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作 业 指 导 书 编 号: SZ04-C-11-02 工程名称: 宿州电厂一期2600MW工程作业项目名称:干灰库上部结构及装饰施工编制单位:安徽电建一公司宿州项目部建筑科 批准: 朱家直 安全: 朱炎霞 质量: 杜文学 技术: 张晓东 审核: 杜克仁 编制: 刘大成时间:05.11.29.时间:05.11.28.时间:05.11.28.时间:05.11.28.时间:05.11.27.时间:05.11.27.出版日期05.11.30.版 次第一版目 录1. 作业任务12. 编制依据13. 作业准备和条件24. 机械工具配备35. 作业方法和工艺要求46. 技术记录要求247. 职业安全健康,环境管理措施和文明施工248.有关计算及其分析279附录35 宿州电厂一期工程干灰库上部结构及装饰施工作业指导书 371. 作业任务1.1. 工程概况宿州电厂一期(2600MW)干灰库位于宿州电厂烟囱路西侧,灰库气化风机房北侧。基础为整体基础,均已施工完毕。本次作业内容为基础以上的主体、装饰等全部土建内容。本工程主要为三个半径7650圆柱形钢筋砼筒仓,高度为33.00米,圆心间距均为20.0米,中间5.5米层、10.5米层和屋面层相通(其中10.5米层为厚板结构)。主体结构钢筋主要采用HPB235和HRB335,砼强度等级为:垫层C10,基础梁、基础C25,筒壁、楼板、梁C30,填充墙采用MU10机制红砖,M5混合砂浆和水泥砂浆砌筑。本工程外装饰由内至外分别为100厚防水隔热FSG板黏合剂,扩展金属板,6300双向钢筋网片,1:3水泥砂浆20厚,S500防瓷白色涂料,1.2. 适用范围适用于宿州电厂一期(2600MW)机组干灰库工程。1.3. 主要工作量 序号项目名称单位数量备注1C30砼M31729.52钢筋T390.63预埋铁件T9.874钢结构T155墙体M28636外墙涂料M247687屋面防水M2600主要工作量一览表1.4. 工期要求满足工程进度计划要求,P3计划附后。2. 编制依据2.1.宿州电厂一期(2600MW)机组干灰库施工图34-F0921S-T0310。2.2.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。2.3.电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)SDJ69-87。2.4.电力建设施工质量验收及评定规程(第一部土建工程)DL/T 5210.1-20052.5.电力建设安全工作规范DL5009.1-92。2.6.电力建设安全健康与环境管理工作规定。2.7.建筑施工安全检查标准JGJ59-99。2.8.建筑施工手册(第四版)。 3. 作业准备和条件3.1. 作业准备3.1.1. 施工前施工员、质检员、各班班长认真熟悉图纸,掌握结构形式与细部做法。3.1.2. 与甲方、监理、设计院共同审核图纸。3.1.3. 编写作业指导书并报批。3.1.4. 人员、机具、机械进场并维修保证正常使用。3.1.5. 提出材料计划,并催促材料进场。3.1.6. 人员熟悉施工现场,并检查工、机具的安全性。3.2. 作业条件3.2.1. 作业所需材料必须进场,并检验合格。3.2.2. 作业指导书已批准,并依据指导书进行技术安全交底。3.2.3. 作业人员已安全教育,并考试合格,对作业人员进行安全技术交底并双方签字。3.2.4. 机具、机械发放到指定地点。3.2.5. 水、电、道路已完善并畅通。3.3. 人员配备及特殊工种的要求人力资源配备职务或工种人数职务或工种人数技术员1砼工28施工员2钢筋工38安环员1木工48质检员1架子工12材料员2瓦工32电工2普工12测量员3电焊工6油漆、涂料工12冷作工2防水工6电工、电焊工、架子工、防水工均属特殊工种范畴。特殊工种作业人员必须经过国家规定的专业培训,持证上岗。3.4. 对配合工种的要求在干灰库施工时,要求配合工种必须满足现场施工进度的需要,现场管理人员根据实际情况调配,配合工种必须经过专业安监人员培训并持证上岗。4. 机械工具配备名称数量名称数量砼罐车2台钢管483.5460吨汽车泵1台各类扣件11.2万只固定泵1台钢模板600 M2塔吊1台木模板12202440122000 M2钢筋切断机1台密目安全网5300 M2钢筋弯曲机1台移动式配电盘8个钢筋对焊/电弧焊机1/3台棒式振动器16根钢筋调直机1台平板振动器2台水磨石机4台木方5010052 M 3木工设备1套钢卷尺50m2把经纬仪1台钢卷尺30m1把水准仪1台打夯机1台竹笆3500M2机械工具、周转材配备一览表防水施工用工器具:电动搅拌器、高压吹风机。铁辊、手持压滚、压子、铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉笔。4.1. 对材料、设备的要求所使用材料必须具有出厂证明书和复试报告,并满足施工图对原材料的要求。否则,一律不得使用。进场后的钢筋、水泥、砂石委托试验室做复试报告,并按照有效见证人备案管理制度进行见证取样。做好钢筋、砂石、水泥的跟踪台帐。周转性材料(脚手架、扣件)采用租赁,木模板、跳板自购,均提前一周到位。对进场设备的要求必须工作性能良好,能够很好满足现场施工的需要。