冯村沟治理工程橡胶坝施工施工方案编 制 人：黄飞豹审 核 人：杨德贤编制时间：2011年05月27日目 录第一章 工程概况3第二章 主要项目施工方案3第一节 施工导流3第二节 土方及砂砾石开挖5第三节 钢筋加工与安装5第四节 混凝土工程9第五节 橡胶坝袋安装18第六节 设备及金属结构制安19第三章 防洪度汛措施19第四章 施工技术措施21第一节 施工技术措施21第二节 降低工程成本措施23第五章 质量保证措施24第一节 质量管理制度24第二节 质量保证措施26第六章 安全保证措施29第一节 安全生产管理措施29第二节 安全生产技术措施30第十章 文明施工及环保保证措施30第一节 标化施工管理措施30第二节 环境保护措施31第一章 工程概况北京市门头沟区冯村沟治理工程，橡胶坝位于桩号K2+144处，本工程包括：橡胶坝工程和冲泄水井工程，主要工作为C10砼垫层100厚，C25，F150W4砼，上游防冲段，铺盖，闸室，消力池，C20F100W4砼挡土墙。海漫500厚浆砌石，ML150块石，M7.5砂浆，M10砂浆勾缝，下游防冲段500厚干砌石，橡胶坝袋采购及安装，泵房机组采购及安装、砼泵房、冲泄水井工程施工等。工程量如下表：序号项 目 名 称工 程 量序号项 目 名 称工 程 量单位数 量单位数量1C10砼垫层M314011上压板块802C25钢筋砼M3100512下压板块803浆砌石海漫M317513螺栓个4004C20砼挡土墙M364614螺母个12005C20素砼挡土墙M323615垫圈个4006C10素砼M31516底垫片M21757铺盖（12钢筋）Kg1308017堵头M2278橡胶止水带米30018垫平补强片（厚6mm）M2129DN200米5919海绵止水胶M21210坝袋(JBD2.5-160-2)M233120第二章 主要项目施工方案第一节 施工导流本工程施工导流采用施工围堰二期导流，即先在河道右岸修建施工围堰，利用河道左侧进行导流。围堰采用砂砾石围堰为主，纵向围堰采用砂砾石围堰为主。截流戗堤采用河滩地上的砂砾料，用推土机配合液压反铲挖装815T自卸汽车，按立堵法进行填筑，同时对戗堤自下而上分层进行加固加高，戗堤以上部分采用土工膜防渗。左岸拦河坝下部3根直径为120cm的波纹管导流，波纹管具体位置根据实际情况同设计及监理共同商定。围堰修建完成后，立即转入基坑开挖，基坑内积水采用集水井由潜水泵抽排。如果围堰渗流水量较大，则可在围堰基坑内的堤脚处设置一道二级小围堰，将渗流来水拦截，用潜水泵将水排出基坑。（详见图一） (图一)第二节 土方及砂砾石开挖一、测量放样土方开挖前，首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。二、土方开挖土方开挖主要采用机械开挖为主，采用1m3反铲，人工作为辅助，开挖出的土方装自卸汽车运到业主指定的弃渣场。土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法，在靠围堰侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。三、施工注意要点1、开挖必须符合图纸规定；基础清基应清至设计边线外30cm；2、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；3、开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理；4、实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内；5、基础开挖完成后，即清理基础面上的杂物、杂草，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记。四、质量、安全控制措施1、按施工图纸要求仔细放样，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。2、开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并作出醒目的标志。3、遇雨天，应及时做好排水工作，以防基坑积水，拟配4台4寸水泵排水。第三节 钢筋加工与安装一、工艺流程：熟悉图纸开料单钢筋调直钢筋加工柱钢筋安装梁钢筋安装板钢筋安装保护层垫置浇灌砼时护筋。二、操作要求：1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照工程建设标准强制性条文进行施工。3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。8、级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径3倍。9、所有柱、梁箍筋的弯钩均应制成135度的抗震弯钩；弯钩的平直段长度不得小于钢筋直径的10倍。10、同一纵向受力钢筋不得设置2个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。