#2发电机转子交流阻抗试验技术方案批 准 人：审 定 人：审 核 人：编 写 人：贵州黔东电力有限公司2011年07月07日#2发电机转子交流阻抗试验技术方案1、试验目的:针对#2发电机运行中震动较大等原因，对#2发电机进行:转子绕组直流电阻试验、发电机堂内转子交流阻抗试验、发电机转子两极分担电压试验。来判断发电机转子绕组是否存在匝间短路，为查找发电机震动较大提供技术数据和分析判断依据。2、 引用标准DLT1051-2007 电力技术监督导则DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程3、使用仪器仪表FULK 兆欧表HDBZ-5 直流电阻测试仪HDJZ 型 发电机转子交流阻抗测试仪4 设备主要技术参数型 号QFSN-600-2-22C额定功率600MW(667MVA)额定电压22 kV额定电流17495 A额定转速3000r/min额定功率因数0.9（滞后）额定励磁电压460 V额定励磁电流4756 A励磁方式自并激静止可控硅励磁冷却方式水氢氢制造厂东方电机股份有限公司5 测试内容及工作程序5.1试验内容5.1.1 试验方法用铜电刷通过滑环向转子绕组施加交流电压，同时读取电流、电压和功率损耗值。5.1.2试验接线见图1。调压器转子绕组铜刷V铜刷AW380V隔离变压器图1试验接线本图较一般接线图增加了隔离变压器，因为现在大多检修电源开关都装了漏电保安器，由于转子绕组对地有电容，当交流电源接上后对地会有电容电流，就会导致漏电保安器动作跳开电源开关，因此建议前极加上一隔离变压器。如果没有隔离变压器，可直接将调压器接220V交流电源，但接的开关不能有漏电保安器。开关容量需要60A。5. 2试验操作程序（步骤）：（1）试验前先确认转子绕组的励磁回路已全部断开并验电； （2）现场封闭：对试验现场进行封闭，用围栏或绳子将试验现场围起，并悬挂标示牌。（3）按图1接好试验接线，带电空试以检查试验设备和各仪器仪表是否正常；（4）试验电压的确定对于额定励磁电压在400V及以下的绕组，施加的电压一般考虑为其电压峰值等于额定励磁电压。额定励磁电压大于400V时，电压可适当降低。本机转子绕组交流阻抗较小，外施电压到100V电流已超过40A，故历次试验都只加到100V电压，本次试验也可加到100V，以便与以往数据比较。（5）用铜电刷通过滑环向转子绕组施加交流电压，同时读取电流、电压和功率损耗值。（6)应在静止状态下的定子膛内、膛外和在超速试验前后的额定转速下分别测量，每种工况都应在几个不同的电压下进行测量。（7）试验完毕后，断开电源，然后需检查试验仪表是否正常。（8）记录温度和湿度。5. 3试验时注意事项：合电源开关向转子施加电压前必须大声通知。6危险点与危险源（1）连接工作电源时可能造成电对人体的危害。（2）测试过程中人体接触到被试回路中设备，造成电对人体的危害。测试过程中因励磁回路电源未断开，带电拔碳刷，会产成电弧导致对人体的危害。（3）测试过程中因励磁回路电源未断开，带电拔碳刷，会产成电弧导致对设备的损害。（4）在用铜电刷在滑环上施加电压时，在旋转的转子旁工作时容易产生对人的危害。7 原始记录表格格式原始数据记录表格，见附表1。8 测试结果的判断在相同试验条件下与历年数值比较，不应有显著变化。9 报告的撰写报告内容包括：项目名称、试验依据、仪表型号、编号、环境温度和湿度、测试时间、测试地点、被试设备名称、试验人员、试验结果及分析、结论。将试验结果按下列格式填入下表试验结果电压U（V）电流I（A）功率P（W）阻抗Z=U/I（）406080100806040附表1原始记录表格电压U（V）电流I（A）功率P（W）阻抗Z=U/I（）406080100806040温度: 湿度: % 年 月 日工作人员: 记录人: 工作负责人:4、试验现场安全技术措施4.1此次试验的安全措施4.1.1进入工作现场必须戴安全帽，穿绝缘鞋、穿工作服，工作服袖口按规定扣好；4.1.2试验前由试验负责人和运行班人员共同去试验现场检查被试设备所做安全措施是否正确完备。试验进行时不得对被试设备安排其它任何检修工作。试验开始前，无关工作人员必须离开被试设备，试验人员进行清场检查；4.1.3试验前试验负责人应向试验组成员交代具体工作地点、内容，邻近带电部位及其他安全注意事项；4.1.4工作中，工作班人员不得触及与工作无关的运行设备；4.1.5严格执行检修标准，做到“三不落地”、“三不乱”试验仪器摆放整齐；4.1.6高压试验现场必须用专用围栏进行有效的隔离，并悬挂“止步，高压危险”标示牌，在可能有人经过的路口必须安排专人看护；4.1.7试验结束时，应恢复现场安全措施，拆除自装的接地短路线，对被试设备进行检查和清理现场。2此次试验的技术措施4.2.1做好准备工作，按绿色检修标准布置好现场，准备好工具及试验设备仪器仪表；4.2.2工作负责人对工作组成员仔细讲解试验项目和试验标准以及具体工艺要求、注意事项；4.2.3准备好出厂试验报告、交接试验报告等历史资料的分析判断；4.2.4试验前应必须保证所选试验设备的容量足够；4.2.5试验人员应正确操作试验仪器，以免因使用不当造成仪器损坏。