施工方案交底表 项 目 名 称 涡阳和顺静天府 方案 名称 建筑节能施工方案 方案的要点： A1、A2、A3、A6、A7、A9、A10、A11、A12、A13、A15、A16、A17、A21、C1 、 C2 、C3 、C6 、C7 、C9、C10 、C11 、C17 、C19# 楼外墙为 30 厚匀质防火保温板， A5、A20、A22、C5 、C16 、C20# 楼外墙为 40 厚匀质防火保温板， A23、C12 、C13 、C15# 楼外墙为 40.0mm 岩 棉 板 。 一外墙墙抹灰工程施工作业指导书： 1、施工准备 1.1 材料 1）水泥：采用不低于325 号并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。为减少色差，选用 同一品牌水泥（尤其是修补抹灰缺陷时）。一般应避免早强型水泥。水泥的品种、强度应符合设计要 求。出厂三个月后的水泥，应经试验合格后方能使用。 2）砂：宜用中砂，使用前必须通过5mm 孔径筛，含泥量不超过3% ，不得含有草根、树叶等杂物。 3)石灰膏：应用块状石灰淋制。淋化时以孔径不大于3mm 的筛网过滤，熟化时间常温不少于15 天， 用作罩面灰时不应少于30 天。石灰膏应洁白细腻，不得含有杂质和未熟化的颗粒。沉淀池内石灰膏 应加以保护，防止干燥、冻结和污染。凡已冻结、风化或干硬的石灰膏不得使用。 1.2 主要机具 1)机械设备：应有砂浆搅拌机、喷浆机。 2)主要工具：应有钢抹子、木抹子、阴阳角抹子、钢皮抹子、刮杠、托灰板、靠尺、方尺、木板尺或 卷尺、托线板、粉线包、毛刷、钢丝刷、扫帚、手锤、线坠、喷壶、灰桶、水桶、筛子（孔径3mm 、 5mm ） 、铁锨、灰耙、手推车等。 1.3 作业条件 1)抹灰部位的主体结构已检查合格，需要预埋的管道、线盒已安装完毕，并经检查合格。 2)抹灰用的脚手架、马镫应先搭好，架子要离开200250mm 。 3)对砼墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5 水泥砂浆分 层补平，把外露钢筋头和铅丝头模板皮等清除掉。 4)施工环境温度：高级抹灰工程不应低于5；中级和普通抹灰工程应在0以上。 5)抹灰前将楼面的建筑垃圾、残留的砂浆灰和砼、杂物清除干净，以便将落地灰清理干净进行二次利 用。 6)抹灰工程应先做样板，经业主、监理、项目部检查合格后，再进行大面积施工。 2. 工艺流程 基层处理喷浆、 养护弹控制线（ 1 米线）打灰饼、做护角挂 钢丝网胀模处提前凿除浇水湿润墙、柱面抹底层砂浆抹面层砂浆（墙面满铺外 布网格布）浇水养护 7 天 2.1 基层处理 1）清除基层表面的尘土、污垢、油渍等。 2）消防箱、配电箱应安装完毕，四周用砖砌堵实，箱的背面铺钉钢丝网，钢丝网应盖过原预留洞边 250mm 。 3）脚手眼和废弃的孔洞，应采用膨胀细石混凝土从墙体两侧分两次封堵密实。 2.2 喷浆、养护 1）墙面先浇水湿润然后采用墙面喷的方法将1：1 的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中 宜掺入水泥量10% 的 107 胶搅拌均匀后使用） ，喷浆 24 小时后需浇水保养，等结硬后再进行底层抹灰 作业，以增强底层与墙体的附着力。 2.3 弹控制线（格方线、1.0 米线） 1）同一立面或楼层的梁底、阳台梁底、飘窗顶板、窗台、等的标高必须根据 1.0m 标高控制线为基 准进行标高控制。 2.4 打灰饼、做护角 2）先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，一般最薄处不少于10mm 。然后在墙 面高度 2m左右，距两边阴角100200 处，用 1：3 水泥砂浆或1：3：9 水泥混合砂浆各做一个50mm 50mm的灰饼。灰饼厚度视墙面平整、垂直度而定，一般为1520mm 。然后用托线板或线坠在此灰饼 面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150200mm左右，再用钉子钉在左 右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5mm 补做灰饼。 3） 室外墙面柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求设计无要求时应采用 1:2 水泥砂浆做 暗护角其高度不应低于 2m每侧宽度不应小于 50mm 4)如果混凝土墙面收、胀模或墙面垂直度、平整度偏差值较大，可根据几何尺寸允许偏差值，进行 调整，确保净空尺寸的准确。 