1,精对苯二甲酸（PTA）“十一五”建设项目布局规划,附件一：,国家发展和改革委员会 二六年四月,2,一、 PTA世界市场简况,3,世界历年PTA能力、产量变化及发展趋势,4,亚洲历年PTA能力、产量、消费量及增长趋势,6,2005年亚洲各地区PTA生产、消费平衡情况,7,目前亚洲（不含中东）占世界PTA生产、消费比例为70左右。今后新增能力和需求主要在亚洲，少量在北美和中东，因此上述比例将进一步提高 在亚洲地区，中国和巴基斯坦是主要进口国，日本、韩国和中国台湾、印尼是主要出口地，未来印度将成为另一主要出口国，其它不足将由中东和北美弥补,8,二、 PTA国内生产、消费现状及特点分析,9,2005年中国PTA生产企业一览表,10,2005年我国PTA生产分布,按隶属关系,按省区,11,我国历年PTA供求情况,单位：万吨,12,19962005年PTA产量、进口量、表观消费量增长趋势图,13,2005年我国PTA进口来源情况,14,PTA国内生产及消费现状,生产：目前12家PTA生产企业共有13套装置，平均装置规模为46万吨。最大的生产企业为福建翔鹭厦门石化公司，单套装置年生产能力为120万吨，其次为仪征化纤公司，两套装置合计能力为92.5万吨 消费：2005年我国PTA产量达556万吨，表观消费量为1205万吨，与1990年相比，15年间年均增长率分别为19%、21，消费增长大于产能递增，进口量逐年增大,15,国内PTA生产、消费、投资特点分析,国产PTA满足率在低位徘徊：受聚酯和涤纶工业快速发展的带动，近几年我国PTA需求不断扩大。在国内PTA生产能力不断增加和保持高负荷生产下，进口量始终居高不下。2001年进口突破300万吨，2002年突破400万吨，2004年突破500万吨，2005年进口量高达649万吨。近五年PTA自给率始终在35-46的低位徘徊,16,国内PTA生产、消费、投资特点分析（续）,PTA消费区域主要集中在华东地区：我国聚酯生产能力主要集中在华东地区，2005年约占全国总能力的76，相应PTA生产、消费也集中在华东地区，其中江、浙、沪、闽的总生产能力已占全国的73%。目前PTA进口量的63.7也集中在上海、宁波及南京口岸。从今后聚酯发展态势看，上述比例还可能进一步增加。预计2005年后，华东地区的聚酯产能将占全国的84,17,国内PTA生产、消费、投资特点分析（续）,PTA资本市场已经逐渐放开，2002年修订我国外商投资产业指导目录时将PTA由外商限制类改为鼓励类。目前PTA装置由国内两大石油石化集团垄断的局面已打破，随着新批PTA项目建设和投产，将有外商、民营和其它国有等多种所有制成份进入这一领域 技术装备依赖成套引进：现有装置技术来源基本都是引进国外成套技术，技术装备国产化工作才刚刚起步,18,附：PTA装置的技术装备国产化情况,现状：我国现有和在建PTA装置共15套，其工程技术、基础设计和重大装备全部成套引进，主要采用了杜邦（英维达）、阿莫科（bp）、三井油化和鲁奇等多家专利技术和基础设计 基础：国内有关大学、科研设计、生产企业等单位对PTA技术进行了大量的研究和开发工作，并将研发成果逐步应用于国内PTA装置的改造或增容中 上海石化采用消化吸收的富氧氧化PTA生产技术，自行设计和建设，将原有的年产22.5万吨PTA装置改扩到40万吨，并在机泵和换热器等部分设备上取得了突破，实现国产化 仪征化纤在对现有装置改造中，也部分应用了国内研发的其他技术，并取得成功,19,附：PTA装置的技术装备国产化情况（续）,进展：2003年我委协调科研设计、生产企业、装备制造等单位，将济南正昊的60万吨PTA项目作为国产化示范工程，并给予部分国债支持。该项目拟采用中国纺织工业设计院与浙江大学、天津大学等单位联合开发的、具有自主知识产权的工艺技术，国内自主设计，15台套关键设备将由国内首次制造和应用 未来安排：PTA市场需求大，今后要上的大型PTA装置较多，有一定的国产化基础，在我委起草并上报国务院的关于加快振兴装备制造业的若干意见中，将其列为国产化的重点之一 初步确定仪征化纤百万吨级PTA等部分项目作为国产化依托工程 为了积极、有序、稳妥地推进PTA技术装备国产化工作，国家正在组织有关单位研究制定PTA技术装备政策,20,三、PTA国内供求预测及平衡,21,目前我国PTA几乎全部用于生产聚酯。聚酯在我国主要用于生产涤纶纤维（92以上），非纤用量不足8。而国外纤维与非纤消耗聚酯的比例约为2：1。这由我国人口众多、纺织业发达的特点所决定 总的来看，国内涤纶发展基数较大，已经进入成熟期，预计生产发展速度将有所降低，“十一五”期间年均增长率将保持在89%；而聚酯非纤应用处于快速成长期，预计将保持1215%的年均增长率。