额定电压6-10kV煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆产 品 检 验 规 程（附产品质量缺陷分级表）编 号：HF/QS0324.11编 制：谭本乃标准化：汤 敏会 签：审 核：批 准：衡阳恒飞电缆有限责任公司二一年十月目录检验规程编制说明12原材料进货检验35中间控制拉丝工序6罐式退火及连拉连退软化工序7导电线芯绞合工序8绝缘挤出工序9蒸汽交联（一步法）10火检复绕分盘11绞合成缆12内垫层挤出工序13金属丝、带铠装工序14外护套挤包15出厂检验16成品型式试样和抽样试验17产品质量缺陷分级指导书1821衡阳恒飞电缆有限责任公司额定电压6-10kV煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆产品型号编号: HF/QS0324.11检 验 规 程 编 制 说 明共21页第3页代替:1、本卡片依据MT 818.11-2009额定电压10kV及以下固定敷设电力电缆一般规定和MT 818.13-1999额定电压8.7/10kV及以下煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆的规定及要求，以及根据ISO9001质量认证体系上的要求而编制，目的是保持该产品在生产制造过程中质量控制的严肃性、规范性和统一性。本卡片作为产品质量控制的指导性文件。2、本文件引用以下最新有效版本标准及工艺文件，当下列标准和工艺文件发生修订变化时应使用最新版本:MT 818.11-2009煤矿用电缆 第11部分：额定电压10kV及以下固定敷设电力电缆一般规定MT 818.13-2009煤矿用电缆 第13部分：额定电压8.7/10kV及以下煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆GB/T 2951-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 3048-2007电线电缆电性能试验方法GB/T 3952-2008电工用铜线坯GB/T 3956-2008电缆的导体GB/T 8815-2002电线电缆用软聚氯乙烯塑料GB/T 2952-2008电缆外护层GB/T 1409-2006电工绝缘材料通用电性能试验方法GB/T 3953-2009电工圆铜线GB/T 4909-2009裸电线试验方法HF/QS04G2010G-B额定电压6-10kV煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆工艺守则HF/QS0211不合格品控制程序HF/QS0379-2009原材料采购规范（标准）3、在生产制造过程中，操作者、检验员（包括半成品、成品及中心试验室）应严格执行本卡片规定的检验项目、方法、检验频次及产品技术要求。不合格品应按不合格品控制程序处理。4、为了提高检验质量，更好的控制产品质量，本次修订时增加了重要工序的首检要求，对巡检中的重点控制项目，给予了提示，供检验员在质量控制中进行参考。5、抽样试验频次在执行过程中可视产品质量情况实行加严、正常、放宽检查，若因不具备检测设备的试验项目可进行委托检验。当工艺、结构、材料等生产条件发生变化时，相关影响项目随时抽样检测。6、型式试验针对每种产品每年进行一次。若原材料、工艺、结构发生改变时，产品生产出来应立即进行型式试验，型式试验抽样按当时生产车间现有规格抽测，型式试验通过后，才能正式批量生产，因不具备检测设备的试验项目可进行委托检验。7、为了便于生产管理和控制产品质量，有些标准中没有要求的项目，本检验规程在工序控制中也作了规定，这些项目不作为出厂检验的依据，只在生产过程中用于半成品的质量控制，以保证产品质量的稳定。8、本检验规程分进厂的原材料、工序生产的半成品、出厂的成品编写，便于整个产品从原材料进厂、各工序的半成品、到成品各阶段供检验员、操作者按本检验规程执行检验工作。9、不合格品参照附录A进行产品质量缺陷分级。10、本检验规程自发放之日起执行。衡阳恒飞电缆有限责任公司额定电压6-10kV煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆产品型号编号: HF/QS0324.11原材料进厂检验共21页第5页代替: 材料名称检验项目技术要求检验制度、频次检验方法及工具不合格时处理程序、方法1、电工用铜线坯T1，TU1T2， TU2T3，1.1尺寸(直径d)1.2抗拉强度伸长率1.3扭转试验1.4电阻率1.5表面质量GB/T 3952-2008电工用铜线坯1.1逐卷1.21.4以每一批次为一检验单位，每5卷或每30t取一个试样。1.5逐卷按GB/T 4909.2-2009裸电线试验方法、GB/T 3048.2-2009金属导体材料电阻率试验方法中规定。千分尺拉力机扭转试验机双臂电桥外观目视1.1尺寸偏差不合格时，判该卷不合格1.21.4不合格时应在同一卷上再抽2个试样检测，仍有不合格则判该批次不合格，1.5不合格时，允许供方切除不合格部分重新检验，合格交货。