主要材料、半成品一览表序号项目名称单位数量备注1C20砼M3146.592C30砼M31729.53钢筋10以上T364.24钢筋10以下T26.45预埋铁件T9.876钢结构T10.27白石子M32208内墙涂料Kg4329油漆Kg95010外墙涂料Kg8504.2. 施工场地布置详见施工平面布置图。4.3. 对上道工序的要求上道工序不验收合格,不得进行下一道工序的施工作业。5.作业方法和工艺要求 5.1. 施工顺序本次作业流程可按如下步骤进行:施工准备 5.5米以下筒体结构 5.5米层结构 10.5米以下筒体结构 10.5米层结构 33.0米以下筒体结构 33.0米筒体结构 屋面工程 内外装饰 楼地面工程 室外工程5.2. 总体作业方案 主体工程自下而上分层施工,在每2.2m留设施工缝(第一层为2.4m),即没2.2m一模施工,并根据现场实际情况对三个筒体进行连续或单体施工。砼一次浇捣到位。钢筋接长配料制作时采用闪光对焊连接,筒体钢筋电渣压力焊,并按25%数量错开接头。筒体模板采用定型木模,采用翻模工艺,扣件式钢管脚手架支撑,5.5米层、10.5米层、33.0米层梁板模均采用木模板。脚手架:内部采用满堂脚手架,外部采用双排落地脚手架。5.3. 作业方法 5.3.1. 测量定位、竖向控制、标高传递测量定位:根据厂区平面方格网和干灰库定位图放出三个筒仓的中心位置,即A轴与1、4、5轴交点,并将该四根轴线引出场外作为控制桩。浇灌基础底板混凝土时,在中心位置埋设一块铁板,用“十”字交会法将三个筒仓的中心位置测到铁板上,并作出标记。竖向控制:采用内控法和外控法相结合,内控法定位,外控法校验。内控法利用基础承台中心位置铁板上标记,采用12.5kg线球吊中逐层引测。并利用J2经纬仪将各个轴线投测上去进行复测,以确保万无一失。标高传递:采用从将标高控制点引测到三个筒体的加劲柱上,再用校验合格的钢尺向上量测,每次均在同一个控制点上引测,以减少累积误差。5.3.2. 钢筋工程5.3.2.1钢筋采购:应在合格分供方中选择,并采用大厂钢材。进场时应有出厂质保书及试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应标识明确,并按有关规定取样送检合格后方可使用。5.3.2.2钢筋配料加工:钢筋配料依据钢筋翻样单进行,要考虑钢筋的形状、尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工安装。配料时,还应考虑施工需要的附加钢筋。如:楼板双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚。钢筋配料前应清除钢筋表面锈斑和杂物。一般先断长料,后断短料,尽量减少浪费。对于相同构件,集中配料,以加快进度和节约用材。钢筋断料应使用无齿锯,保证端头平齐。钢筋中若劈裂、严重变形应切除掉。钢筋配料应按列入加工计划的配料单,将每一编号的钢筋制作一块料牌。作为钢筋加工的依据,并在安装中作为区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。钢筋配料中,不得随意增减,代换钢筋数量、规格和品种。如果需要钢筋代换时,必须由技术人员负责找设计部门办理材料变更签证。5.3.2.3钢筋连接:配料制作时采用闪光对焊连接,筒体及柱、墙钢筋,竖向钢筋现场连接采用电渣压力焊,同一连接区段接头面积为25%,筒体水平方向钢筋现场连接采用单面电弧搭接焊,长度10d。5.3.2.4钢筋的闪光对焊:a).钢筋焊接采用经考核合格持有操作证的熟练工人进行操作。b).钢筋闪光对焊主要采取连续闪光对焊,其工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时,先闭合一次电路,使两根钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙喷射出火花般熔化的金属微粒-闪光,接着徐徐移动钢筋使两端仍保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定的长度,钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶锻。要求先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度。c).操作前先做模拟试件,以熟悉操作环境和机型,确定合适对焊参数,待模拟试件经力学试验合格后方可大批量操作。并按相关规定从成品中进行见证抽样送检,合格后方可使用。5.3.2.5钢筋绑扎:首先凿除基础面或施工缝部位的浮渣残石并冲洗干净,再弹墙板柱边线,对被冲斜或间距不正的钢筋进行纠正。筒体钢筋:先绑扎门洞柱钢筋及纵向受力筋,再绑扎水平筋和拉筋,水平筋放于立筋之外。立筋采用电渣压力焊接形式,搭接数量为25%,水平筋采用电弧焊,单面焊10d,接头数量为25%。绑扎时,注意合理穿插环梁及楼面梁板钢筋。并按图纸要求设立构造配筋及骨架构造钢筋,绑扎时采用满扎,并按设计要求设置好保护层。梁板钢筋:钢筋绑扎前会同有关人员对梁板的截面尺寸,标高,平整度进行全面检查,一般按先梁筋后板筋,先立梁后次梁的绑扎顺序进行。12.4米层为整体式板面结构,厚度为1.2米,钢筋层数多,底筋为两层 32110110,中间一层为16200200,上端一层为32110110, 并设16500拉筋,绑扎前,先将板底预埋铁和孔洞埋件安装好,垫好保护层,划好分格线。先摆放、绑扎第一层
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