开启值关闭值设置画面1上袋气缸335165上袋吸气100330开袋气缸330100开袋吸气100220设置画面2开袋吹气100250撑袋气缸270100震动气缸00排气气缸00设置画面3下开袋检测00打码气缸400.3秒下料一3500.6秒下料二00设置画面4热封一3500.7秒桶料气缸3400.4秒备注:根据设备运行情况该参数表只作参照,在具体调试过程中根据动作可进行微调,但区间不会太大。四、开机前检查1、认真检查设备的电源和气路是否正常,线路和气管无损坏或出现漏气现象(设备运行气压一般为0.60.7mp。)。2、检查设备的热封块是否有异物并清理干净。3、检查夹板气缸调速气头及夹板螺丝是否完好无损。4、排出油水分离器中的水。5、清理真空泵过滤器。6、检查设备转盘及输送带上无物品。五、开机与机械调整1、开机:(1)、将电源开关旋转到“ON”状态为打开,触摸屏及指示灯亮起。(2)、设备在打开后要预热5-8分钟左右,操作工仔细检查参数设置,并做相应调整。(3)、用手长按主机点动让机器自走一圈,查看工位是否正常有无机械碰撞。(4)、打开触摸屏上所需要的工作程序如取袋、开袋、打码、排气、吹气、真空泵(压力0.6-0.8)、热封、输送带,不需要的不用打开,在按主机启动,先空袋走一圈没问题然后开始生产。(5)、每日开始生产的10包产品必须检查打码、重量封口处的美观牢固。2、机械动作调整:(1)、上袋工位袋仓调整:袋仓两边按袋子的差距两边平分调整,袋仓侧板向外移动。机夹边跟袋仓一样向外移动。(2)、打码工位:按照袋子的长短上下调整即可(调整安装座的高度)M8D的内六角螺丝。(3)、开袋工位:前吸盘与后吸盘按袋子材质所安装的位置有一点点区别,袋子材质比较软的对齐安装,吸盘边上下位置在袋中向下4-5mm处。(4)、撑袋:整个撑袋是跟机器转盘同步运行转动转盘一停,撑袋向上走(调下面升降凸轮)大约向上升2/3行程时同步向回走,走向下一工位时向下降降到低侧转盘与撑袋凸轮同时转动。撑袋上安装有气缸(一般是16*25mm)一个,前、后活板,拉板(起到气缸于活板连动作用)活板上安有撑袋杆(接近吕块)接近开关等。接近开关能够检测到接近吕块(指示灯不亮,给撑信号袋子已打开下料)。5、下料料斗安装:根据袋子宽度选择合适的料斗,料斗口刚好顺利进入袋口约10mm左右。6、封口:袋满检测开关根据袋子的高低,物料的多少安装当袋子装了物料在其工位走过时,物料的自压力把检测片压向开关,让其检测到(指示灯亮则封口),空袋压不到(灯不亮不封口)为标准。六、安全操作注意事项1、设备电控柜门在生产时必须锁闭,柜内不允许放任何东西,保持柜内干净清洁,在清理电柜时必须关掉电源开关,电控部分的检查和维修由专业人员进行,严禁其他人员擅自维修。2、清理设备时必须按下急停开关,由于热封块是高温要注意烫伤或触电。3、设备运行时禁止将手伸进防护门内,避免被烫伤或夹伤。4、启动前确认是否有妨碍机械动作的物体以免发生碰撞。5、确认空气压力和真空度是否正常。6、严禁用硬物或尖物触击包装机触摸屏。7、机修人员在维修设备时严禁其他人员启动设备或按任何开关。8、设备在生产时严禁超速运行,最高允许速度为45包/分钟,9、在生产过程中如果发现温控仪显示数字不稳,跳动比较大,或参数一直上升或一直下降,这属于设备系统硬件损坏,请立刻停机并及时通知辖区机修。10、设备严禁在无人看管的情况下运行,在生产时一定要精神高度集中。并时刻注意设备有无异常,如有异常及时通知管辖机修。11、严禁在设备运转中调整各机械部分。七、考核标准1.未按规定进行开机前的检查养护考核车间主任1分/次,经理50%连带;2.违反操作规程进行操作考核车间主任2分/次,经理50%连带;3.违违反安全注意事项进行操作考核车间主任3分/次 ,经理50%连带;4.如违反操作规程造成设备元器件损坏按资产赔偿进行原价赔偿。 设备管理部 2016年3月13日收集于网络,如有侵权请联系管理员删除
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