2.5 挂钢丝网 1)在两种基层材料界面结合处，外墙应挂不小于500mm 宽的钢丝网，结合处每侧宽为不小于250mm ， 铁钉间距不能过大，对网与基层未接触部位应补钉铁钉。钢丝网必须钉铺平整，与墙体基层必须接 触紧密，防止抹灰面露网。楼梯间和人流通道的填充墙，采用满挂钢，M10砂浆面层加强； 2）电线管、 接线盒应安装牢固，管道埋设完毕后，线槽、 盒槽四周用 1 ：3 水泥砂浆或 1 ：1：6 水 泥混合砂浆分层嵌塞密实（对空隙大的用细石混凝土），表面用木抹子拉毛，并设置加强钢丝网片， 钢丝网片宽度应跨过槽边 250mm 。 2.6 胀模处提前凿除 1）根据灰饼厚度把胀模处凿除后再开始大面粉刷施工。 2）胀模处凿除后检查两种基层材料界面结合处破坏的钢丝网应重新铺设完整。 2.7 浇水湿润墙、柱面 1）抹灰前 24 小时在墙面上喷水25 遍，每遍喷水间隔时间不少于15 分钟，喷水量以渗入砌体深度 810mm 为宜。 2）喷水面要均匀，不得漏面。 2.8 抹底层砂浆 1）抹灰总厚度大于或等于 30mm 时，必须采取加强钢丝网抗裂措施。 2）抹灰应分层进行，严禁一遍成活，后一层抹灰应待前一层抹灰七八成干后进行。施工时每层厚 度宜控制在 5 8mm 。底层抹灰表面应拉毛，表面不应太光滑。 3）所有门窗洞口均留设5CM宽暂不抹灰，待门窗安装后补齐；该部位必须切割套齐，横平竖直。 4）同一抹灰面面层抹灰必须一次施工，严禁留槎。 2.9 抹面层砂浆（墙面满铺外布网格布） 1）抹水泥混合砂浆抹面层，达到要求的厚度，待其收水后用压尺刮平找直，外面满铺网格布后用木 抹子搓平，然后用钢抹子压实压光。阴阳角处应用阴阳角抹子捋光。 2）抹灰工作完毕，应将粘在门窗框、墙面的砂浆与落地灰及时清除、擦扫干净。 3)待面层抹灰完后12 小时，用喷雾器洒水养护，养护时间不少于7 天，以保证面层灰颜色一致，避 免和减少收缩裂缝。 4）门窗框下口缝隙采用细石混凝土封堵密实。 3、质量标准： 1）所用材料质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，抹灰层与基层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓， 面层无爆灰裂缝等缺陷。 2）表面光滑洁净，无抹纹，接槎平整，阴阳角方正、顺直，清晰。 3）护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。 4）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正，管道后面抹灰平整。 5）抹灰工程的允许偏差和检验方法 项目 允许偏差（ mm ） 检验方法 普通高级 1 立面垂直4 3 用 2m托线板检查 2 表面平整4 3 用 2m靠尺和楔尺检查 3 阴阳角垂直4 3 用 2m托线板检查 4 阴阳角方正4 3 用 20cm方尺和楔尺检查 5 分格条（缝）平直3 3 拉 5m线和尺量检查 6 梁底、门头、窗台、窗顶 两端水平度 5 3 用水平仪检查 7 梁底、 门头、 门窗边两端 宽度 5 3 用尺量检查 8 空间尺寸实测值与推算 值之差 15 10 用测距仪检查 9 空间尺寸实测最大值与 实测最小值之差 20 10 用测距仪检查 6）空鼓、开裂和烂根： 抹灰前基层清理不干净或不彻底；抹灰前未浇水发湿，或湿润不够；每层灰抹得太厚；分层间隔 时间太短；抹灰前，楼板上的杂物未清理干净。 解决方法：（1）施工前彻底清理基层，浇水发湿，湿润充分；（2）操作时分层分遍压实认真；（3） 施工后及时用喷雾器洒水养护，（4）楼板面的建筑垃圾、残留的砂浆及砼等凿除干净，抹灰层一次到 底到顶，克服烂根。 7）面层接槎不平、颜色不一致： 槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎应避免在块中，应留在分格条处，或不显眼的地方，并套割 整齐；水泥要用同一品种、同批号进场的水泥，同一面墙抹灰面层必须一次施工，严禁留槎，以保证 颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均匀。 4. 产品保护 1）抹灰层在凝结硬化前应防止受冻和被水冲淋。 