11、同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过50，接头不设在梁端、柱端的箍筋加密区。12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，该区段内梁板接头面积不超25，柱不超50。13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。 17、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端90度锚固段长度应足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。三、允许偏差：钢 筋 加 工 实 测 允 许 偏 差 表（mm）序号项 目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度992网 眼 尺 寸18183骨架的宽度、高度554骨 架 的 长 度10105受 力 钢 筋 间 距556箍筋、构造筋间距18187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护层基 础99柱、梁55墙、板33钢 筋 安 装 实 测 允 许 偏 差 表（mm）序号项 目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1网的长度、宽度992网 眼 尺 寸18183骨架的宽度、高度554骨 架 的 长 度10105受 力 钢 筋 间 距556箍筋、构造筋间距18187钢筋弯起点位移18188受力钢筋保护层基 础99柱、梁55墙、板33第四节 混凝土工程一、施工准备：1、材料及机具准备：2、主要材料：润滑管道的砂浆以及新老混凝土交接处接缝砂浆应与混凝土配合比一致。3、主要机具：振捣棒、锹、铁板、抹子、刮尺、真空泵等按需要准备好。4、作业条件，根据图纸、质量计划（施工组织设计）计算出混凝土用量，明确混凝土强度等级。按照施工方案确定出输送管的布置，以及布料车的位置，尽量使混凝土一次输送到位。使用吊车时，吊车的吊斗及浇筑的位置已确定。5、排出混凝土需用量施工进度计划，与供货厂家明确供货时间。6、模板、钢筋、电线配管、水暖、电气等工艺要求的预留孔等工序已经完成，并经自检合格，监理已经验收合格。现场已经具备施工预拌混凝土条件。二、施工操作工艺：1、工艺流程：选择合格的供方签订合同及订货混凝土进场验收混凝土浇筑预拌混凝土质量检验预拌混凝土试块留置预拌混凝土养护1.1选择合格的供方：在集团公司合格名录内优选预拌混凝土生产厂家进行供货。1.2订货及签订合同：签订合同时应按集团公司预拌混凝土管理制度对预拌混凝土的技术指标预以明确，重点为以下几点：使用预拌混凝土的部位，采用的浇筑方式，运输车及布料车的停放位置。根据构件的结构类型，施工进度要求，早期强度要求等确定是否需要掺早强剂。1.3预拌混凝土的强度等级，如：抗压等级、抗渗等级、抗冻等级、特种混凝土等。1.4明确商品混凝土强度等级和每次浇筑数量。1.5预拌混凝土的和易性要求，根据构件的截面尺寸，钢筋的布置，明确预拌混凝土的坍落度、采用粗集料的粒径。1.6耐久性要求，根据混凝土所处自然环境、使用条件及设计要求，应考虑混凝土耐久性要求。在选择水泥品种和骨料、砂及外加剂时应考虑满足混凝土耐久性要求。2、混凝土进场验收：2.1预拌混凝土进场后首先应验收随车单，核对强度等级、混凝土配合比及外掺料是否符合合同要求。2.2检验混凝土坍落度是否满足配合比要求。若坍落度不满足要求，如过干或过稀均应反映给预拌混凝土厂家，任何人不得随意加水进行调整。2.3检查混凝土的数量是否准确。3、混凝土浇筑：3.1浇筑前应将模板内的垃圾、杂物以及钢筋上的油污等清理干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好。使用木模板时应浇水湿润模板。3.2使用混凝土泵车时泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。3.3混凝土泵送前，应先将与混凝土配合比同组份的砂浆运至施工现场用来润滑泵车及管道，砂浆应均匀分布在模板上，不得集中浇筑在同一位置，以免影响原混凝土结构强度。3.4对于接茬处混凝土应先浇筑5-10 cm与混凝土配合比同组份的砂浆，以保证新旧混凝土有效的结合。3.5混凝土浇筑应连续进行，若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过下表，否则必须按规定设置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气 温不高于25高于25C30及C30以下210180C30以上180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验确定。3.6因混凝土间歇时间过久，会造成混凝土塌落度大幅度降低，难以卸车和泵送，因此混凝土在运输到现场应尽快浇筑。3.7运至施工