因此，我国今后的聚酯需求还会保持一定增长率，但非纤比例将有所提高,22,综合国内有关行业协会、专家、咨询部门的意见，我国聚酯2010年需求预测值基本在1800万吨2000万吨之间，若出口继续保持强劲增长，聚酯需求可望突破2000万吨 扣除用回收料生产的100万吨，按每吨聚酯消耗0.87吨PTA计算，2010年PTA需求将达到1480-1650万吨，考虑到国内外原料条件的限制，按国内80满足率、90开工率，相应需要配套PTA生产能力1320-1470 万吨,23,PTA供需预测及产能平衡情况,2010年设备开工率按90考虑,24,四、我国PTA发展思路及项目安排原则,25,1、我国人口众多，是合成纤维消费大国，随着国民经济水平进一步提高，人民生活水平不断改善，如果要达到目前世界人均化纤消费量9.9公斤的水平，国内合成纤维制造业还将有较大的发展空间。尤其是合成纤维下游是劳动密集型的纺织品及服装行业，我国在国际竞争中还具备比较强的优势，为国内合成纤维生产的发展奠定了良好的市场基础 2、部分合成纤维产品如涤纶、腈纶等已逐渐成为我国的优势产品，近年来锦纶在生产技术开发和市场开拓方面也有了长足进步，加上制造费用的优势，尤其是我国在聚酯技术装备国产化已取得突破，使我国日益成为世界主要的合成纤维制造大国，这不仅为合纤原料的发展提供了市场空间，也形成了发展合纤原料生产的推动力,（一） 发展基础条件分析,26,3、适当发展合成纤维原料生产并保持一定自给率，有利于我国中下游制造业的发展，对降低成本，增强竞争力，解决就业和发展经济都具有重要意义 4、目前，几大合纤原料都不同程度出现了国内供应短缺、国际供应也趋于紧张的局面，给我国发展上述原料生产创造了较为有利的市场环境，是我国从合成纤维生产、消费大国变成生产和市场供应强国的一个较为有利的时机,（一） 发展基础条件分析（续）,27,（二） PTA项目建设安排原则,PTA项目为鼓励类行业，投资商又具有积极性，其发展建设应在PX原料供应可能的情况下，以最大限度地满足下游需要为目标。但考虑到原料供应的可能性（与炼油、乙烯中长期发展专项规划相衔接），项目安排以满足下游产品需要的80左右为宜，并把握以下原则： 1、优先考虑依托老厂挖潜改造，提高竞争能力；综合考虑区域市场需求和原料供应条件，合理安排新建项目布点；优先考虑大型石化基地的布局，以优化原料配置，并适当兼顾西部发展的需要,28,（二） PTA项目建设安排原则（续）,2、选择有条件的项目作为国产化依托工程，有计划、有步骤地推进PTA技术装备国产化工作，鼓励节能降耗新工艺、新技术的应用，贯彻循环经济理念，做好环境保护工作 3、既考虑保证产业安全，又使产业具有发展活力，鼓励投资主体多元化，除国有投资外，适当安排一定比例的民营、外商、港澳台资项目 4、PTA项目业主要具备一定的综合实力。按照平稳快速发展要求，逐项安排核准，避免过度集中投产，造成原料市场和产品市场的大幅波动，逐步提高国产PTA市场满足率,29,五、“十一五”期间PTA新增能力和项目安排,30,根据“十一五”项目安排原则，首先考虑建成以下8个项目，新增生产能力526万吨,31,考虑到上述安排的能力仅能满足需求量的65左右，根据市场情况再逐步安排以下6个项目，可新增产能383万吨。,32,若以上项目都按期完成，预计到2010年可形成PTA生产能力1511.5万吨，比2005年增加909万吨，其中老厂改扩建新增506万吨，新布点7个增加产能403万吨，可满足届时国内PTA需求量的80以上。届时华东地区的PTA产能约占全国的69%，与聚酯产能分布基本匹配,33,2010年PTA能力按区域分布,34,2010年聚酯能力按区域分布,35,2010年国内PTA装置能力情况,到2010年生产能力超过百万吨的企业有5个，共783.5万吨，占全国总能力的52,36,2010年PTA生产企业按隶属关系和所有制性质分布图,37,到目前为止，各方面提出拟建设的10个项目尚未安排在“十一五”期间建设，这几年暂不办理项目核准审批手续。今后根据市场需求，如需对项目安排进行调整时再议。新建、改造PTA项目属于由国家投资主管部门核准的项目，其它部门或地方不要违规核准，企业更不要违规建设,未安排“十一五”期间建设的项目情况说明,38,炼油装置,乙烯装置,芳烃联合装置,对二甲苯 PX,精对苯二甲酸 PTA、(QTA),聚 酯 PET,涤纶长丝、涤纶短丝、瓶级切片等,醋酸、氧气,乙二醇 EG,乙 烯,氧气、水,PTA上下游产业链示意图,注：QTA为中纯度对苯二甲酸，只是在PTA生产流程中工艺条件略有不同，省略 了加氢精制和再结晶过程，其用途与PTA相同,说 明（附）,39,聚酯行业现状,2004 年国内聚酯生产能力1623万吨，扣除已停产和即将淘汰的部分能力，有效生产能力约为1400万吨，当年产量为1258万吨，表观消费量约1290万吨。1990-2004年聚酯生产能力年均增长21.6（其中1998-2004年聚酯生产能力年均增长34.4） 国内聚酯生产能力主要集中东南沿海地区，其中2004年华东地区占总能力的76，华南地区占12，其余为东北地区5，华北、华中和西南地区各2，西北地区1,说 明（附）,