不合格品按不合格品控制程序处理。2、交联聚乙烯绝缘料（YJ-10）2.1密度2.2抗张强度2.4断裂伸长率2.5老化后抗张强度变化率2.6老化后断裂伸长率变化率2.7热延伸荷载下最大伸长率2.8热延伸冷却后最大永久伸长率2.9吸水试验2.10收缩试验2.11体积电阻率2.12击穿强度MT 818.11-2009煤矿用电缆第11部分：额定电压10kV及以下固定敷设电力电缆一般规定。按GB/T 2951-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法以及GB/T 3048-2007电线电缆电性能试验方法中相关规定。按不合格品控制程序处理。3、聚氯乙烯护套料3.1密度3.2抗张强度3.3断裂伸长率3.4老化后抗张强度变化率3.5老化后断裂伸长率变化率3.6热失重试验最大允许失重量3.7高温压力试验3.8低温弯曲试验3.9低温拉伸试验3.10低温冲击试验3.11抗开裂试验3.12吸水试验MT 818.11-2009煤矿用电缆第11部分：额定电压10kV及以下固定敷设电力电缆一般规定。按GB/T 2951-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法中相关规定。按不合格品控制程序处理。衡阳恒飞电缆有限责任公司额定电压6-10kV煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆产品型号编号: HF/QS0324.11中间控制用 拉丝工序共21页第6页代替: 工序号工序名称生产车间检验项目技术要求检验制度、频次检验工具及方法不合格时处理程序、方法1拉丝工序导体分厂1.1导体尺寸(直径d)HF/QS04G2010E-01拉丝（铜线大拉）工艺守则 HF/QS04G2010E-02拉丝（铜线中小拉）工艺守则自检、专检自检：首件开机前，每盘下线后。专检：下线后按10%抽取，首件必须检测。按GB/T 4909.2-2009裸电线试验方法 第2部分：尺寸测量中规定。千分尺a.首检合格才能开机，不合格时从成品模具直到各个导轮和收线盘张力逐个检查。b.不合格品由车间隔离堆放并作好标识，报检验员填产品质量问题处理单处理。1.2椭圆度(f值)GB/T 3953-2009电工圆铜线中第5.2条规定。专检：下线后按10%抽取。同上同上1.3、外观应符合应符合HF/QS04G2010E-01拉丝（铜线大拉）、HF/QS04G2010E-02拉丝（铜线中小拉）工艺守则工艺要求 “导体拉丝工序工艺要求：外观 ”。自检、专检自检：每盘开机前，下线后，100%检。专检：100%检目测同上衡阳恒飞电缆有限责任公司额定电压6-10kV煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆产品型号编号: HF/QS0324.11中间控制用 罐式退火及连拉连退的软化工序共21页第7页代替: 工序号工序名称生产车间检验项目技术要求检验制度、频次检验工具及方法不合格时处理程序、方法2罐式退火及连拉连退的软化工序导体分厂2.1外观HF/QS04G2010E-03退火工艺守则“外观”的要求。自检、专检自检：每桶(盘)100%检验专检：连拉连退软化工序生产中巡视。目视a.连拉连退工序开机中出现氧化时操作者应立即调试，仍不合格应停机调整解决；罐式退火导体氧化要查明原因。不合格品生产者要在自检卡片上注明情况。b.已生产的不合格品由车间隔离堆放并作好标识，报检验员填产品质量问题处理单按不合格品控制程序处理。2.2伸长率HF/QS04G2010E-03退火工艺守则“退火软化工序工艺卡片：1、机械性能”的要求。2.2专检，自检专检：罐式退火每炉抽1%，但至少每炉不少于3盘；连拉连退软化工序抽检10% 但每班不少于3盘；3盘以下全测。自检：连拉连退软化工序开机时及每盘下线后。按GB/T4909.3-2009中规定拉力机不合格时在同一盘（圈）上加倍抽测，再不合格则填单处理，未处理前不可使用。衡阳恒飞电缆有限责任公司额定电压6-10kV煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆产品型号编号: HF/QS0324.11中间控制用 导电线芯绞合共21页第9页代替: 工序号工序名称生产车间检验项目技术要求检验制度、频次检验工具及方法不合格时处理程序、方法3导电线芯绞合导体分厂塑缆分厂3.1圆单线结构尺寸3.1绞前单线同。3.1自检，专检自检：每盘上盘时专检：生产过程巡检。3.1按GB/T4909.2-2009标准进行千分尺3.1a、混规格应立即停机，不合格品按不合格品控制程序处理。b、拉细超差应调整放线张力。3.2导电线芯结构根数，节距绞向排列方式，层次。3.2应符合MT 818.11-2009额定电压10kV及以下固定敷设电力电缆一般规定中“导体” 相应规格的规定3.2自检，