2）操作人员行走、推车、搬运物料或拆除脚手架时，要注意不要碰撞墙角、门框，防止污染已抹好 的抹灰面。 3）要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩），电线盒、门窗框等室内设施，对被砂浆粘上、污染的 要及时清刷干净。 4）要保护好地漏等不被堵塞。 5）在抹灰后安装设备（如散热器等）时，安装人员要注意爱护抹灰面，防止损坏污染抹灰面。 5、主要安全技术措施 5.1 抹面时所用的脚手架应符合下列规定： 1)不得在易损建筑物或设备上搁置脚手架。 2)不得将梯子搁在楼梯或斜坡上工作。 3)严禁站在窗上粉刷窗口四周的线脚。 4)高处粉刷应搭设正式脚手架。 5)室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设稳固，脚手板跨度不得大于2m ，架上堆放材料不得过于集 中，在同一跨内不得超过两人。 6)不准在门窗、洗脸池等物上搭设脚手板。 5.2 使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁锨、木棒等工具拨刮筒 口的砂浆或材料。 5.3 机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆 放顺直，避免弯折。 5.4 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 第二章、外墙保温工程施工作业指导书 一、施工工艺 （1） 一般规定 1.1 施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，并具有相应的施工技术标 准。 1.2 匀质防火保温板外墙外保温系统工程施工前应编制专项施工方案，并对施工作业人员进行实 际操作培训和技术、安全交底。 1.3 匀质防火保温板外墙外保温系统工程施工前应具备下列条件： 1 主体结构应验收合格； 2 应对基层墙面进行处理，基层墙面应坚实、平整，表面清洁，无油污、浮尘等影响粘结的附着物， 并根据不同墙体采用相应的砂浆对基层墙体进行找平，找平层验收合格后方可施工保温层； 3 外门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或附框应安装完毕并验收； 4 突出墙面的消防梯、管道、设备等的预埋件或连接件应安装完毕，并按外保温系统设计厚度预留出 间隙； 5 施工机具和安全防护用品已准备齐全； 6 施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，并验收合格。 1.4 匀质防火保温板外墙外保温系统工程的各道施工工序之间应进行交接检验，上道工序施工合 格后方可进行下道工序施工，并做好隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。 1.5 材料进场验收应符合下列规定： 1 对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表）确 认，形成相应的验收记录。 2 对材料的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。 进入施工现场用于匀质防火保温板外墙外保温系统的材料均应具有出厂合格证、中文说明书及相关型 式检验报告。 3 应按本导则和建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411 的规定，在施工现场对材料进行抽样 复验，复验应为见证取样送检。 1.6 粘结砂浆、抹面砂浆等材料质量应满足本导则的规定要求，并按照产品使用说明书或材料供 应商提供的配比单进行配制，计量准确，配制好的材料应在规定的时间内用完。 1.7 匀质防火保温板外墙外保温系统工程施工期间及完工后24h 内，基层及施工环境温度应不低 于 5，夏季应避免阳光曝晒。在5 级以上大风和雨雪天气不得施工。匀质防火保温板上墙后应及时 进行抗裂防护层施工，抗裂防护层施工前，匀质防火保温板严禁受潮、雨淋。 1.8 匀质防火保温板外墙外保温系统工程施工前，应在现场采用相同建筑节能设计的材料、构造 做法和工艺制作样板墙，经具备相应资质的检测单位检测合格，并由有关各方验收确认后方可进行大 面积施工。 1.9 匀质防火保温板外墙外保温系统工程的下列部位应做保温防水处理： 1 水平或倾斜的出挑部位； 2 外墙上的任何附着件连接部